SU916919A1 - Установка дл низкотемпературной обработки природного газа - Google Patents

Description

Изобретение относится к области низкотемпературной обработки природного газа на промыслах с несколькими скважинами.

Известна установка для низкотемпературной обработки природного газа, со- ⁵ держащая подключенные к скважинам коллекторы, линии прямого и обратного потоков с сепараторами первой и второй ступени и теплообменники предварительного охлаждения гаэаГИ· ^,в

Однако при таком выполнении установки ее экономичность при обработке газа различных давлений относительно невысока, что обусловлено сложностью обвязки и большим числом теплообменников,

Известна также установка для низкотемпературной обработки природного газа, являющаяся наиболее близкой по технической сущности и достигаемому резуль— тату к изобретению, содержащая подключенные к скважинам линии прямого потока с сепараторами первой ступени и дросселями для выравнивания давления газа, линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплообменник между прямым и обратным потоками газа и турбодетандерный агрегат{2].

Однако и при таком выполнении экономичность установки при одновременной обработке газа различного давления недостаточно высока.

Целью данного изобретения является повышение экономичности установки при одновременной обработке газа различного давления и уменьшения металлоемкости.

Эта дель достигается тем, что установка снабжена дополнительным теплообменником* низкого давления, выход прямого потока которого соединен со входил обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока последнего соединен с компрессором, а выход прямого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теплообменника низкого давления.

з 916919 4

На чертеже представлена схема установки для низкотемпературной обработки природного газа.

Установка содержит линии 1 и 2 прямого потока, подключенные к скважинам 5 высокого и низкого давления (не показаны), с сепараторами 3 и 4 первой ступени и дросселями 5 и 6, которые объединены коллекторами 7 и 8, установленными на входе прямого потока 9 и 10 в ю основной (высокого) и дополнительный (низкого давления) теплообменники 11 и 12 соответственно, а также линии 13 и 14 обратного потока с сепараторами 15 и 16 второй ступени и турбодетандерный 15 агрегат с турбиной 17 и компрессором 18.

Выход 19 прямого потока теплообменника 12 низкого давления соединен со входом 20 обратного потока основного ₂₀ теплообменника 11 линией 13, и выход 21 обратного потока последнего соединен с компрессором 18, а выход прямого потока - с турбиной 17. Выхлоп турбины подключен через сепаратор 16 ко ₂₅ входу 23 обратного потока теплообменника 11. Выход 24 обратного' потока теплообменника 12 и выход компрессора соединены с выходными коллекторами 25 и 26 соответственно. _3{J

При работе установки газ из скважины высокого давления попадает в сепараторы 3 для предварительной очистки далее, после выравнивания давления в дросселях 5, он собирается в коллекторе 7. Из коллектора 7 газ поступает ко ³⁵ входу прямого потока 9 в основной теплообменник 11. Одновременно газ из скважин низкого давления, проходя сепараторы 4, дроссели 6 и коллектор 8, поступают ко входу прямого потока 10 в дополнительный теплообменник 12.

В теплообменнике 11 газ высокого давления охлаждается обратным потоком газа низкого давления, поступающим от выхода 19 прямого потока теплообменник- ⁴⁵ ка 12 по линии 13 после дополнительной очистки в сепараторе 15 ко входу 20 обратного потока теплообменника 11.

Далее охлажденный газ высокого давления от выхода 22 прямого потока про- ⁶⁰ ходит в турбину 17, где, расширяясь, охлаждается до более низкой температу ры и затем,. очищаясь в сепараторе 16, 1 поступает ко входу 23 обратного потока теплообменника 12. Проходя через теплообменник 12, он охлаждает газ низкого давления и из выхода 24 обратного потока поступает к выходному коллектору 25.

Газ же низкого давления, проходя теплообменник 11 и охлаждая газ высокого давления, от выхода 21 обратного потока поступает к компрессору 18, где сжимается, и далее - к выходному коллектору 26.

Повышение экономичности установки обусловлено уменьшением затрат энергии на охлаждение и компрессирование газа низкого давления, а уменьшение металлоемкости - меньшими габаритами, в частности, отсутствием специальных холодильных машин.

Claims (2)

1. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Изо етенне относитс  к области низко температурной обработки пр1фоаного гаэа на промыслах с несколькими скважинами . Известна установка ол  низкотемпературной обработки природного газа, содержаща  пооключенные к скважинам коллекторы , линии пр мого и обратного потоков с сепараторами первой и вторЫ1 CTj пени и теплообменники предваритель ого охлаждени  газаГ Однако при таксм выполнении устано ки ее экономичность при обработке газа различных давлений относительно нейысока , что обусловлено сложностью обв зки И большим числом теплообменников. Известна также установка пац  низкотемпературной обработки природного газа,  вл юща с  наиболее близкой :по техт ческой сущности и достигаемому резуль тату к изобретению, содержаща  поаклк ченные к скважинам линии пр мого потока с сепараторами первой ступени и ароосел ми дл  выравнивани  давлени  газа, линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплоо&у енник межау пр мым и обратным потоками газа и турбодетандерный агрегат 2. Однако и Щ)И таком выполнении экономичность установки при одновременной обработке газа различного давлени  недостаточно высока. Целью данного изобретени   вл етс  повышение акономичности установки при одновременной о юботке газа различного давлени  и уменьшени  металлоемкости. Эта иель достигаетс  тем, что устаноыш снабжена дополнительным теплообменником низкого давлени , выход пр мого потокакоторого соединен со входгол обратного потока основного теплообменника , выход обратного потока,последнего соедивен с ксвдпресссчром, а ЕШХОД пр мого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теплоо енника низкого давлени . На чертеже представлена схема установки дл  низкотемпературной обработки природного газа. Установка содержит линии 1 и 2 пр мого потока, подключенные k сйважинам высокого и низкого давлени  (не показаны ), с сепараторами 3 и 4 первой ступени и дроссел ми 5 и 6, которые объединены коллекторами 7 и 8, уставовленнь ми на входе пр мого потока 9 и 10 в основной (высокого) и дополнительный (низкого даачени ) теплообменники 11 и 12 соответственно, а .также линии 13 и 14 обратного потока с сепараторами 15 и 16 второй ступени и турбодетандерный агрегат с турбиной 17 и компрессором 18 Выход 19 пр мого потока теплообменника 12 низкого давлени  соединен со входсм 20 обратного потока основного теплообменника 11 линией 13, и выход 21 обратного потока последнего соединен с компрессором 18, а выход пр мого потока - с турбиной 17. Выхлоп турбины 17подключен через сепаратор 16 ко входу 23 обратного потока теплообменника 11. Выход 24 обратного потока теплообменника 12 и выход компрессора 18соединены с выходными коллекторами 25 и 26 соответственно. При работе установки газ из скважины высокого давлени  попадает в сепараторы 3 дл  предварительной очистки далее , после выравнивани  давлени  в дроссел х 5, он собираетс  в коллекторе 7. Из коллектора 7 газ поступает ко входу пр мого потока 9 в основной тепл обменнкк 11. Одновременно газ из скважин низкого давлени , проход  сепараторы 4, дроссели 6 и коллектор 8, поступают ко входу пр мого потока 10 в дополнительный теплообменник 12. В теплообменнике 11 гйз высокого давлени  охлаждаетс  обратным потоком газа низкого давлени , поступающим от выхода 19 пр$а4ого пот6ка теплробменн ка 12 по линии 13 после дополвдггельной очистки в сепараторе 15 ко входу 20 обратного потока теплоойуленника 11 Далее охлажденный газ высокого давлени  от выхода 22 пр мого потока проходит в турбину 17, гае, расшир  сь, охлаждаетс  до более в зкой темлературы и затем,. очища сь в сепараторе 16, i поступает ко входу 23 обратного потока теплообменника 12. Проход  через теплообменник 12, он охлаждает газ низкого давлени  и из выхода 24 обратного потока поступает к выходному коллектору 25. Газ же низкого давлени , проход  теплообменник 11 и охлажда  газ высокого давлени , от выхода 21 обратного потока поступает к компрессору 18, где сжимаетс , и далее - к вьтходному коллектору 26. Повышение экономичности установки обусловлено уменьшении затрат энергии на охлаждение и компрессирование газа низкого давлени , а уменьшение металлоемкости - меньшими габаритами, в част ности, отсутствием специальньгх холодиль ных машин. Формула изобретени  Установка дл  низкотемпературной о&работки природного газа, содержаща  подключенные к скважинам линии пр мого потока с сепараторами первой ступени и дроссел ми дл  выравнивани  давлени  газа, линии обратного потока с сепараторами второй ступени, основной теплообменник между пр мым и обратным потоками газа и турбодетандерный агрегат, отличающа с  тем, что, с целью повышени  экономэтности при одновременной обработке газа различного давлени  и уменьщенн  металлоемкости, она снабжена дополнительным теплоо енником низкого давлени , пр мого потока которого соединен со входом обратного потока основного теплообменника, выход обратного потока последнего соединен с компрессором, а выход пр мого потока - с турбиной агрегата и ее выхлоп подключен ко входу обратного потока теппоо&ъ енншса низкого д&влени . ИСТОЧШ1КВ внформааии, прин тые во внимание при экспертизе .J 1. Авторское свидетельство СССР № 480889, ют. Р 25 В 11/ОО, 1973. f
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 461281, кл. Р 25 В 11/00, 1973.