SU916545A1 - Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate - Google Patents
Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate Download PDFInfo
- Publication number
- SU916545A1 SU916545A1 SU802946306A SU2946306A SU916545A1 SU 916545 A1 SU916545 A1 SU 916545A1 SU 802946306 A SU802946306 A SU 802946306A SU 2946306 A SU2946306 A SU 2946306A SU 916545 A1 SU916545 A1 SU 916545A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- blast furnace
- gas pressure
- cones
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
Изобретение относится к газовому4, хозяйству доменных печей заводов черной металлургии и может найти приме— ; нение при регулировании отвода газов в других производствах.The invention relates to gas 4 , the blast furnaces of ferrous metallurgy plants and can find an example ; neniya at regulation of tap of gases in other productions.
Известно устройство для регулирования давления газа на колошнике доменной печи, включающее дроссельную группу, представляющее комплекс сгруппированных в одном агрегате поворотных дросселей.A device for controlling gas pressure at the top of a blast furnace is known, which includes a throttle group, which represents a complex of rotary chokes grouped in one unit.
Назначение дроссельной группы — создание повышенного давления газа под колошником доменной печи, которое достигается уменьшением проходного сечения дроссельной группы закрытием части дросселей.The purpose of the throttle group is to create an increased gas pressure under the top of the blast furnace, which is achieved by reducing the flow area of the throttle group by closing part of the throttles.
В дроссельной группе известной конструкции параллельно монтируется пять патрубков различных диаметров. Три из них большего диаметра (700 - 1000 мм) образованы электрофицированными дросселями. Один меньшего диаметра (300500 мм) оборудован дросселем с авто2In the throttle group of known construction, five branch pipes of various diameters are mounted in parallel. Three of them of larger diameter (700–1000 mm) are formed by electrified chokes. One of smaller diameter (300500 mm) is equipped with a throttle with auto2
матически управляемым приводом, подучающим импульс от давления газа под колошником доменной печи. Пятый патрубок (обычно диаметром 300 мм), может не иметь дросселя, располагается в нижней части и предназначен для пропуска воды. Дроссельная группа оборудуется форсуночной системой орошения [1]matically controlled drive, gaining momentum from the gas pressure under the blast furnace throat. The fifth nozzle (usually with a diameter of 300 mm), may not have a choke, is located at the bottom and is designed to pass water. The throttle group is equipped with a spray irrigation system [1]
Недостатком известного устройства является то, что его конструкция не позволяет обеспечить плотность в закрытом положении, что характерно для поворотных дросселей. В связи с этим при срабатывании давления доменного газа на газовой утилизационнной бес*5 компрессорной турбине (ГУБТ) и установки дроссельной группы на байпасе ГУБТ пропуск газа через дроссельную группу составляет до 50%, что значительно снижает эффективность использования ГУБТ.A disadvantage of the known device is that its design does not allow to provide density in the closed position, which is typical for rotary chokes. In this regard, when the pressure of the blast-furnace gas is activated at the gas utilization bes * 5 compressor turbine (GUBT) and the throttle group is installed on the GUBT bypass, the passage of gas through the throttle group is up to 50%, which significantly reduces the efficiency of GUBT use.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство дляClosest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for
916545916545
;югулирования давления газа на колошнике доменной печи, включающее газо— подводящую и газоотводящую камеры, клапаны с седлами, запорным ко.нусом, штоком, приводами перемещения запор- 5 ных конусов, систему орошения [21 .gas pressure at the top of the blast furnace, which includes gas supply and exhaust chambers, valves with saddles, shut-off cone, stem, actuators of displacement of locking cones, irrigation system [21.
Недостатком данного устройства является необходимость преодоления больших усилий от давления газа, действующего на поверхности запорного конуса. 10The disadvantage of this device is the need to overcome large efforts from the pressure of the gas acting on the surface of the locking cone. ten
Цель изобретенияобеспечение повышения надежности пои эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the reliability of the operation.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования давления газа на колошнике доменной печи, 15 включающем газоподводящую и газоотводящую камеры, клапаны с седлами, запорными конусами, штоком, приводами перемещения запорных конусов, систему орошения} газоподводящая камера с ко- 20 ническим днищем установлена внутри газоотводящей камеры, причем каждая пара седел клапанов закреплена диамет— [ рально в стенках газоподводящей камеры с гибким элементом в одном седле, а 25 в каждой паре запорных конусов один расположен с внешней,. а другой - с внутренней стороны газоподводящей камеры, и они снабжены приводами орошения. 30This goal is achieved by the fact that in a device for controlling gas pressure at the top of a blast furnace, 15 which includes a gas supply and gas outlet chambers, valves with saddles, stop cones, a stem, movement drives of stop cones, the irrigation system } a gas supply chamber with a coaxial bottom is installed inside the gas discharge chamber, each pair of valve seats fixed to a diameter— [directly in the walls of the gas supplying chamber with a flexible element in one seat, and 25 in each pair of stop cones one is located outside it ,. and the other on the inside of the gas supplying chamber, and they are equipped with irrigation actuators. thirty
Газоподводящая и газоотводящая камеры соединены байпасным трубопроводом с клапаном; в коническом днище газопроводящей камеры установлена система отвода шлака. 35 The gas supply and gas discharge chambers are connected to the valve by-pass pipe; a slag removal system is installed in the conical bottom of the gas-conducting chamber. 35
На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.FIG. 1 is a schematic diagram of the device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 — node 1 in FIG. one.
, Устройство состоит из газоподводящей камеры 1, имеющей цилиндрическо— 40 коническую форму и установленной внутри газоотводящей камеры 2. В стенке газоподводящей камеры 1 попарно установлены гнезда клапанов 3. В гнездах пары клапанов 3 установлены запорные конусы 4, расположенные один с внешней, а другой - с внутренней стороны газоподводящей камеры 1.The device consists of a gas supplying chamber 1 having a cylindrical 40 conical shape and installed inside the gas discharge chamber 2. In the wall of the gas supplying chamber 1 valve sockets 3 are installed in pairs. In the sockets of a pair of valves 3, locking cones 4 are installed, located one with the outside and the other from the inside of the gas supplying chamber 1.
Запорные конусы 4 попарно установленных клапанов закреплены на одном 5Р штоке 5, снабженном основным приводом 6 поступательного перемещения и дополнительным приводом 7 вращательного перемещения. Кроме того, камеры 1 и 2 сообщаются между собой байпас— 55 ным газоходом 8, оборудованным поворотным клапаном 9. Газоподводящая камера оборудоавна системой 1О орошения. В нижней части гаэонодводяшая камера имеет систему 11 отвода шлама под давлением. Один из попарно расположенных клапанов оборудован гибким элементом 12, обеспечивающим герметичное закрытие клапанов.The locking cones 4 are installed in pairs of valves fixed on one 5P rod 5, equipped with the main drive 6 of the translational movement and the additional drive 7 of the rotational movement. In addition, chambers 1 and 2 communicate with each other by-pass through a 55 gas flue 8 equipped with a rotary valve 9. The gas supply chamber is equipped with an irrigation system 1O. In the lower part, the gaon-conducting chamber has a system 11 for removing sludge under pressure. One of the valves located in pairs is equipped with a flexible element 12, providing hermetic closing of the valves.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Газ из газоподводящей камеры 1, имеющей цилиндрическо-коническую форму, поступает в газоподводящую камеру 2 |через гнезда клапанов 3, расположенных попарно в стенке· газоподводящей камеры 1. За счет прижатия запорных конусов 4 к гнездам клапанов 3 посредством перемещения штоком 5 приводами 6 и 7 поочередно закрываются пары клапанов. Так как давление газа действует на попарно установленные конуса 4 в противоположных направлениях, то на приводы 6 усилия от давления газа не передаются, а воспринимаются самими штоками 5 как внутренние силы.The gas from the gas supplying chamber 1, which has a cylindrical-conical shape, enters the gas supplying chamber 2 | through the valve sockets 3 arranged in pairs in the wall of the gas-supplying camera 1. By pressing the locking cones 4 to the valve sockets 3 by moving the rod 5 by actuators 6 and 7 alternately closed pairs of valves. Since the gas pressure acts on the pairwise mounted cones 4 in opposite directions, the forces on the drives 6 are not transmitted from the gas pressure, but are perceived by the rods 5 themselves as internal forces.
Возможные погрешности при изготовлении конструкции компенсируются при закрытии попарно расположенных клапане® тем, что один из них оборудован гибким элементом 12, который, деформируясь, воспринимает возможную разность между линейными размерами, обеспечивая надежное закрытие обеих клапанов конусами 4.Possible errors in the manufacture of the structure are compensated for by closing the valves located in pairs by the fact that one of them is equipped with a flexible element 12, which, deforming, perceives the possible difference between the linear dimensions, ensuring reliable closure of both valves with cones 4.
Для обеспечения плотного прилегания конусов 4 к гнездам клапанов 3 в условиях их заростания (отложениями), а также для предотвращения прилипания конусов при длительном их закрытии наряду с поступательным движением осуществляют вращательное движение приводами 7, которые могут быть совмещены с приводом 6..To ensure that the cones 4 fit snugly to the valve sockets 3 under conditions of their overgrowth (sediments), as well as to prevent the cones from sticking when they are closed for a long time, along with the forward movement, they carry out rotational motion by the actuators 7, which can be combined with the actuator 6
Система 1О орошения обеспечивает подачу воды в устройство. После закрытия клапанов и поднятия давления газа под колошником доменной печи до номинальной величины включается в работу поворотный клапан 9 на байпасном газоходе 8. Возможно также применение устройства с автоматическим поддержанием давления газа над колошником одним из попарно—расположенных клапанов без клапана 9. Отвод шлама из устройства под давлением осуществляется по системе 11.The irrigation system 1O provides water to the device. After closing the valves and raising the gas pressure under the blast furnace throat to the nominal value, the rotary valve 9 on the bypass duct 8 is put into operation. It is also possible to use the device with automatic maintenance of the gas pressure above the furnace one of the pair-arranged valves without valve 9. Sludge removal from the device under pressure is carried out on the system 11.
Преимуществами предлагаемого устройства является повышение надежности его работы за счет повышения плотностиThe advantages of the proposed device is to increase the reliability of its work by increasing the density
916545916545
5five
конструкции при относительно малыхdesigns with relatively small
усилиях на закрытие и открытие клапанов.efforts to close and open valves.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946306A SU916545A1 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802946306A SU916545A1 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916545A1 true SU916545A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20904347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802946306A SU916545A1 (en) | 1980-06-25 | 1980-06-25 | Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916545A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-25 SU SU802946306A patent/SU916545A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101688121B (en) | Coke oven offtake piping system | |
KR850008397A (en) | Operation control method and apparatus of circulating fluidized bed reactor | |
JPH01107003A (en) | Method of operating once-through type boiler | |
SU916545A1 (en) | Apparatus for controlling gas pressure on blast furnace grate | |
CN86106927A (en) | Carry and remove the device of tamper gas to fluid bed | |
FR2514879A1 (en) | HEAT EXCHANGER FOR A DUST-LOADED GAS | |
CN2932200Y (en) | Normal pressure horizontal straight pipe three-return coal hot-water boiler | |
RU2049241C1 (en) | Device for purifying exhaust gases | |
CN208457939U (en) | A kind of low-pressure heater draining system | |
JPH0229927B2 (en) | ||
RU2007149467A (en) | METHOD OF SHAPOSHNIKOV REGULATING THE HYDRAULIC MODE OF THE COX BATTERY AND THE DEVICE IMPLEMENTING IT | |
SU942287A1 (en) | Apparatus for cleaning gases | |
RU2005118554A (en) | GAS SUPPLY SYSTEM FOR METALLURGICAL FURNACES AND METHOD OF ITS USE | |
SU1608359A1 (en) | Hydro-operated compressor | |
SU1122807A1 (en) | Separator ,particularly, for drilling mud | |
CN213395364U (en) | Torch discharge system sealer | |
CN216764684U (en) | Air injection device of glass kiln and glass kiln | |
RU97117835A (en) | CONTROLLING TWO-SEAT VALVE FOR REGULATING THE STEAM CONSUMPTION | |
SU1763798A1 (en) | Device for water heating | |
JPS54109513A (en) | Exhaust gas improving device | |
SU1623729A1 (en) | Scrubber | |
SU1589257A1 (en) | Vacuum flow regulator | |
SU1384878A1 (en) | Waste-heat boiler | |
AU2006202861A1 (en) | Low loss poppet valve for a cleaning device and a method of delivering a cleaning fluid therewith | |
SU1193374A2 (en) | Chimney |