SU916108A1 - Борштанга для обработки глубоких отверстий1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для механической обработки глубоких отверстий в длинномерных деталях типа труб.

Известна борштанга для обработки глубоких отверстий, состоящая из расточного блока и стебля, в сквозных окнах которого расположены направляющие с возможностью радиального разжима Г13.

Однако известное устройство не может полностью устранить возможные . изгибы борштанги, приводящие к снижению эффективности ее работы.

Цель изобретения - повышение точности обработки отверстий за счет снижения возможных изгибов борштанги.

Указанная цель достигается тем, что борштанга снабжена установленными вдоль оси и кинематически связанными между собой ползунами, в которых выполнены отверстия под направляющие, причем противостоящие

2

торцы упомянутых ползунов выполнены наклонными к продольной оси борштанги.

На фиг. 1 изображена борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Борштанга для обработки глубоких отверстий состоит из стебля 1, выполненного в виде трубы, несущего расточную головку 2. Борштанга имеет две пары направляющих 3» которые расположены в ползунах 4 и 5· Ползуны установлены с возможностью радиального перемещения в сквозных окнах, выполненных в стебле 1 таким образом, что плоскость симметрии их совпадает с плоскостью, проходящей через калибрующую кромку резца и продольную ось борштанги. Ползуны имеют наклонные к продольной оси борштанги поверхности, которыми ползун 4 взаимодействует с плунжерами 6, причем угол наклонных поверхностей ползуна

3 916108

4

4 и плунжеров 6 выполнен самотормозящимся, а ползун 5 ~ с толкателями 7. Плунжеры 6 связаны с толкателями 7 передаточными звеньями 8, которые представляют собой несжимаемые тела со свойствами жидкости или сыпучего материала, например шарики или гидропластмасса. Направляющие 3 выполнены с возможностью радиального разжима посредством клиньев 9, пружин 10 и винтов 11. Между ползуном 4 и корпусом 1 установлен клин 12, он служит для выбирания зазоров при сборке. Отверстия 13 а корпусе борштанги предусмотрены для подачи СОЖ к расточной головке.

Борштанга работает следующим образом.

В процессе обработки глубоких отверстий (растачивание, сверление) в результате силовых воздействий на инструмент возможен изгиб борштанги. При возникновении изгиба борштанги происходит ее смещение относительно ползуна 4, который выполняет роль управляющего. Вследствие этого наклонные поверхности ползуна 4, воз,действуя на плунжеры 6, вызывают их перемещение, они в свою очередь перемещают передаточные звенья и толкатели 7, которые воздействуя на наклонные поверхности ползуна 5 приводят его в движение. Ползун 5. выполняя роль исполнительного механизма, вызывает перемещение борштанги в направлении, противоположном возникшему изгибу. Воздействие ползуна 5 на ползун 4 исключено, так как угол наклонных поверхностей ползуна 4 выполнен самотормозящимся. Окна, в которых располагаются ползуны, выпол йены по длине борштанги на расстоянии 500-1000 мм друг от друга. Это

5 расстояние определяется конкретными условиями обработки.

Предлагаемая борштанга позволяет на 75"80% устранить возможные изгибы по сравнению с применяемыми в наЮ стоящее время, что в конечном итоге позволяет повысить точность обработки глубоких отверстий на операциях растачивания и сверления.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Борштанга для обработки глубоких отверстий, состоящая из расточного

   20 блока, стебля и направляющих, разнесенных друг от друга по длине стебля и установленных с возможностью радиального перемещения, отличающаяся тем, что, с це25 лью повышения точности обработки отверстий, она снабжена установленными вдоль оси и кинематически связанными между собой.ползунами, в которых выполнены отверстия под нап30 равняющие, причем противолежащие торцы упомянутых ползунов выполнены наклонными к продольной оси борштанги.

   35