SU917684A3

SU917684A3 - Устройство дл нанесени покрыти на частицы

Info

Publication number: SU917684A3
Application number: SU772504501A
Authority: SU
Inventors: С.Даннелли Кларенс; Рональд Леонард Чарльз
Original assignee: Истман Кодак Компани (Фирма)
Priority date: 1976-06-10
Filing date: 1977-06-10
Publication date: 1982-03-30
Also published as: JPS52150785A; GB1584283A; FR2354147A1; AU2602577A; FR2354147B1; SE7706715L; AU512601B2; AR214884A1; US4117801A; BR7703672A; CA1088299A; DE2726164A1; BE855599A

Description

(5)

УСТРОЙСТВО дл НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относитс к устройствам дл нанесени покрыти распылением или заключени в капсулу дискретных частиц или объектов в виде частиц в то врем как частицы или объекты суспендируютс в газообразной текучей среде, такой как воздух. Дискретные частицы или объекты в виде частиц, которые подлежат нанесению покрыти распылением или которые должны заключатьс в капсулу, могут быть частицами или объектами питательных ве ществ, терапевтических веществ, сем н , удобрений, пестицидов, гербицидов , ротенцидов и им подобных. Покрывающие или образующие капсулу материалы служат дл того, чтобы защищать , предохран ть и улучшать .внешний вид или создавать специальные свойства, такие как, например, устойчивость в рубце рервый отдел желудка жвачных животных, покрыти , которые могут отдел тьс после пережевывани жвачки и использоватьс в качестНА ЧАСТИЦЫ

ве кормовых добавлений дл жвачных животных

В процессах, которые св заны с заключением в капсулу, сердцевинный 6 материал должен заключатьс или окружатьс капсулой некоторым способом , а затем, по мере надобности, освобождатьс от нее. В процессах в данной области техники могут использоватьс безнапорнотекущие твердыечастицы и образующие пленку полимеры, имеющие механизм освобождени , который основываетс на изменени х рН, температуры, растворимости, механических усили х, свете или проницаемости пленки.

Продукты, которые прирожденно вл ютс липкими или не вл ютс нормальн безнапорнотекущими, могут заключатьс в капсулу с тем, чтобы полумать безнапорнотекущйе дискретные частицы. Низкоплавкие.твердые тела, воски и жидкост.и могут раствор тьс , диспергироватьс или другим образом включатьс 391768 в основной состав полимера, а затем наноситьс на любой подход щий сердцевинный материал. Жидкости с низким давлением парообразовани , несмотр на то, что не могут непосредственно заключатьс в капсулы, могут сначала инкапсулироватьс посредством абсорбировани их пористой частицей перед окружением капсулой. В сельском хоз йстве семена инкап- 10 сулируютс дл специфических применений , усложн ющихс услови ми влажноети и температуры, и дл того, чтобы измен ть физические свойства без вредного воздействи на всхожесть и произ-15 растанйе. Инсектициды, фунгициды, гербициды и инокул торы включаютс в образующие капсулу составы. Более приемлемые родентициды разработаны . посредством применени технических методов инкапсулировани . Освобождение пестицидов может регулироватьс посредством применени смол ных пленок в качестве образующего материала . Разработаны системы с медленным осво бождением инсектицидов и фунгицидов, которые помещают инсектицид или фун гицид на семена и защищают растение в течение продолжительного времени. В пищевой промышленности инкапсули рование может примен тьс дл того, чтобы обеспечить стабильность в течение технологического процесса или освободить активный компонент, такой как вкусовое вещество, заквашивающий агент или подкислитель на конкретной стадии процесса. В некоторых случа х упаковка монет упрощатьс , когда несовместимый компонент инкапсулирует с и упаковываетс при равновесии смеси. Масл нистые материалы могут инкапсулироватьс посредством абсорби ровани их на подход щей основе перед покрытием или посредством включени их в качестве части покрыти , которое должно наноситьс . Составные покрыти могут быть эффективной предупреждающей спекание обработкой, а также могут в качестве средства придани различной окраски, введени поверхностно-активных веществ, эфирных масел и индикаторных добавок с высокой степенью равномерности. Твердые частицы могут покрыватьс так. чтобы они сохран ли требуемую структуру , сильно замедл ли либо гидратацию , либо дегидратацию, повышали характеристики оперировани как орошками , так и более крупными частица5

коплени частиц, и распыл ющее сопло , расположенное в нижней части колонны соосно с приемной камерой О. 4 ми, или просто улучшали внешний вид продукта. Скрывающие привкус компоненты , которые добавл ют непри тный запах или создают стабилизацию желательного запаха,.используютс либо непосредственной инкапсул цией, либо посредством включени в основу покрыти . В фармацевтической промышленности процессы инкапсулировани примен ютс дл целей стабильности, маскировани привкуса и цвета, освобожде ни с выдеожкой воемени и дл поиспособлени к кишечнику. Например, пои использовании обоазующих пленку материалов легкоплавкое, полукристаллическое , липофильное соединение может первым наноситьс на частицу, котора имеет большое сродство с этим соединением , такую как полиэтиленгликолевый воск.Затем эти частицы инкапсулируютс гидрофильной пленкой, котора имеет малое средство с этим соединением . Таким образом, подложечный и образующий капсулу компоненты работают вместе, чтобы защищать соединение от воздействи окружающей среды, Покрыти , которые используютс .в данной области, включают метил- и этилметакрилат, фталат ацетилцеллюлозы , карбоксиметил- и этилцеллюлозу , полиэтилен, поливинилацетат, поливинилиденхлорид , поливиниловый спирт, полистирол, пропионатморфолинобутират целлюлозы, полимеры винилперидина и производные винилпиридина, сополимеры, смеси полимеров с другими полимерами и/или пигментами, наполнител ми , пластификаторами и т.д., пчелиный воск, карнаубский воск, касторовый воск, парафин, кукурузную патоку , декстрины, мелассы, жиры, желатины , глицерины, гликоли, живицы, лецитин , стеараты, сахарозу, протеины, шеллак, крахмалы и др. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл нанесени пок рыти на частицы, содержащее вертикально установленную полую колонну сообщающуюс с системой подачи газа, размещенную внутри колонны вдоль ее оси и открытую по торцам приемную ка-; меру дл сжати и ускорени направленных вверх газов, стенки которой образуют со стенками колонны зону наНедостатком известного устройства вл етс необходимость увеличени его размеров с целью обработки большего количества частиц и других мате риалов, на которые должно наноситьс покрытие в результате чего увеличива ютс энергетические требовани , св занные с обеспечением потоков воздуха или газа. Это имеет место, глав ным образом, из-за необходимости использовани потока воздуха или газа, чтобы поддерживать частицы в кольцеобразном слое или участке временного накоплени , который лежит между стенкой камеры нанесени покрыти и внешней сменкой элемента управлени , а также чтобы поднимать и циркулировать частицы по направлению вверх через конический или цилиндрический элемент управлени . Цель изобретени - сокращение энергетических затрат. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл нанесени покрыти на частицы, содержащеевертикально установленную полую колонну сообщающуюс с системой подачи газа, размещенную внутри колонны вдоль ее оси и открытую по торцам приемную ка меру дл сжати и ускорени направленных вверх газов, стенки которой образуют со стенками колонны зону на коплени частиц, и распыл ющее сопло расположенное в нижней части колонны соосно с приемной камерой, снабжено расположенным над приемной камерой аэродинамическим направл ющим элементом дл формировани газовых потоков, образующих окружающую их зону пониженного давлени дл захвата частиц из зоны накоплени . Кроме того, устройство снабжено расположенным в нижней части колонны под аэродинамическим направл ющим элементом средством дл формировани кольцеобразного столба газовых потоков и опорной решеткой, размещенной между приемной камерой и аэродинамическим направл ющим элемен том и выполненной с отверстием, расп ложенным концентрично отверстию распыл ющего сопла. Аэродинамический направл ющий эле мент выполнен с изогнутой поверхностью , обращенной к приемной камере, угол его наклона к оси устройства равен 10-it5, причем изогнута поверхность аэродинамического направл ющего элемента выполнена сферической Устройство также снабжено концентрично охватывающим аэродинамический направл ющий элемент кольцевым элементом, выполненным в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к опорной решетке и имеющего сход щиес в этом направлении наружную и внутреннюю поверхности, причем угол наклона стенок усеченного конуса относительно оси устройства равен , а наружна поверхность усеченного конуса выполнена выпуклой . На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство разрез.на фиг.2-ч то:же , варианты исполнени , на фиг.5 элементы верхней части устройства дл накоплени окончательно покрытых частиц, разрез на фиг. 6 - график высотных, толщинных и угловых соотношений между кольцеобразным профилем и конструкцией формировани потока газа и соотношений между верхней (ha) и нижней{Ь) част ми элемента формировани потока газа и самым наибольшим диаметром в поперечном сечении элемента формировани потока газа. Устройство дл нанесени покрыти на частицы содержит вертикально уста новленную полую колонну 1, сообщаю- , щуюс с системой подачи газа 2, размещенную внутри колонны 1 вдоль ее оси и открытую по торцам приемную камеру 3 дл сжати и ускорени направленных вверх газов, стенка которой образует со стенками колонны 1 зону накоплени частиц, и распыл ющее сопло 5, расположенное в нижней части колонны 1 соосно с приемной камерой. Устройство также снабжено расположенным под приемной камерой 3 аэродинамическим направл ющим элементом 6 дл формировани газовых потоков, образующих окружающую их зону 7 пониженного давлени дл захвата частиц их зоны 4 накоплени , и опорной решеткой 8, размещенной между приемной ка мерой 3 и аэродинамическим направл ющим элементом 6. Опорна решетка 8 выполнена с от- : верстием 9, расположенным концентрично отверстию распыл ющего сопла 5, а аэродинамический направл ющий элемент 6 выполнен с изогнутой поверхностью , обращенной к приемной камере 3. Угол наклона аэродинамического напг равл ющего элемента 6 к оси устрой79 ства равен a изогнута повер ность аэродинамического направл ющего Элемента, 6 выполнена сферической . Устройство также снабжено концент ричио охватывающим аэродинамический направл ющий элемент 6 кольцевым эле ментом 10, выполненным в виде усеченного конуса 11, обращенного меньшим основанием к опорной решетке 8 и имеющего сход щиес в этом направлении -наружнуго и внутреннюю поверхности . Угол наклона стенок усеченного конуса 11 равен lO-tS относительно оси устройства, а наружна поверхность усеченного конуса выполнена выпуклой. Пола колонна 1 содержит верхнюю часть 12 с сужением 13 на нижнем тор це и нижнюю часть Н, причем поверхность стенки сужени 13 образует шов с поверхностью стенки нижней части 1 В нижней части 1Ц колонны 1 имеет с система 15 подачи образующего пок рытие материала и впускные штуцеры 16 и 1 дл подачи воздуха или газа под пластину 18 в зону 19 повышенного давлени От зоны 19 повышенного давлени пластиной 18 отдел етс втора зона 20 повышенного давлени . Пластина 18 выполнена перфорирова ной и заставл ет газ или воздух в зоне 19 повышенного давлени проходить в зону 20 повышенного давлени в вертикальном и равномерном потоке. Аэродинамический направл ющий эле мент 6 располагаетс центрально внут ри колонны 1 и проходит, в основном, горизонтально через поперечное сечение вертикально расположенной полой колонны 1. Другими словами, он имеет плоскость поперечного сечени , в основном, перпендикул рно вертикальнои оси вертикально располагаемой по лой колонны 1. Верхн кромка верхней поверхности элемента 6 равномерно разносилс на некоторое рассто ние от поверхности стенки колонны 1 и определ ет с поверхностью стенки полой колонны 1 области пониженного давлени дл увеличени скорости дви жени текущих по направлению вверх газов таким образом, что текущие по направлению вверх газы образуют пограничный слой, который направл етс в сторону от поверхности стенки поtО лой колонны 1 и прилипает к верхнеи поверхности аэродинамического элемента 6 дл обтекани через его часть. Верхн поверхность элемента 6 может быть плоской, предпочтительно искривленной , или приблизительно сферической . Она может иметь высоту he/ выше плоскости поперечного сечени ( фиг. 6), следовательно пор дка 0150% или, предпочтительно 10-150% наибольшего диаметра поперечного сечени D (фиг. 6) элемента 6. Поверхность ниже диаметра наибольшего поперечного сечени может быть также плоской (не показана) и может иметь глубину или высоту h g меньше или 0-200 наибольшего диаметра поперечного сечени D (фиг.6). Таким образом, элемент 6 приспосабливаетс сжимать и ускор ть теку- : щие газы около периферии полой кблонны 1 и направл ть их в направлении центра полой колонны 1 под углом 10kS от направлени , параллельного текущим газам от областей повышенного давлени воздуха или газа. Приемна камера 3 выполнена в виде полого усеченного конуса 1 или любой пирамиды, расположенного по центру полой колонны 1 и имеющего уменьшающеес поперечное сечение в направлении вверх и определенную высоту в зависимости от размера и веса частиц, которые подлежат обработке. Внутри камеры 3 в восход щем пор дке располагаютс зоны нанесени покрыти и сушки. Приемна камера 3 служит дл разделени зон нанесени покрыти и сушки от зоны замедлеН 1Я , котора лежит в области выше верхнего основани камеры 3, и от зоны накоплени Ц. Камера 3 отпредел ет диаметр ее нижнего основани до некоторой степеНИ меньший, чем диаметр верхней час .ти 12, и от О до 25% больший, чем диаметр опорной решетки 8. Нижнее основание камеры 3 разноситс на некоторое определенное рассто ние от опорной решетки 8, а верхнее основание определ ет диаметр пор дка 20-80 диаметра нижнего основани . Высота камеры 3 находитс в диапазоне от однократного до шестикратного диаметра нижнего основани . Устройство работает следующим обрдзом. 5Э Частицы 21 загружаютс в устройство дл нанесени покрыти через закры вающеес отверстие 22 в зону k накоплени .лежащую между поверхностью стенки полой колонны 1 и поверхностью внешней стенки камеры 3. Таким образом, частицы располагаютс в коль цеобразном слое вокруг камеры 3. Наклонна поверхность внешней стенки камеры.3, сужение 13 верхней части 12 и опорна решетка 8 служат, чтобы содержать частицы 21 в кольцеобразном слое до начала операции нанесени покрыти . Частицы 21 могут загружать с любым другим подход щим способом. Газ или воздух включаетс ,чтобы начинать циркул цию частиц или гранул из кольцеобразного сло или зоны накоплени Ц в зоны нанесени покрыти , сушки и замедлени и обратно к верхней части кольцеобразного сло . Затем включаетс распыл юща стру и регулируетс посредством органов управлени (не показаны). Течением Коанда (эффектомКоанда) называетс тенденци текучей среды (газообразной или жидкой) прилипать к поверхности, котора находитс около отверсти , из которого текуча среда выходит. Такое отверстие в данном случае образуетс в области между формирующим .поток газа эле- ментом 6 и прилежащей поверхностью стенки нижней части Т в самой близкой точке. Газовый поток, выход щий из области отверсти вокруг формирующего поток газа элемента 6, представл ет собой кольцеобразный поток, который прилипает или прит гиваетс поверхности-формирующей поток газа элемента 6. Поэтому поток от любого одного выбранного местоположени вокруг отверсти испытывает противодей ствие со стороны других потоков, TajNc что он предупреждаетс от продолжени далее через верхнюю поверхность формирующего поток газа элемента 6 и вынуждаетс уходить по направлению ввер от верхней поверхности в некоторой точке дл потока в камеру 3. Частимный вакуум образуетс в области непо редственно над верхней поверхностью элемента 6 и у нижней кромки камеры 3, что помогает в сжатии и фокусировании поднимающегос кольцеобразного потока газов. Восход щий поток принимает коническую форму (фиг. 2, штрих-пунктирные линии внутри камеры 3 и имеет центрирующее воздей ствие на частицы 21, продвигаемые по направлению вверх через камеру 3. Важную часть эффекта Коанда составл ет тенденци потока газа или жидкости улавливать или подсасывать больше газа или жидкости из окружающей среды. В этом последнем случЭё; частицы 21 вт гиваютс из кольцеобразного сло или зоны Ц накоплени в текущий по направлению вверх газ благодар области частичного вакуума, котора находитс сразу над опорной решеткой 8, прилежащей к пути восход щего потока, вследствие эффекта Коанда. Этот частичный вакуум направл етс перпендикул рно кольцеобразног . му воздушному потоку от отверсти Ч Сразу, как Только частицы 21 вт гиваютс в текущий по направлению вверх газ внутри камеры 3, они подвергаютс по направлению вверх ускор ющемус потоку газа или воздуха. Когда частицы 21 проход т через нижнюю центральную область или зону нанесени покрыти камеры 3 они ввод тс в состо ние контакта с распыленной стру;: «и покрывающего материала. Эта распыленна стру выходит из распыл ющего сопла 5, поскольку жидкое покрывающее вещество либо принудительно выталкива етс через одно отверстие, либо жид-, кость и распыл ющий воздушный поток выходит одновременно из струй, примывающих друг к другу. В любом случае мелкие капли покрывающего материала в текучем состо нии, поскольку данный материал раствор етс или плавитс в области непосредственно над распыл ющим соплом 5. Далее выше камеры 3 жидкое состо ние покрывающего материала, отложенного на гранулах или частицах, переходит 8 твердое посредством процессов испарени или затвердевани , во врем перехода из жидкого состо ни в ,. твердое, частицы с нанесенным покрытием проход т через стадию, когда они вл ютс клейкими или липкими и гут агломерироватьс , если они будут, входить в состо ние контакта друг с другом. Это состо ние контакта предупреждаетс наклоном или шагом стенок камеры 3 и последующим ускор ющим форсированием частиц 21, чтобы раздел ть их. Конический характер камеры 3 служит причиной сжати и ускорени поднимающегос столба газов, поэтому скорость движени или ускорение частиц 21 неуклонно возрастает, когда частицы поднимаютс в камере 3. Это ускорение вызывает увеличивающеес разделение по вертикали и пространстве между частицами 21 и уменьшает тенденцию дл частиц входить в состо ние контакта друг с другом до тех пор, пока покрытие не станет неклейким . Эта область камеры 3 называетс зоной сушки. Когда сжатые газы и увеличенные частицы 21 проход т по направлению вверх из верхнего основани камеры 3i они расшир ютс в верхней части 12 полой колонны 1 и, таким образом, замедл ютс до скорости слишком малой, чтобы суспендировать частицы 21. Эта область представл ет зону замедлени где имеет место дальнейша сушка, затем частицы 21 падают под действием силы т жести а кольцеобразный слой, где они постепенно перемешиваютс вниз благодар действию силы т жести до тех пор, пока они не будут снова вт гиватьс в зону нанесени покрыти . Это повторение циклов рециркул ци ) продолжаетс до тех пор, пока не будет наноситьс достаточное покрытие, что зависит от размеров и поверхности частиц и природы материала , который должен наноситьс рас пылением в качестве покрыти . Распыленна стру выключаетс , а поток газа или воздуха,- улавливающий частицы, может перекрыватьс или может усиливатьс , чтобы перемещать снабженные покрытием частицы в самую верхнюю область 12 полой колонны 1, например дл накоплени способом, иллюстрируемым на фиг. 5. При этом может использоватьс любой другой подхо д щий способ разгрузки окончательно

снабженных покрытием частиц.

Если газы, текущие по направлению вверх вокруг элемента 6, мoгJПи бы счи татьс в качестве последовательного р да слоев молекул, то можно было бы полагать, что имеетс незначительный по;гок сло или слоев молекул вдоль поверхности внутренне стенки нижней части 14. Под словом незначительный подразумеваетс , что такой слой или слои молекул не будут выполн ть какой-либо оподдерживающей функции частиц в кольцеобразном слое.

Поэтому движущиес радиально внутрь от поверхности внутренней стенки нижней части 1 более знашие количества текущего по направлению вверх газа или воздуха могут подаватьс более крупной формирующей поток газа конструкцией (элемент 11) Кольцевой элемент 11 служит, чтобы добавл ть сжатие и фокусирующее действие на восход щие потоки газа так, что, по существу, все газовые потоки будут двигатьс через полую приемную камеру 3.

Claims

Дополнительные многократно формирующие поток газа .или кольцевые профили |не показаны могут также использоватьс в более крупных устройс вах дл нанесени покрыти . чительные слои молекул изгибаютс в направлении аэродинамическом направл ющего элемента 6 и прилипают к его поверхности. Это прилипание молекул к поверхности элемента 6 может благопри тно сравниватьс с эффектом чайника, который представл ет собой малоскоростную форму эффекта Коанда. Когда вода медленно льетс из ста- , кана, она имеет тенденцию прит гиватьс (прилипать к боковой стенке стакана таким же самым образом, как и чай пристает к носику чайника). Движущиес с большой скоростью текучие среды ведут себ аналогично и прилипают к поверхности подход щей формы. Когда поднимающиес молекулы текут через поверхность элемента 6, после прохождени ими области отверсти , в некоторой точке вдоль верхней поверхности элемента 6, противодействующий характер кольцеобразного потока вынуждает молекулы отходить по направлению вверх от верхней поверхности и от прилежащих слоев молекул. Частичный вакуум создаетс выше элемента 6 благодар высокой скорости движени восход щего потока газа, вызывающей направленное внутрь отклонение движущихс по йаправлению вверх молекул. Размеры устройства дл нанесени покрыти (фиг. 3) увеличены дл того, чтобы пропустить большие загрузочные партии частиц дл св занной с нанесением покрыти обработки. Установлено , что более практичным вл -t етс добавл ть дополнительную формиРУОщую поток газа конструкцию или кдльцевой элемент П вместо увеличе и размеров формирующего поток газа элемента 6. Таким образом, боль13 Точна форма и месторасположение про филей вл ютс функци ми целого р да переменных. Наиболее значительными и переменных вл ютс размеры данного устройства, размер частиц, на которые должно наноситьс покрытие, плот ность частицы, скорость потока газа или воздуха и требуема скорость рециркул ции частиц через зону нанесени покрыти . Поэтому в крупномасштабном устрой стве дл нанесени покрыти могут обеспечиватьс одна или более кольце вых и устанавливаемых по кольцу формирующих поток газа конструкций или профилей, поставленных под углом или искривленных, концентрических и радиально внешних относительно цент ральной формирующей поток газа конст рукции. Эти кольцевые профили могут крепитьс к центральной формирующей поток газа конструкции (элемент 6) или к стенкам устройства дл нанесени покрыти радиальными раскосами таким образом, чтобы создавать минимальное отражение текущих по направлению вверх газов. Кольцевой элемент 11, формирующий поток газа, наклон етс по направлению внутрь в верхнем направлени так, что его наклонение лежит в плос кости, проход щей под углом от 10 до S , измер емым от оси перпендикул р ной к диаметру устройства дл нанесе Ди покрыти . Наклон ема по направлению внутрь кольцевой элемент 11 обеспечивает поверхность, с которой газ или воздух приходит в столкновение дл последующего формировани потока и направлени по направлению вверх в полую камеру 3. . Вертикальна высота кольцевого эл мента 11 может составл ть 10-50% диаметра перпендикул рного попереч-. ного сечени устройства дл нанесени покрыти . Кольцевой элемент 11 (фиг. 6) имеет конфигурацию аэродинамического профил , имеющего по крайней мере одну искривленную поверхность, прохо д щую, в основном, в направлении ГЭ зового потока. Полный угол линии, описываемой из точки Р , на нижней кромке аэродинамического профил эле мента 11 к точке Pg. , на верхней кром ке в вертикальном направлении или перпендикул рно к линии, котора вл етс касательной к верхней искри ленной поверхности центрально рас8 положенного аэродинамического элемента 6, составл ет со склонением внутрь, измер етс от оси, перпендикул рной к диаметру устройства дл нанесени покрыти . Конфигураци поперечного сечени кольцевого элемента 11 аэродинамического профил в плоскости, списываемой от центра площади поперечного сечени устройства дл нанесени покрыти к точке Р на нижней кромке аэродинамического профил к точке Pj в верхней кромке аэродинамического профил , представл ет слезообразную форму или аналогичную форме поперечного сечени поднимающей аэродй.намической формы, имеющей более толстое поперечное сечение на передней части при ориентации в направлении „ встречному потоку текущих по направле нию вверх газов. Сама толста часть располагаетс в пределах от двух п тых до половины высоты в вертикальном направлении . Другими словами, высота НТ самой толстой части Т равн етс величине от 2/5 до 1/2 Н, где Н - высота аэродинамического профил . Самое толстое поперечное сечение Т равн етс величине в пределах от 1/6 до 2/5 Н. Поэтому размеры, местоположение и геометрическа конфигураци кольцевого элемента 11 вл ютс такими,что текущие по направлению вверх газы отражаютс радиально внутрь под углом от направлени параллельного первоначальному потоку газа. Размеры устройства дл нанесени покрыти (фиг. 4)увеличиваютс в той же самой степени, как и размеры устройства (фиг. З)-Устройство (фиг. k) отличаетс от показанного на фиг, 3 тем, что части колонн 12 и 1 модифицируютс так, чтобы они были одинаковыми в диаметре поЪеречного сечени . Другими словами, устройство дл нанесени покрыти располагаетс внутри одной части колонны 12. Оно могло бы также быть меньших размеров с тем,чтобы использовалс только один формирующий поток газа элемент 6(фиг.2) вместо размердв, требующих кольцевого . элемента 11 аэродинамического профил . В этом устройстве повторение циклов (рециркул ци ) вл етс более быстрым, поскольку частицы не так легко удерживаютс в области кольцеобразного сло , как они могли бы удерживатьс в случае наличи суживающегос основа-; нй . Поэтому могут использоватьс пропорционально меньшие загрузочные пар тии, поскольку рециркул ци частиц вл етс , по существу, непрерывной, когда частицы провод т очень малый п риод времени в кольцеобразном слое. По этой причине устройство такого т па вл етс подход щим дл специальн целей, между тем как показанные на фиг 2 и 3 рассматриваютс в качестве подход щих дл более общего применени . На фиг. 5 показан способ разгрузк устройства дл нанесени покрыти . Трубопровод 23 устанавливаетс внутр верхней-Участи устройства и газо- или воздухопроницаемый сборный мешок 2 может устанавливатьс на дальнем кон це трубопровода 23 дл сбора окончательно покрытых частиц вышеописанным способом. Приемные камеры 3 могут приспосабливатьс дл регулировки движени по направлению вниз или по направлению вверх в вертикальндй плоскости. То же самое может выполн тьс с аэро динамическим направл ющим элементом 6, кольцевыми элементами 11, профил ми и распылительными соплами Ь,когда требуетс приспосабливатьс к газовым или воздушным потокам, размерам и весам частиц, плотност м покры вающего материала и любым другим регулирующим факторам, которые могу иметь отношение к процессу. Частицы или гранулы, на которае должно наноситьс покрытие могут периодически загружатьс и обрабатыватьспили , если будет считатьс выгодным, два или более таких устройств дл нанесени покрыти могут располагатьс каскадно, чтобы обеспечить непрерывную операцию нане сени покрыти . Впускное отверстие дл частиц в каскадной системе может располагатьс над кольцеобразным накопителем одного устройства и частицы могут дозироватьс предопределенным способом в кольцеобразный сло накоплени , между тем как выход к следующему устройству дл нанесени покрыти может располагатьс на противоположной стороне кольцеобразного сло накоплени и составл ть преп тствие дл выхода избытка снабженных покрытием частиц. Впускное отвер стие может также располагатьс дл потока частиц под действием силы т жести к кольцеобразному слою накоплени и в этот слой. Может быть жела тельным обеспечение различных покрытий в различных устройствах или обеспечение дополнительных покрытий. Пример. Устройство дл нанесени покрыти (фиг.2), в котором приемна камера 3 имеет диаметр 8 дюймов (20,32 см), нижнего основани и k дюйма (10,16 см) верхнего основани , зар жаетс 25 фунтами (11, кг) в основном, сферических гранул кормовой добавки дл домашних животных. Эти гранулы составл ютс из Э0% метионина и 10 св зующих веществ. Средний диаметр сферических гранул составл ет 3 мм. Приблизительно 250 стандартных кубических футов в 1 мин (7,08 куб.м) в 1 мин воздуха, при избыточном давлении 7 фунтов на кв.дюйм (0,92 кг/см) впускаетс в камеру повышенного давлени 19. Этот воздух создает циркул цию гранул через камеру 3, высота камеры 3 над опорной решеткой В регулируетс , чтобы получить такую.скорость потока гранул , чтобы все гранулы в кольцеобразной зоне накоплени проходили через камеру 3 примерно каждую минуту. Покрывающий раствор, составленный из.6 пропионатморфолинобутирата цел- -i люлозы в ацетоне под давлением подаетс насосом через рас 1ыл ющее сопло 5 и одновременно 5 стандартных куб.футов в 1 мин (0,Н2 ) распыл ющего боздуха при избыточном давлении 40 фунтов на кв.дюйм ( 2,812 кг/см) подаетс к распыл ющему соплу 5. Скорость подачи,насосом регулируетс так, чтобы подавать насосом 1 фунт раствора в 1 мин ( кг/мин). Устройство приводитс в действие на 45 мин. Продукт представл ет собой сердцевину из гранулы, покрытую слоем примерно 2 мила (2, ) и толщиной полимера. Эта гранула используетс в качестве кормового дополнени дл жвачных животных , поскольку полимер сопротивл етс изложению микроорганизмами в рубце, однако раствор етс более высокой кислотностью в сычуге, где метионин поглощаетс жвачным животным Формула изобретени 1. Устройство дл нанесени ПОК рыти на частицы, содержащее верти кально установленную полую колонну, сообщающуюс с системой подачи газа, размещенную внутри колонны вдоль ее оси и открытую по торцам приемную ка меру дл сжати и ускорени направленных вверх газов, стенки которой образуют со стенками колонны зону накоплени частиц, и распыл ющее соп ло, расположенное в нижней части колонны соосно с приемной камерой, о т личающеес тем, что, с цел сокра1цени энергетических затрат, он снабжено расположенным под приемной камерой аэродинамическим направл ющим элементом дл формировани газовых потоков, образующих окружаю(цую их зону пониженного давлени дл зах вата частиц из зоны накоплени .
2.Устройство по п.1, о т л и чающеес тем, что оно снабже но расположенным в нижней части колонны под аэродинамическим направл ющим элементом средством дл форми ровани кольцеобразного столба газовых потоков.
3.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е е с тем, что оно снабжено опорной решеткой, размещенной между приемной камерой и аэродинамическим направл ющим элементом. k. Устройство по ПП.1 и 3 о тличающеес тем, что опорна решетка выполнена с отверстием, расположенным концентрично отверстию распыл ющего сопла. 5. Устройство по П.1, о т л и ц а ю щ.ее с тем, что аэродинаЦ18 мический элемент -выполнен с изогнутой поверхностью, обращенной к приемной камере. 6.Устройство по ПП.1 и 5 о тличающеес тем, что угол наклона аэродинамического направл ющего элемента к оси устройства равен . 7.Устройство по ПП.1 и 5. о т ли чающеес тем, что изогнут та поверхность аэродинамического направл ющего элемента выполнена сферической . 8.Устройство по П.1, о т л и ц аю щ ее с тем, что оно снабжено концентрично охватывающим аэродинанй- ческий направл ющий элемент кольцевым элементом, выполненным в виде усе чанного конуса, обращенного меньшим основанием к опорной решетке и имеющего сход щиес в этом направлении наружную и внутреннюю поверхности. 9.Устройство по ПП.1 и 8, о тличающеес тем, что угол наклона стенок усеченного конуса от-. носительно оси устройства равен . to. Устройство по ПП.1 и 8, о тличающеес тем, что наружна поверхность усеченного конуса выполнена выпуклой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3110626,кл.118-308, опублик. 13.08.63 (прототип).

16ГтЛ7т 1 , fiJi