SU917151A1 - Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control - Google Patents

Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control Download PDF

Info

Publication number
SU917151A1
SU917151A1 SU802920528A SU2920528A SU917151A1 SU 917151 A1 SU917151 A1 SU 917151A1 SU 802920528 A SU802920528 A SU 802920528A SU 2920528 A SU2920528 A SU 2920528A SU 917151 A1 SU917151 A1 SU 917151A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic
thermomagnetic
parameters
permanent magnet
quality
Prior art date
Application number
SU802920528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Ефимовна Новогренко
Борис Витальевич Образцов
Original Assignee
Новочеркасское производственное объединение "Магнит"
Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новочеркасское производственное объединение "Магнит", Новочеркасский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Новочеркасское производственное объединение "Магнит"
Priority to SU802920528A priority Critical patent/SU917151A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU917151A1 publication Critical patent/SU917151A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Description

(5Й) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРИОМАГНИТНОЙ ОБ -АБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ(5th) METHOD FOR MONITORING THE QUALITY OF TEROMOMAGNETIC OBJECTIVE OF PERMANENT MAGNETS

. . . - 1 . . .,/ .:. . . - one . . ., /.:

Изобретение относитс  к контролю качества проведени  технологических процессов, в частности к контролю качества тёрмомарнитной обработки, и может быть использовано в производстве посто нных магнитов,.The invention relates to the quality control of technological processes, in particular, to the quality control of thermo-magnetic processing, and can be used in the production of permanent magnets.

Известен способ оценки термомагНитной обработки качества методами металлографического анализа, в частности микроструктуры 1.There is a method for evaluating thermo-magnetic quality processing by methods of metallographic analysis, in particular, the microstructure 1.

Недостатками данного устройства  вл ютс  трудоемкость процесса изготовлени  микрошлифов и отсутствие количественных оценок качества термомагнитной обработки, что ограничивает их применение в производственных услови х .The disadvantages of this device are the laboriousness of the production of microsections and the lack of quantitative assessments of the quality of thermomagnetic processing, which limits their use under production conditions.

Известен также способ контрол  качества термомагнитной обработки, ос ованный на измерении одного или нескольких магнитных параметров в направлении магнитной текстуры магнита, прошедшего обработку. Такими параметоами обычно  вл ютс  остаточна  ийдукци , коэрцитивна  сила и максимальна  удельна  магнитна  энерги , о качестве термомагнитной рб- . работки суд т по абсолютному значениюперечисленных выше параметров 21.There is also known a method for controlling the quality of thermomagnetic processing, based on the measurement of one or several magnetic parameters in the direction of the magnetic texture of the magnet that has been processed. Such parameters are usually the residual educt, the coercive force and the maximum specific magnetic energy, about the quality of the thermomagnetic RB. the work is judged by the absolute value of the parameters listed above 21.

Недостатком известного способа контрол  качества термомагнитной обработки по магнитным параметрам посто нного магните, прошедшего обработку ,  вл етс  то, что абсолютные The disadvantage of the known method of controlling the quality of thermomagnetic treatment according to the magnetic parameters of a permanent magnet that has been processed is that the absolute

10 значени  его Магнитных параметров завис т не только от качества технологического процесса, но и от других факторов , например от химического состава сплава, и, следовательно, не The 10 values of its Magnetic Parameters depend not only on the quality of the technological process, but also on other factors, such as the chemical composition of the alloy, and, therefore, not

15 могут служить достоверной оценкой качества термомагнитной обработки.15 can serve as a reliable assessment of the quality of thermomagnetic processing.

Цель изобретени  - получение достоверной оценки качества термомагнитной обработки посто нных магнитов The purpose of the invention is to obtain a reliable assessment of the quality of thermomagnetic processing of permanent magnets.

20 из магнитотвердых материалов.20 of hard magnetic materials.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе контрол  качества термомагнитной обработки посто нных маг3 нитов, основанном на измерении одно го или нескольких параметров посто н ного магнита после термомагнитной об работки, измер ют магнитные параметры посто нного магнита в двух взаимно перпендикул рных направлени х магнитной текстуры посто нного магни та, прошедшего термомагнитную обработку , и по величине отношени  измеренных параметров суд т о качестве термомагнитной обработки... На чертеже представлены кривые размагничивани  предельной статичес кой петли гистерезиса посто нного ма нита, где крива  1 соответствует измерению магнитных свойств вдоль и поперек предполагаемого направлени  магнитной текстуры до термомагнитной обработки, крива  2 - вдоль направ лени  магнитной текстуры после нее и крива  3 - поперек направлени  маг нитной текстуры после термомагнитной обработки. Из анализа приведенных кривых сле дует , что . до проведени  технологиче кого процесса магнитные свойства посто нного магнита по обоим направлени м характеризуютс  одной кривой размагничивани  (крива  1) и одинаковыми значени ми остаточной индукции Вр, и коэрцитивной силы HI, т.е. магнитные свойства по обоим направле ни м одинаковы. После проведени  тер момагнитной обработки магнитные свой ства посто нного магнита доль направлени  магнитной текстуры (крива  2) и поперек последнего (крива  3) отличаютс , что характеризуетс  также и различными значени ми одноименных параметров - Bfj и качественнее проведена термомагнитна  обработка, тем больше значени  параметров, определенных вдоль направлени  магнитной текстуры. Приведенные на чертеже зависимости характерны дл  анизотропных посто нных магнитов из магнитотвердых сплавов. Таким образом, величина отношени  одноименных магнитных параметров об14 работанного посто нного магнита, измеренных вдоль и поперек направлени  его магнитной текстуры, например, а также могут быть применены и соотношени  других магнитных параметров, характеризующих магнитные свойства посто нных магнитов, например, потока в разомкнутой или замкнутой магнитной цепи, козрцитивной силы по намагйиченности. магнитного момента и т.д. Реализаци  предлагаемого способа осуществл етс  Г1ри помощи любых устройств дл  измерени  параметров посто нных магнитов, например, баллистичесйой установки РУ-3 веберметра Ml 119 и т.д. Предлагаемый способ позвол ет вести объективный контроль за качеством термомагнитной обработки, что, в свою очередь, в значительной мере определ ет качество готовых посто нных ма1- нитов, и позвол ет увеличить выход годной продукции.. Формула изобретени  Способ контрол  качества термомагнитной обработки посто нных магнитов , основанный на измерении одного или нескольких параметров посто нного магнита после термомагнитной обработки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точностиконтрол , измер ют магнитные параметры посто нного магнита в двух взаимно перпендикул рных направлени х магнитной текстуры посто нного магнита, прошедшего термомагнитную обработку, и по величине отношени  измеренных параметров суд т о качестве термомагнитной обработки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Довгалевский Я.М. Литые магниты из сплава магнико. М., Машиностроение , 196l4, с. 127. This goal is achieved by the fact that in the method of controlling the quality of thermomagnetic treatment of permanent magnets, based on the measurement of one or several parameters of a permanent magnet after thermomagnetic treatment, the magnetic parameters of a permanent magnet are measured in two mutually perpendicular directions of the magnetic texture of a magnet having undergone thermomagnetic processing and the magnitude of the ratio of measured parameters judge the quality of thermomagnetic processing ... The drawing shows the demagnetization curves limit static hysteresis loop of a constant mantle, where curve 1 corresponds to measuring the magnetic properties along and across the intended direction of the magnetic texture before thermomagnetic treatment, curve 2 along the direction of the magnetic texture after it and curve 3 transverse to the direction of the magnetic texture after thermomagnetic processing . From the analysis of the curves shown, it follows that. prior to the technological process, the magnetic properties of the permanent magnet in both directions are characterized by one demagnetization curve (curve 1) and the same values of residual induction BP, and coercive force HI, i.e. The magnetic properties in both directions are the same. After thermomagnetic treatment, the magnetic properties of the permanent magnet, the length of the direction of the magnetic texture (curve 2) and across the latter (curve 3) are different, which is also characterized by different values of the same parameters - Bfj and the more high-quality thermomagnetic treatment, defined along the direction of the magnetic texture. The dependences shown in the drawing are characteristic of anisotropic permanent magnets made of hard magnetic alloys. Thus, the magnitude of the ratio of like magnetic parameters of a processed permanent magnet, measured along and across the direction of its magnetic texture, for example, and also ratios of other magnetic parameters characterizing the magnetic properties of permanent magnets, such as flux in an open or closed magnetic circuit, counterfactual power on magnetization. magnetic moment, etc. The implementation of the proposed method is carried out by using any device for measuring the parameters of permanent magnets, for example, the RU-3 ballistic installation of the Ml 119 webermeter, etc. The proposed method allows objective control over the quality of thermomagnetic processing, which, in turn, largely determines the quality of the finished permanent magnet, and allows you to increase the yield of useful products .. The method of controlling the quality of thermomagnetic processing of permanent magnets , based on the measurement of one or more parameters of a permanent magnet after thermomagnetic treatment, characterized in that, in order to increase the accuracy of the control, magnetic parameters of a constant Magnet in two mutually perpendicular directions magnetic texture the permanent magnet passing thermomagnetic treatment, and the ratio of the measured parameters is judged as a thermomagnetic treatment. Sources of information taken into account in the examination 1. Dovgalevsky Ya.M. Magnets alloy cast magnets. M., Mashinostroenie, 196l4, p. 127. 2.Довгалевский Я.М. Литые магниты из сплава магнико. М., Машиностроение , 1964, с. 35-37.2.Dovgalevsky Ya.M. Magnets alloy cast magnets. M., Mechanical Engineering, 1964, p. 35-37.
SU802920528A 1980-05-07 1980-05-07 Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control SU917151A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920528A SU917151A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920528A SU917151A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU917151A1 true SU917151A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20894094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802920528A SU917151A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU917151A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Vourna et al. Residual stress analysis in nonoriented electrical steel sheets by Barkhausen noise measurements
SU917151A1 (en) Method of permanent magnet thermomagnetic treatment quality control
JPH0466863A (en) Residual stress measuring method by steel working
Iordache et al. Effect of mechanical strains on the magnetic properties of electrical steels
Rastogi Effect of manganese and sulfur on the texture and magnetic properties of non-oriented steel
Vashista et al. Effect of magnetizing field strength and magnetizing frequency on hysteresis loop shape and its characteristics
INOKUTI et al. Transmission Kossel study of the formation of Goss grains after an intermediate annealing in grain oriented silicon steel
Morgner et al. Nondestructive Testing of Malleable Cast Iron Using Magnetic D. C. Field Methods
JPS60225058A (en) Apparatus for measuring mechanical properties of ferromagnetic material in non-destructive manner
JPH0692961B2 (en) Austemper pearlite precipitation determination method for spheroidal graphite cast iron
Burtseva Possibility of Testing the Mechanical Properties of High-Strength Cast Iron
AU1576292A (en) Method for measuring mechanical stresses and fatigue conditions in steel
Augustyniak et al. Microstructure Inspection by Means of Mechanical Barchausen Effect Analysis
SU1357823A1 (en) Method of non-destructive check of physical and mechanical properties of articles
RU2063626C1 (en) Method for checking composition of manganese-aluminium-carbon magnet casting
SU748232A1 (en) Method of determining deviation of ferromagnetic web crystallographic texture from ideal structure
Bieńkowski et al. Magnetoelastic Villari effect in nanocrystalline Fe73. 5Nb3Cu1Si13. 5B9 alloy
Paulischin Magnetostrictive behavior of severe plastically deformed, nanocrystalline materials
SU1096561A1 (en) Method of magnetic material non-destructive checking
SU993109A1 (en) Free carbon in pig iron determination method
SU953541A1 (en) Article thermal treatment quality control method
Kunz et al. The Influence of Grain Structure and Nonmagnetic Inclusions on the Magnetic Properties of High‐Permeability Fe‐Ni‐Alloys
Roman et al. Magnetomechanical Acoustic Emission: A Nondestructive Characterization Technique of Precipitation Hardened Steels
WO1986006485A1 (en) Method of determining quality of nodular graphite cast iron
OSWALD Measurement and interpretation of the temperature dependence in magnetic susceptibility of paramagnetic sandwich compounds[Ph. D. Thesis]