Claims (3)
К недостаткам известного способа относитс низка надежность и долговечность эластичной футеровки, с закные с частичным удалением кле со склеиваемых поверхностей при прот гивании рукава, что приводит к .образованию мест, где нарушаетс качество склеивани . Известно устройство дл футеровани труб резиновым рукавом, содержащее дорн. Дорн предназначен дл формировани резинового рукава из лис товой колондрованной резины 31Однако вышеописанное устройство не позвол ет с достаточной надежностью проводить футерование труб. Цель изобретени - повышение надежности и долговечности футеровки. Эта цель достигаетс .тем, что в способе, включаю1цем деформацию рукава , нанесение .кле , ввод рукава в трубу, его герметизацию и .выглаживание , перед деформацией рукав надевают на д.орн, деформацию провод т на жимными пластинами по двум диаметрал но противоположным образующим, а выглаживание рукава осуществл ют конусом , центрированным в трубе, с одновременной подачей сжатого воздуха. Устройство дл футеровани металлических труб резиной содержит дорн, выполненный в виде трубы, снабженной ребрами и нажимными пластинами, расположенными по диаметрально противоположным образующим, причем нажимные пластины шарнирно соединены с одним концом трубы и расположены в плоскос ти, перпендикул рной плоскости ребер а в противоположный конец дорна введен конус, центрирующийс в трубе, с уплотнительной манжетой в основании. На ребрах и нажимных пластинах продольно укреплены желоба. На фиг. 1 показано устройство в стадии начала футеровки; на фиг. 2 разрез Л-А на фиг. 1. . Устройство содержит дорн, выполненный в виде трубы 1, вдоль которой закреплены два ребра 2, соединенные с желобами 3. Труба с помощью шарниров k соединена с двум радиально рас положенными нажимными пластинами 5 (фиг. 2), снабженными желобами 6. В противоположный от шарниров конец трубы вставлена передн часть конуса 7, с уплотнительной манжетой 8 в основании. На одном конце футеруемой трубы 9 имеющей фланцы 10, закреплена заглушка 11 со штуцером 12. К противоположному концу Трубы 9 прикреплен ограничительный фланец 13. 9 4 Способ осуществл етс следующим образом. Труба 9 с зачищенной внутренней поверхностью устанавливаетс и закрепл етс в горизонтальном положении . Эластична футеровка в виде рукава И с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы 9, надеваетс на желоба 3 так, чтобы конец рукава немного не доходил до конца дорна . Внутренн поверхность рукава предварительно посыпаетс тальком дл лучшего скольжени по дорну. На наружную поверхность рукава пластины 5 с дорном при помощи шарниров k и, поворачива пластины, деформируют рукав по двум противоположным образующим на всю длину (фиг. 2). Деформированный рукав вмест-е с дорном ввод т в трубу 9, при этом желоба 6 прижимных пластин 5 служат центрирующими опора(и, что позвол е Т поверхности рукава не касатьх; .стенок футеруемой трубы. Затем в свободную от дорна часть рукава ввод т конус 7 так, чтобы его передн часть зашла в трубу 1 дорна и с помощью заглушки 11 защемл ют конец рукава относительно торца трубы 9, ст нув болтами фланец 10 и заглушку 11. На другом торце трубы 9 устанавливают на болты к фланцу 10 ограничительный фланец 13. После этого через штуцер 12 подают под требуемым давлением воздух и начинают выдвигать из 9 дорн, защемленный с одного конца эластичный рукав будет сходить с дорна, распр мл тьс под действием конуса 7 и собственных сил упругости и плотно прижиматьс к стенкам футеруемой трубы 9 под действием сжатого воздуха . После полного выхода из трубы 1 конус 7 упираетс в ограничительный фланец 13 и операци футеровани на этом заканчиваетс . Герметичность пространства между торцами трубы 9 обеспечиваетс заглушкой 11 и уплотн ющей манжетой 8. Зафиксированна труба выдерживаетс под давлением сжатого воздуха о отверждени , кле , а освободившийс дорн может быть использован дл утеровани следующей трубы. После отверждени кле снимают заглушку 11 с фланцем 13, извлекают конус 7 с манжетой 8, обрезают выступающие из трубы Э концы рукава,и труба готова к использованию. Предлагаемое изобретение позвол ет повысить надежность и долговеч ность футеровки. Формула изобретени 1. Способ футеровани металлических труб резиной, включающий, деформацию рукава, нанесение кле , ввод рукава в трубу, его герметизацию и выглаживание, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени надежности и долговечности фу террвки, перед деформацией рукав на девают на дорн, деформацию провод т нажимными пластинами по двум диамет ально противоположным образующим, а выглаживание рукава осуществл ют конусом с одновременной.подачей ежа того воздуха. 2. Устройство дл футеровани ме таллических труб резиной, содержащее дорн, отличающеес тем, что дорн выполнен в виде трубы, снабженной ребрами и нажимными пластинами . tt6 3. Устройство по п. 2, отличающеес тем, что ребра и нажимные пластины расположены по диаметрально противоположным образующим, причем нажимные пластины шарнирно соединены с одним концом трубы и расположены в плоскости, перпендикул рной плоскости ребер. . Устройство по п. 2, отличающеес тем, что в противо-лоложный конец дорна введен конус с уплотнительной манжетой в основании, центрирующийс в трубе. 5. Устройство по п. 2, о т л и чающеес тем, что на ребрах и нажимных пластинах дорна параллельно его оси укреплены желоба. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Применение резиновых и гуммированных издeли 1 на предпри ти х цветной металлургии. ЦНИИ информации и технико-экономических исследований в цветной металлургии. И., ТЭУ с. 23. The disadvantages of this method are the low reliability and durability of the elastic lining, which are partially removed from the glued surfaces by pulling the sleeve, which leads to the formation of places where the bonding quality is impaired. A device for lining pipes with a rubber sleeve is known, which comprises a mandrel. Dorn is designed to form rubber sleeves from laminated rubber 31 However, the device described above does not allow lining of pipes with sufficient reliability. The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the lining. This goal is achieved. In the method, including deformation of the sleeve, application of the sleeve, insertion of the sleeve into the pipe, its sealing and smoothing, before the deformation of the sleeve is put on the core, the deformation is carried out on the clamping plates in two diameters but opposite to each other. and smoothing the sleeves is carried out with a cone centered in the pipe, with simultaneous supply of compressed air. A device for lining metal pipes with rubber comprises a mandrel made in the form of a tube, equipped with ribs and pressure plates arranged diametrically opposed to the generators, the pressure plates being pivotally connected to one end of the pipe and arranged in a plane perpendicular to the plane of the ribs and to the opposite end of the mandrel a cone centered in the pipe is inserted with a sealing lip at the base. On the ribs and pressure plates are longitudinally reinforced gutters. FIG. 1 shows the device in the beginning of the lining; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one. . The device contains a mandrel, made in the form of a pipe 1, along which two ribs 2 are attached, connected to the grooves 3. The pipe is connected with two hinges k to two radially arranged pressure plates 5 (Fig. 2) fitted with grooves 6. In the opposite direction from the hinges the end of the tube is inserted into the front part of the cone 7, with a sealing lip 8 at the base. At one end of the lining pipe 9 having flanges 10, a plug 11 with a fitting 12 is fixed. A restricting flange 13 is attached to the opposite end of the Pipe 9. 9 4 The method is carried out as follows. A pipe 9 with a cleaned inner surface is installed and secured in a horizontal position. The elastic lining in the form of a sleeve I, with an outer diameter equal to the internal diameter of the pipe 9, is put on the gutter 3 so that the end of the sleeve does not slightly reach the end of the mandrel. The inner surface of the sleeve is pre-sprinkled with talcum powder for better gliding along the mandrel. On the outer surface of the sleeve plate 5 with the mandrel with the help of hinges k and turning the plate, deform the sleeve along two opposite ones forming the entire length (Fig. 2). The deformed sleeve is inserted into the pipe 9 together with the mandrel, and the grooves 6 of the clamping plates 5 serve as centering supports (and, which allows the sleeve surface T not to touch; the wall of the footed pipe. Then a cone is inserted into the free part of the sleeve. 7 so that its front part goes into the pipe 1 of the mandrel and with the help of a plug 11 they pinch the end of the sleeve relative to the end of the pipe 9, bolt the flange 10 and the plug 11. At the other end of the pipe 9 install the restrictive flange 13 on the bolts to the flange 10. After that, through the nozzle 12 serves under the required pressurize the air and begin to push the mandrel out of 9, the elastic sleeve clamped at one end will go off the mandrel, expand under the action of the cone 7 and its own elastic forces and press tightly to the walls of the futtered pipe 9 under the action of compressed air. the cone 7 abuts against the restriction flange 13 and the lining operation ends there. The tightness of the space between the ends of the pipe 9 is provided by a plug 11 and a sealing lip 8. The fixed pipe is maintained under pressure and compressed th air to cure the adhesive, and osvobodivshiys mandrel can be used for the next uterovani pipe. After curing, the adhesive removes the plug 11 with the flange 13, removes the cone 7 with the cuff 8, cuts the ends of the sleeve protruding from the tube E, and the pipe is ready for use. The present invention allows to increase the reliability and durability of the lining. Claim 1. Method of lining metal pipes with rubber, including deformation of the sleeve, application of glue, insertion of the sleeve into the pipe, sealing and smoothing, about the fact that, in order to increase the reliability and durability of the friction, before deformation of the sleeve on They are pressed onto the mandrel, the deformation is carried out by pressure plates along two diametrically opposite generators, and the smoothing of the sleeve is carried out with a cone with simultaneous feeding of hedgehog air. 2. A device for lining metal pipes with rubber, comprising a mandrel, characterized in that the mandrel is made in the form of a tube equipped with ribs and pressure plates. tt6 3. The device according to claim 2, characterized in that the ribs and the pressure plates are diametrically opposed to the generators, the pressure plates being pivotally connected to one end of the pipe and arranged in a plane perpendicular to the plane of the ribs. . A device according to claim 2, characterized in that a cone with a sealing lip at the base, centered in a pipe, is inserted into the anti-reverse end of the mandrel. 5. The device according to p. 2, about t l and so that the grooves are fixed parallel to its axis on the ribs and pressure plates of the mandrel. Sources of information taken into account during the examination 1. Application of rubber and rubber products 1 in non-ferrous metallurgy enterprises. Central Research Institute of Information and Technical and Economic Research in Non-Ferrous Metallurgy. I., TEU with. 23.
2.Патент Франции № 2199090, кл. F 16 L 58/00, опублик. 197 (прототип ) . 2. The patent of France No. 2199090, cl. F 16 L 58/00, published 197 (prototype).
3.Сборник Технологических инструкций по защите от коррозии. Г ао,тепломонтаж , ЦБТИ. М.., 1970, с 110111 (прототип). K-f(3. Collection of technological instructions for corrosion protection. GAO, heating installation, TSBTI. M .., 1970, from 110111 (prototype). K-f (