SU916265A1

SU916265A1 - Granule for vibration working

Info

Publication number: SU916265A1
Application number: SU792746723A
Authority: SU
Inventors: Leonid G Odintsov; Valerij Ya Emelyanov; Nikolaj I Timokhin; Valentin V Ilin; Vladimir D Belozerov
Original assignee: Leonid G Odintsov; Valerij Ya Emelyanov; Timokhin Nikolaj; Valentin V Ilin; Vladimir D Belozerov
Priority date: 1979-04-02
Filing date: 1979-04-02
Publication date: 1982-03-30

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при безразмерной обработке поверхности деталей машин и приборов в вибрирующих контейнерах.The invention relates to mechanical engineering and can be used for dimensionless surface treatment of machine parts and devices in vibrating containers.

Известна гранула для вибрационной обработки, содержащая оболочку и расположенную внутри оболочки сердцевину, выполненную из проволочного материала, при этом сердцевина своей частью расположена снаружи оболочкиKnown granule for vibration processing containing a shell and a core located inside the shell made of wire material, while the core is partly located outside the shell

Недостатком известной гранулы является узость ее технологических возможностей, обусловленная тем, что она может обеспечить только какойто определенный вид вибрационной обработки.A disadvantage of the known granules is the narrowness of its technological capabilities, due to the fact that it can provide only a certain type of vibration processing.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей гранулы путем обеспечения одновременного ударного и абразивного воздействия на обрабатываемую поверхность.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the granules by providing simultaneous impact and abrasive effects on the treated surface.

Поставленная цель достигается тем, что в известной грануле сердцевина выполнена из материала, твердость которого в 1,5“2 раза выше твердости материала оболочки, при * этом материалом оболочки может служить заполненный абразивом полиуретан, а материалом сердцевины - закаленная легированная сталь.This goal is achieved by the fact that in the known granule, the core is made of a material whose hardness is 1.5 "2 times higher than the hardness of the shell material, while * the shell material can be abrasive-filled polyurethane, and the core material can be hardened alloy steel.

На фиг. 1 показана гранула, раз¹⁰ рез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Гранула имеет каркас 1, концы 2 которого соединены в центре тяжести гранулы, а концы 3 выступают на вер' шинах граней 4-7. Количество граней ¹⁵ и соответственно вершин может быть различным. Каркас 1 помещен в оболочку 8 гранулы.In FIG. 1 shows a granule, times ¹⁰ res; in FIG. 2 - the same, top view. The granule has a frame 1, the ends 2 of which are connected at the center of gravity of the granule, and the ends 3 protrude on the vertices of faces 4-7. The number of faces ¹⁵ and, accordingly, vertices can be different. The frame 1 is placed in the shell 8 of the granule.

Наличие выполненного из твердого материала каркаса, выходящего на углы гранулы, обеспечивает ударное воздействие на обрабатываемую поверхность, а абразивная оболочка гранулы, составляющая почти всю ее поверхность, создает возможность одновременной образивной обработки поверхности обрабатываемой детали, например, с целью зачистки, удаления различного рода ликвидов и т.д. _$Кроме того, такая гранула, у которой на ее углы обязательно выходит прочный металлический каркас, может использоваться в различных перспективных процессах виброобработки: с ис- ,о пользованием магнитных, электричес'ких полей, химических реакций и т.д.The presence of a frame made of solid material that extends to the corners of the granule provides impact on the surface to be treated, and the abrasive shell of the granule, which forms almost its entire surface, makes it possible to simultaneously process the surface of the workpiece, for example, to clean, remove various kinds of liquids and etc. _$ In addition, such a granule, in which a solid metal frame necessarily goes to its corners, can be used in various promising processes of vibration processing: with the use of magnetic, electric fields, chemical reactions, etc.

Г ранулы во время обработки могут выстраиваться по магнитным или силовым линиям в определенном задан- ,5 ном порядке.А металл каркаса .реагируя определенным образом с жидким наполни-» телем или с обрабатываемой поверхностью,может способствовать интенсификации процесса или задавать процессу оп- 20 ределенное направление обмотки.During processing, the grains can line up in magnetic or field lines in a certain specified 5th order. And the metal of the frame, reacting in a certain way with the liquid filling body or with the surface to be treated, can contribute to the intensification of the process or set the process to a certain winding direction.

В процессе эксплуатации предлагаемая гранула изнашивается следующим образом.During operation, the proposed granule wears out as follows.

Известно, что при соударении гра ₂₅нул друг с другом или с обрабатываем мыми деталями в результате выкрашиват ния и_ износа грани и верщиньГтранул друг: с другом или с обрабатываемыми деталями в результа- _мте выкрашивания и износа грани и вершины гранул истираются и округляются. В предлагаемой грануле материал каркаса исключает преимущественный износ вершин гранулы. По мере износа гранула истирается рав- ⁵⁵номерно, по всей поверхности, не . теряя своей геометрической формы до конца эксплуатации.It is known that the collision zero gra ₂₅ with each other or with handle parts mymi resulting vykrashivat Nia u_ wear faces and each verschinGtranul: other or with workpieces in the results are _m chipping and wear faces and vertices are rounded and the pellets are abraded. In the proposed granule, the frame material excludes the predominant wear of the vertices of the granule. As the wear of the granule equal to ⁵⁵ wears uniformly, over the entire surface, not. losing its geometric shape until the end of operation.

Пример . Изготовляются экспериментальные гранулы тетраэдальной формы, имеющие металлический каркас, выполненный из закаленной проволоки (сталь 65 Г) диаметром 0,5 мм. Каркас' заливается в специально изготовленной литейной форме полиуретаном, в массе ^акоторого равномерно распределены абразивные зерна. Для сравнения изготовляются аналогичные по форме гра- , нулы с металлическим сердечником в виде шарика. В качестве образцов ис- ^япользуются корпусные детали с глубокими впадинами и радиусом скругления г=3 мм с исходной шероховатостью К_о ^:= 2,5-1,5 мкм.An example. Experimental granules of a tetrahedral shape are manufactured having a metal frame made of hardened wire (steel 65 G) with a diameter of 0.5 mm. Frame 'is poured into a specially designed mold of polyurethane in the mass ^and whose abrasive grains are uniformly distributed. For comparison, grades of the same shape are made, zeros with a metal core in the form of a ball. The samples ^{used, I} use body parts with deep cavities, and the radius of curvature r = 3 mm with an initial roughness _of K ⁼ 2.5-1.5 microns.

Виброударная обработка производится после предварительной обкатки гранул в течение 5 ч. Шероховатость поверхности в труднодоступных местах образцов, обработанных в среде предлагаемых гранул в течение 30 мин, составляет = 0,8-0,63 мкм. Шероховатость поверхности в труднодоступных местах образцов, обработанных в среде известных гранул, составляет Ид = 2,2-2,0 мкм. При этом радиусы скругления г=3 мм остаются практически не обработанными.Vibro-shock processing is carried out after preliminary break-in of the granules for 5 hours. The surface roughness in hard-to-reach spots of samples processed in the medium of the proposed granules for 30 minutes is = 0.8-0.63 microns. The surface roughness in hard-to-reach spots of samples processed in the environment of known granules is Id = 2.2-2.0 μm. Moreover, the radii of fillet r = 3 mm remain almost untreated.

При виброударной обработке корпусных деталей с глубокими пазами, выточками, радиусами скругления г=1~3 мм в качестве рабочих сред применяют стальные закаленные шарики 0 3-8 мм с абразивными пастами.When vibro-impact processing of body parts with deep grooves, grooves, and radii of fillet r = 1 ~ 3 mm, steel tempered balls of 0 3-8 mm with abrasive pastes are used as working media.

Таким образом, конструкция предлагаемой гранулы позволяет обеспечить совместно абразивную и ударную обработку, чем существенно расширяется диапазон ее практического применения.Thus, the design of the proposed granules allows for joint abrasive and impact processing, which significantly expands the range of its practical application.

Claims

Claim

A granule for vibration processing containing a shell and a core located inside the shell made of wire material, the core part being located outside the shell, .4 characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the granules by providing simultaneous impact and abrasive impact on the treated surface, the core is made of a material whose hardness is 1.5 “2 times higher than the hardness of the shell material. .

2. The granule according to η. 1, characterized in that the shell is made of filled with abrasive polyurethane.

3. Granule pop. ^ characterized in that the shell is made of hardened alloy steel.