SU917217A2

SU917217A2 - Method of manufacturing strong bulk resistors

Info

Publication number: SU917217A2
Application number: SU802869770A
Authority: SU
Inventors: Сергей Алексеевич Волков; Лев Евгеньевич Врублевский; Алексей Андреевич Жаворонков; Татьяна Кондратьевна Кузишина; Лев Ильич Сурогин; Петр Васильевич Фролов
Priority date: 1980-01-15
Filing date: 1980-01-15
Publication date: 1982-03-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОЩНЫХ ОБЪЕМНЫХ (54) METHOD FOR MAKING POWERFUL VOLUME

I , . Изобретение.относитс к электротехнической промышленности и может быть использовано при изготовлений мощных объемных высоковольтных резисторов , предназначенных дл работы в схемах коммутационной аппаратуры энергетических установок и линий в кратковременном режиме. I,. The invention relates to the electrical industry and can be used in the manufacture of high-power volumetric high-voltage resistors designed to work in the switching equipment of power plants and lines in a short-term mode.

По основному авт.св. W 570926 ; . известен способ изготовлени ,мощных объемных резисторов, включающий сб(ф ку металлизированных дисков в стол бик и последующее обжатие столбика с помощью технологического приспо; соблени , например струбцины; ot «aтие столбика осуществл ет при давпёНИИ 5-10 кг/см - и при том же давлёНИИ дополнительно производ т герметизацию зазоров между дисками столбика электроизол ционной оболочкой DTiAccording to the main auth. W 570926; . There is a known method of manufacturing powerful volume resistors, including a sat (a fuse of metallized disks into a bic table and a subsequent compression of the column with the help of technological equipment; assembly, for example clamps; ot "the column attains pressure of 5-10 kg / cm and at that In addition, the pressure is additionally sealed by gaps between the posts of the column with the DTi electric insulation sheath.

Недостатком указанного способа вл етс недостаточно высокое рабочее напр жение. РЕЗИСТОРОВThe disadvantage of this method is that the operating voltage is not high enough. RESISTORS

Цель изобретени - увеличение допустимого рабочего напр жени .The purpose of the invention is to increase the allowable operating voltage.

Поставленна цель достигаетс . за счет того, что в способе изготовлени мощных объемных резисторов, включающем сборку металлизированных дисков из резистивного материала в столбик, последующее обжатие столбика с помощью технологического приспособлени , например струбцины, герме10 тизацию зазоров между дисками столбика; при давлении, обеспечивающем обжатие столбика и формирование на поверхности столбика электроизол ционной оболочки, при металлизации торts цовых поверхностей дисков из резистивного материала в слое металлизации формируют микр,овыступы высотой не менее 0,2 мм.The goal is achieved. due to the fact that in the method of manufacturing powerful volumetric resistors, including assembling metallized disks of resistive material into a column, the subsequent compression of the column with the help of technological tools, such as clamps, hermeticization of the gaps between the disks of the column; under pressure, which ensures compression of the column and the formation of an electrically insulating shell on the surface of the column, when metallizing torts of the resistive surfaces of disks of resistive material in the metallization layer, microns, protrusions with a minimum height of 0.2 mm are formed.

РеЗистивные диски изготавливают Resistive discs are made

20 прессованием их .в специальной форме,i Торцовые поверхности резистивных дисков металлизируют слоем металла (например алюмини ) так, чтобы суммарна 20 by pressing them in a special form, i The end surfaces of resistive disks are metallized with a layer of metal (for example, aluminum) so that the total

высота микровыступов металлизированного сло была не менее 0,2 мм, на который нанос т тонкий слой не содержащего электропроводного наполнител , диэлектрического термостойкого органического или неорганического полимерного материала, обладающего хорошей адгезией к металлизированной поверхности и способного в дальнейшем к затвердеванию (например, эпоксидна смола, клей БФ-2,жидкое стекло и т.п.).The height of the microprotrusions of the metallized layer was not less than 0.2 mm, onto which a thin layer of an electrically conductive filler-free, dielectric heat-resistant organic or inorganic polymeric material is applied, which has good adhesion to the metallized surface and is capable of further solidification (for example, epoxy resin, glue BF-2, liquid glass, etc.).

Подготовленные таким образом резистивные диски в струбцине собирают в резистивный столбик, который при помощи струбцины обжимают усилием 3 20 кг/см, обеспечивающим надежное контактирование между металлизированными поверхност ми резистивных дисков и заполнение диэлектрическим материалом всех пустот между обжатыми контактными поверхност ми резистивных дисков, с сохранением усили поджати до окончани режима полимеризации диэлектрического материала. Полимеризацию диэлектрического материала осуществл ют пропусканием электрического тока через резистивный столб, нагрева его до температуры полимеризации. Resistive disks prepared in this way in a clamp are assembled into a resistive column, which is compressed with a clamp by a force of 3–20 kg / cm, which ensures reliable contact between the metallized surfaces of the resistive disks and the filling of all voids between the pressed contact surfaces of resistive disks with dielectric material press until the polymerisation mode of the dielectric material is over. The polymerization of the dielectric material is carried out by passing an electric current through a resistive column, heating it to the polymerization temperature.

После полимеризации диэлектрического материала производ т покраску боковой поверхности столбика 2-3 сло ми электроизол ционного покрыти , например кремнийорганической эмали 00-92-07, после чего нанос т силовую оболочку на поверхность резистивного столбика путем послойного на|4есени нескольких слоев стеклоткани, пропитанной той же эмалью с фиксацией нанесенной оболочки на торцовых электродах .After polymerization of the dielectric material, the side surface of the column is painted with 2-3 layers of an electrically insulating coating, for example, silicone enamel 00-92-07, after which a sheath is applied to the surface of the resistive column by layering several layers of fiberglass impregnated with the same enamel with fixation of the applied shell on the end electrodes.

Затем осуществл ют полимеризацию кремнийорганической эмали дл приобретени силовой оболочкой требуемой механической прочности.Then the polymerization of the silicone enamel is carried out in order to gain the required mechanical strength by the force sheath.

Изготовленный таким образон столбик помещаетс в изол ционную покрышку с последующим поджатием с помощью упругого элемента, обеспечивающего устойчивое положение столбика в фарфоровой покрышке и контактирование торцовых электродов сметаллическими крышками изол ционной покрышки.A column made in this way is placed in an insulating tire with subsequent preload using an elastic element ensuring the stable position of the column in the porcelain tire and the contacting of the end electrodes with the metal caps of the insulating tire.

Изготовленные предлагаемым способом резисторы, состо щие из восьми резистивных дисков диаметром 200 мм и высотой 100 мм, выдерживали напр жение 85-90 кВ в течение 0,025 с при паузах 20 мин. Это в 1,2 раза превышает допустимое напр жение резисторов , изготовленных по известному способу .The resistors made by the proposed method, consisting of eight resistive disks with a diameter of 200 mm and a height of 100 mm, withstood a voltage of 85-90 kV for 0.025 s with a pause of 20 minutes. This is 1.2 times the allowable voltage of resistors manufactured by a known method.

формула изобретени invention formula

1а Способ изготовлени мощных объеных резисторов по авт.св. К 570926, отличающийс тем, что, с целью увеличени допустимого раб очего напр жени , при металлизации торцовых поверхностей дисков из резистивного материала в слое металлизации формируют микровыступы высотой не менее 0,2 мм„Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1a A method for manufacturing high-power bulk resistors according to ed. To 570926, characterized in that, in order to increase the allowable operating voltage, when metallizing the end surfaces of disks of resistive material, microprotrusions with a height of not less than 0.2 mm are formed in the metallization layer. Information sources taken into account during the examination

1. Авторское свидетельство СССР № 570926, кло Н 01, С 17/02, 30.08.77 (прототип).1. USSR author's certificate No. 570926, Clo H 01, C 17/02, 08/30/77 (prototype).

Claims

Claim

1 "A method of manufacturing a powerful volume resistors according to ed. If 570926, characterized in that, for the purpose of increasing the permissible operating voltage, with the metallization of the end surfaces of disks of resistive material, microprotrusions with a height of at least 0.2 mm are formed in the metallization layer ”