SU915928A1 - Вибрационный смеситель 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к аппаратам для смешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в химической, металлургической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности.

Известны вибрационные смесители периодического действия, содержащие рабочую камеру в виде горизонтально установленной цилиндрической обечай- ₁ ки или в виде двух усеченных конусов, соединенных большим* основанием. Рабочая камера опирается на раму с помощью мягких амортизаторов и север* шает круговые колебания в вертикаль- ₍ ной плоскости под воздействием вибровозбудителя (13.

Недостатком известных смесителей является небольшая производительность, ограниченная относительно малым объемом смешивающей.рабочей камеры, максимально допустимый радиус которой выбирается из условия передачи вибраций на всю массу смешиваемого мате2

риала. Другим недостатком является невысокое качество смешения из-за невозмок<ности получить достаточно сложную траекторию движения материала в рабочей камере.

Известен также вибрационный смеситель, содержащий горизонтальный торообразный корпус с выполненной в нем кольцевой камерой, раму, на которой установлен корпус, амортизаторы , размещенные между рамой и корпусом, вибратор, закрепленный соосно под корпусом, и штуцеры ввода и вывода материалов (23.

Основным недостатком известного вибросмесителя является расслоение частиц смешанного материала при разгрузке рабочей камеры. Связано это с тем, что сложные спиральные траектории движения частиц обеспечиваются, как показывают данные экспериментов, только при заполнении рабочей камеры свыше» поЛовины сечения тора. При уменьшении высоты слоя материала в

3

915928

4

процессе разгрузки ниже указанного уровня спиральные траектории движения частиц материала вырождаются в круговые относительно центральной оси тора, что приводит к сегрегации материала под воздействием вибрации, т.е. его разделение по крупности и удельному весу. При этом ухудшается качество смешанного материала по равномерности распределения частиц 1 разного фрикционного состава.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и улучшения качества готового продукта путем организации сложной траектории дви- ι жения перемешиваемых материалов и устранения их сегрегации.

Поставленная цель достигается тем, что вибрационный смеситель, содержащий торообразный корпус с выполнен- 2 ной в нем кольцевой камерой, раму, на которой установлен корпус, амортизаторы , размещенные между рамой и корпусом, вибратор, закрепленный соосно под корпусом и штуцеры ввода и г вывода материалов, дополнительно снабжен изогнутыми по диаметру корпуса патрубками, коаксиально расположенными в кольцевой камере по ее окружности . 3

Причем изогнутые патоубки по высоте и по диаметру кольцевой камеры смещены относительно друг друга.

Изогнутые патрубки выполнены с различным поперечным сечением. ₃

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Вибрационный смеситель содержит горизонтальный торообразный корпус 1 ₄

с выполненной в нем кольцевой камерой 2, раму 3, на которой установлен корпус, амортизаторы 4, размещенные между рамой 3 и корпусом, вибратор 5, закрепленный соосно под корпусом, ₄ штуцеры 6 и 7 ввода и вывода материалов и«. изогнутые по диаметру корпуса патрубки 8, коаксиально расположенные в кольцевой камере 2 по ее окружности.

Изогнутые патрубки 8 могут быть по высоте кольцевой камеры 2 смещены относительно друг друга, по диаметру кольцевой камеры 2 смещены относительно друг друга, по диаметру 5 кольцевой камеры 2 смещены относительно друг друга й выполнены с различным поперечным сечением.

Смеситель работает следующим образом .

При включении вибровозбудителя возбуждаются колебания корпуса 1 и ₅ через штуцер 6 производится загрузка камеры 2 обрабатываемым материалом до 80-90? ее объема. В процессе работы вибросмесителя частицы материала описывают сложные спиральные траектории вдоль и вокруг горизонталь ной оси тора корпуса 1 , обеспечивающие интенсивное перемешивание. При прохождении через вспомогательные патрубки 8 масса движущегося материала разбивается на несколько самостоятельных потоков , движущихся внутри и снаружи патрубков 8. Чередование разбиение и слияние потока материала приводит к усложнению траектории движения его частиц и интенсификации процесса перемешивания. После окончания процесса смешения производится выгрузка материала через штуцер 7· Разгрузка смесителя производится при вибрирующем корпусе 1. Когда пои разгрузке заполнение объема рабочей камеры 2 снижается до 50% и менее, сложные спиральные траектории, необходимые для качественного смешения, поддерживаются с помощью патрубков 8, уменьшенный диаметр которых обеспечивает их заполнение, превышающее 50% их объема.

Установка вспомогательных патрубков согласно изобретению позволяет устранить сегрегацию материала при разгрузке смесителя, повысить качество смеси и производительность аппарата за счет интенсификации процесса смешения, так как благодаря меньшему диаметру сечения тора, чем у рабочей камеры, периодически попадземый в них обрабатываемый материал приобретает спиральную траекторию и интенсивно смешивается при понижении уровня материала в рабочей камере. ,,

При этом равномерность смешивания, распределение смешиваемых материалов по крупности и удельному весу в готовом продукте увеличивается на 30%, а производительность аппарата повышается на 15% по сравнению с аналогичным аппаратом без вспомогательных патрубков.

Claims (4)

1. формула изобретения

   1. Вибрационный смеситель , содержащий горизонтальный торообразный

   915928

   5

   корпус с выполненной в нем кольцевой камерой, раму, на которой установлен корпус, амортизаторы, размещенные между рамой и корпусом, вибратор, закрепленный соосно под корпусом, и штуцеры ввода и вывода материалов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и улучшения качества готового продукта путем организации сложной траектории движения перемешиваемых материалов и устранения их сегрегации, он снабжен изогнутыми по диаметру корпуса патрубками, коаксиально расположёнными в кольцевой 15 камере по ее окружности.
2. 2. Смеситель по π. I, о т л ичающи йся тем, что изогнутые

   6

   патрубки кольцевой камеры смещены относительно друг друга по высоте.
3. 3· Смеситель по п. 1, о т л и ч а 5 ю щ и й с я тем, что изогнутые патрубки кольцевой камеры смещены относительно друг друга по диаметру.
4. 4. Смеситель по пп. 1 —3, о т л ичающийся тем, что изогнутые Ю патрубки выполнены с различным поперечным сечением.

   ί