SU916239A1 - Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1 - Google Patents

Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1 Download PDF

Info

Publication number
SU916239A1
SU916239A1 SU772460179A SU2460179A SU916239A1 SU 916239 A1 SU916239 A1 SU 916239A1 SU 772460179 A SU772460179 A SU 772460179A SU 2460179 A SU2460179 A SU 2460179A SU 916239 A1 SU916239 A1 SU 916239A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
layer
thickness
milling
work surface
Prior art date
Application number
SU772460179A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksej S Burov
Elizaveta V Podolskaya
Original Assignee
Aleksej S Burov
Elizaveta V Podolskaya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aleksej S Burov, Elizaveta V Podolskaya filed Critical Aleksej S Burov
Priority to SU772460179A priority Critical patent/SU916239A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU916239A1 publication Critical patent/SU916239A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относится к управлению процессами механической обработки металлических заготовок и может быть использовано, например, при поверхностном фрезеровании заготовок типа пластин, листов и полос.
Известен способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок, при котором фрезу настраивают на заданную толщину снимаемого с заготовки слоя металла, непрерывно в процессе фрезерования измеряют фактическую величи-. ну снимаемого слоя и соответственно изменяют величину поперечной подачи фрезы [13.
Недостатком способа является то, что в нем не учитывается влияние износа фрезы на толщину снимаемого слоя. Уменьшение же наладочной толщины снимаемого слоя из-за износа фрезы при поверхностном фрезеровании пластин, листов и полос не гаранти2
руют удаление имеющегося на заготовках дефектного слоя.
Завышение же наладочной толщины снимаемого слоя приводит к неэкономичному расходу металла.
Цель изобретения - стабилизация толщины снимаемого слоя.
Для достижения цели поперечную подачу фрезы корректируют по потоку, создаваемому массой отходящей стружки.
На чертеже представлено устройство для реализации способа.
Фреза 1 установлена по отношению к заготовке 2 на требуемую величину снимаемого слоя металла Н. Положение фрезы фиксируется стопорным сельсином 3 (установкой его на определенный угол). Пластина 4 с контргрузом 5 закреплена на валу сельсина-датчика 6. Толщина снимаемого слоя металла устанавливается с помощьюпривода попереной подачи фрезы 7 и системы управления 8.
916239
Устройство работает следующим образом.
После установки фрезы 1 на требуемую толщину снимаемого слоя металла Н заготовке 2 сообщают поступатель- 5 ное движение по стрелке А, фрезеруют заготовку. При этом масса металла 9, снимаемого в процессе поверхностного фрезерования заготовки, воздействует на пластину 4, отклоняет ее на угол, Ю соответствующий заданной толщине снимаемого,слоя металла и неподвижному положению привода поперечной подачи фрезы.
Изменение толщины снимаемого слоя 15 металла вызывает изменение усилия воздействия стружки на пластину 4 и,
'как следствие, изменение углового положения пластины и вала сельсинадатчика 6 под действием контргруза 5. 20
Изменение угла поворота сельсинадатчика по отношению к положению стопорного сельсина 3 используется в системе, управления 8 приводом поперечной подачи фрезы 7 для поддержа- 25
ния заданной металла.
толщины снимаемого слоя

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок, при котором фрезу настраивают на заданную толщину снимаемого с заготовки слоя металла, непрерывно в процессе.фрезерования измеряют фактическую величину снимаемого слоя и соответственно изменяют величину поперечной подачи фрезы, отличающийся тем, что, с целью стабилизации толщины снимаемого слоя поперечную подачу фрезы корректируют по потоку, создаваемому массой отходящей стружки.
SU772460179A 1977-03-09 1977-03-09 Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1 SU916239A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460179A SU916239A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772460179A SU916239A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916239A1 true SU916239A1 (ru) 1982-03-30

Family

ID=20698492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772460179A SU916239A1 (ru) 1977-03-09 1977-03-09 Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916239A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493138A (en) * 1980-05-28 1985-01-15 Westinghouse Electric Corp. Vapor cooled electrical inductive apparatus
US4750536A (en) * 1986-04-30 1988-06-14 Grisley Kenneth M Router vacuum attachment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493138A (en) * 1980-05-28 1985-01-15 Westinghouse Electric Corp. Vapor cooled electrical inductive apparatus
US4750536A (en) * 1986-04-30 1988-06-14 Grisley Kenneth M Router vacuum attachment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4170726A (en) Method of working outer periphery of articles with laser light
JPS5830110B2 (ja) ケンサクカコウセイギヨソウチ
SU916239A1 (ru) Способ управления процессом поверхностного фрезерования металлических заготовок1
US4963710A (en) Process and device for mechanical grinding or sharpening of workpieces by use of electrically conductive grinding or sharpening tools
US4944080A (en) Method and apparatus for the longitudinal deburring of sections
GB1447948A (en) Machine for working independently fed workpieces
RU2699350C1 (ru) Способ строгания бронзовой плиты
SU1209367A1 (ru) Устройство дл обработки деталей
RU2034692C1 (ru) Способ управления круглым врезным шлифованием при работе в цикле
SU1178566A1 (ru) Способ плоского шлифовани
SU1038079A1 (ru) Способ кинематического дроблени стружки
SU1102663A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки фасонных поверхностей
Meier Creep Feed Performance for Tool and Production Grinding
JPS6268274A (ja) 平面研削盤等における自動微細切込み送り方法
SU722746A1 (ru) Способ адаптивного управлени шлифовальным станком
RU1773701C (ru) Способ комбинированной обработки резанием и поверхностно-пластическим деформированием
JPS6117819Y2 (ru)
JPS6487149A (en) Grinding amount correcting system for numerical control machine tool
CN2058124U (zh) 一种钢管(棒)端面倒角装置
SU241902A1 (ru) Способ обработки деталей снятием стружки
SU1664419A1 (ru) Устройство дл очистки поверхности изделий
JPS58193101A (ja) 木工用鉋盤の切削装置
JPH02299787A (ja) レーザ加工装置
SU1685689A1 (ru) Способ заточки режущего инструмента
SU894680A1 (ru) Устройство управлени приводом разжима притира