SU916585A1 - Die steel composition - Google Patents

Die steel composition Download PDF

Info

Publication number
SU916585A1
SU916585A1 SU802971562A SU2971562A SU916585A1 SU 916585 A1 SU916585 A1 SU 916585A1 SU 802971562 A SU802971562 A SU 802971562A SU 2971562 A SU2971562 A SU 2971562A SU 916585 A1 SU916585 A1 SU 916585A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
text
steel
manganese
steel composition
die steel
Prior art date
Application number
SU802971562A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Semen M Baranov
Anatolij V Bezprozvannykh
Galina A Vorobeva
Anatolij I Kapustin
Anatolij N Chekhovoj
Ruvil A Zalyaleev
Original Assignee
Le I Mekh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Le I Mekh filed Critical Le I Mekh
Priority to SU802971562A priority Critical patent/SU916585A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916585A1 publication Critical patent/SU916585A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталям для изготовления штампов холодного деформирования.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to steels for the manufacture of cold-formed dies.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является штампован сталь [1], содержащая, вес.%:Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is stamped steel [1], containing, wt.%:

УглеродCarbon

КремнийSilicon

МарганецManganese

ХромChromium

ВольфрамTungsten

ВанадийVanadium

МолибденMolybdenum

НикельNickel

МедьCopper

ЖелезоIron

0,95-1,050.95-1.05

3,35-3,953.35-3.95

0,30-0,500.30-0.50

4,2-4,7 1,8-2,3 . 1,7-2,1 0,8-1,1 0,5-0,8 до 0,30 Остальное4.2-4.7 1.8-2.3. 1.7-2.1 0.8-1.1 0.5-0.8 to 0.30 Else

22

нагрузках, эта сталь не может быть использована.loads, this steel can not be used.

Цель изобретения - повышение прочности и вязкости стали.The purpose of the invention is to increase the strength and toughness of steel.

Для достижения указанной цели 5 штампован сталь,, содержащая углерод,To achieve this goal, 5 stamped steel, containing carbon,

кремний, марганец, вольфрам, молибден, ванадий, хром, никель и железо, дополнительно содержит алюминий и титан при следующем соотношении ком—silicon, manganese, tungsten, molybdenum, vanadium, chromium, nickel and iron, additionally contain aluminum and titanium in the following ratio com -

Указанная .сталь может быть использована для изготовления инструмента, работающего при высоких нагрузках.The specified steel can be used for the manufacture of tools operating under high loads.

Для штампового инструмента, работающего при высоких и динамическихFor die tools that work at high and dynamic

понентов, вес.%: Ponents, wt.%: Углерод Carbon 0,8-0,9 0.8-0.9 Кремний Silicon 1,5-1,8 1.5-1.8 Марганец Manganese 0,35-0,5 0.35-0.5 Хром Chromium 4,2-4,9 4.2-4.9 Никель Nickel 1,2-1,5 1.2-1.5 Молибден Molybdenum 0,8-1,2 0.8-1.2 Ванадий Vanadium 0,7-0,9 0.7-0.9 Вольфрам Tungsten 1,7-2,0 1.7-2.0 Алюминий Aluminum 0,75-0,85 0.75-0.85 Титан Titanium 0,35-0,45 0.35-0.45 Железо Iron Остальное Rest Допускается Allowed присутствие в стали presence in steel меди (примесь) copper (admixture) не более 0,3 вес.% not more than 0.3 wt.%

1one

916585 4916585 4

капке с температуры 1.070*С и трех_ 3 Kapke with a temperature of 1.070 * C and three_ 3

Раскисление стали производится известным способом марганцем, алюминием. Содержание серы и фосфора не должно превышать 0,03 вес.% каждого. Для получения стали проведены плавки §\ИН” 5Deoxidation of steel produced in a known manner with manganese, aluminum. The content of sulfur and phosphorus should not exceed 0.03 wt.% Each. To obtain steel held melting § \ IN ”5

дукционной печи, в тигле с основной футеровкой емкостью 100 кг (см. табл;1) Плавки разлиты в кузнечные слиТ*ки по 25 кг и прокованы на заготовки диаметром 60 мм.in the crucible with the main lining with a capacity of 100 kg (see the table; 1) The melts are poured into forging slides * 25 kg each and forged into billets 60 mm in diameter.

Для оценки механических свойств образцы из выплавленных сталей подвергнуты термической обработке - запретному, отпуску по 1 ч, при оптималь' ных температурах.{Для определения механических свойств произведены испы", тания стандартных образцов. Вязкость сталей определяют при испытании образцов без надреза сечением Юк 10 (см. табл. 2)To evaluate the mechanical properties, samples from melted steels were subjected to heat treatment - forbidden, 1 hour tempering, at optimum temperatures. {To determine the mechanical properties, tests of standard samples were made. see table 2)

Сравнивай полученные данные можЮ но сделать вывод о том< что при. росте ряда прочностных свойств ((0,05 и.(^изг) наблюдается и значительное увеличение вязкости (3-4 раза).Compare the data obtained, but you can conclude that <at. the growth of a number of strength properties ((0.05 and. (^ izg) there is also a significant increase in viscosity (3-4 times).

Таблиц <„}Tables <„}

Плавка Melting . 1 ... 4 . 14 1 И,. «,!,,·,, ...............И. 1 . ..ΒΜι , > , 1 ., 1 »1 1 . В............. ι.ιΐι вн>. ..... Содержанке элементов, X 1 And. ",! ,, · ,, ............... And. one . ..ΒΜι,>, 1., 1 "1 1. In ............. ι.ιΐι int>. ..... Contains Items, X С WITH 51 51 Мп Mp Сг Cr и and .V .V Мо Moe ,М1 , M1 А, BUT, ΤΙ ΤΙ Си Si г g Предлагаемая Offered 1 one 0,8 0.8 1,5 1.5 0,35 0.35 4,2 4.2 0,7 0.7 0,8 0.8 1,2 1.2 0,75 0.75 0,35 0.35 - - 2 2 0,85 0.85 Г,65 G, 65 0,40 0.40 «,5 ",five 1.8 1.8 0,8 0.8 1.0 1.0 1,4 1.4 0,8 0.8 0,40 0.40 - - 3 3 0,9 0.9 1,8 1.8 0,50 0.50 4,9 2,0 Иэвестная 4.9 2.0 IEsvest 0,9 0.9 1.5 1.5 0,85 0.85 0,45 0.45 Ц Х5С4В2Ф2НМ 1,о Ц Х5С4В2Ф2НМ 1, о 3,5 3.5 0,4 0.4 4,5 . 4.5. 2,1 2.1 2,0 2.0 1,0 1.0 0,7 0.7 - - 0,3 0.3

Таблица 2table 2

Плавка Melting Температура закалки, °С Quenching temperature ° С Температура отпуска, °С Tempering temperature, ° С Ударная вязкость кгс/мм^ Shock viscosity kgf / mm ^ сж 0,05 кгс/мма compress 0.05 kgf / mm and с* 0,02 кгс/мм2 with * 0.02 kgf / mm 2 ^ия*. кгс/мма ^ ia *. kgf / mm and Предлагаемая сталь Offered steel 1 one 11 eleven 265 265 285 285 470 470 2 2 1070 1070 560 560 12 12 260 260 290 290 480 480 3 3 10 ten 270 270 280 280 490 490 / / Известная сталь Famous steel 4 Х5С4В2Ф2НМ 4 X5C4V2F2NM 1120 1120 530 530 2,5-3,5 255 2.5-3.5 255 295 295 350-370 350-370

Claims (1)

<claim-text>Формула изобретения</claim-text> <claim-text>Штамповал сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности 41 вязкости, она содержит до-<sup>1 </sup>полнительно алюминий и титан при</claim-text> <claim-text>следующем соотношении компонентов, вес,%:</claim-text> <table border="1"> <tr><td> Углерод</td><td> 0,8-0,9</td></tr> <tr><td> Кремний</td><td> 1,5-1,8</td></tr> <tr><td> Марганец</td><td> 0,35-0,5</td></tr> <tr><td> Хром</td><td> 4,2-4,9</td></tr> <tr><td> Никель</td><td> 1,2-1,5</td></tr> <tr><td> Молибден</td><td> 0,8-1,2</td></tr> <tr><td> Ванадий</td><td> 0,7-0,9</td></tr> </table> <table border="1"> <tr><td> <claim-text></claim-text></td><td> <claim-text>5</claim-text></td><td> <claim-text>9.16585 6</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text>Вольфрам</claim-text></td><td> <claim-text>1,7-2,0</claim-text></td><td><claim-text> Formula of Invention </ claim-text> <claim-text> Stamped steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, nickel and iron, characterized in that it contains up to <sup> 1 </ sup > complementary aluminum and titanium with </ claim-text> <claim-text> the following ratio of components, weight,%: </ claim-text> <table border = "1"> <tr> <td> Carbon </ td> <td> 0.8-0.9 </ td> </ tr> <tr> <td> Silicon </ td> <td> 1.5-1.8 </ td> </ tr> <tr> <td> Manganese </ td> <td> 0.35-0.5 </ td> </ tr> <tr> <td> Chrome </ td> <td> 4.2-4.9 </ td> </ tr> <tr> <td> Nickel </ td> <td> 1.2-1.5 </ td> </ tr> <tr> <td> Molybdenum </ td> <td> 0.8-1.2 </ td> </ tr> <tr> <td> Vanadium </ td> <td> 0.7-0.9 </ td> </ tr> </ table> <table border = "1"> <tr> <td> <claim-text> </ claim-text> </ td> <td> <claim-text> 5 </ claim-text> </ td> <td> <claim-text> 9.16585 6 </ claim-text> </ td> </ tr> <tr> <td> <claim-text> Tungsten </ claim-text> </ td> <td> <claim-text> 1.7-2.0 </ claim-text> </ td> <td>
SU802971562A 1980-08-13 1980-08-13 Die steel composition SU916585A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971562A SU916585A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Die steel composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971562A SU916585A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Die steel composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916585A1 true SU916585A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20913880

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971562A SU916585A1 (en) 1980-08-13 1980-08-13 Die steel composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916585A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2791500A (en) High strength aircraft landing gear steel alloy elements
SU916585A1 (en) Die steel composition
CN110484676B (en) Method for controlling addition of silicon amount in nodular cast iron, method for casting nodular cast iron, and casting
SU1077947A1 (en) Die steel
SU1388456A1 (en) Die steel
SU1735428A1 (en) Tool steel
SU1636471A1 (en) Cast iron for rolls
SU910831A1 (en) Die steel
SU950793A1 (en) Die steel for casting
SU1109466A1 (en) High-speed steel
SU1507849A1 (en) Die steel
RU2016131C1 (en) Steel
SU703224A1 (en) Die steel
SU608848A1 (en) Casting die steel
SU840186A1 (en) Stamp steel
SU1098976A1 (en) Steel for stamping
SU931786A1 (en) Steel composition
RU2070605C1 (en) Steel
SU829713A1 (en) Stamp steel
SU804709A1 (en) Stamp steel
SU889731A1 (en) Steel
SU1104183A1 (en) Tool steel
SU1125283A1 (en) Die steel
RU2095460C1 (en) Cast pressed steel
SU1421798A1 (en) Tool steel