SU915876A1 - Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 - Google Patents
Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU915876A1 SU915876A1 SU802914225A SU2914225A SU915876A1 SU 915876 A1 SU915876 A1 SU 915876A1 SU 802914225 A SU802914225 A SU 802914225A SU 2914225 A SU2914225 A SU 2914225A SU 915876 A1 SU915876 A1 SU 915876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- solution
- regeneration
- chamber
- spent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
Изобретение относится к регенерации растворов электрохимическими методами, особенно в области производства печатных плат.
Известен способ регенерации растворов меднения путем введения в раствор солей меди высокой степени чистоты 11].
Недостатком способа является использование реагентов высокой степени чистоты, что удорожает процесс.
Известен также способ регенерации отрабо- 10 тайного раствора медного травления производства печатных плат путем электрохимической обработки в бездиафрагменном электролизере, согласно которому ионы меди осаждаются на хатоде, после чего осажденную медь растворяют (5 и подают в раствор [2].
Недостаток известного способа состоит в его сложности.
Цель изобретения — упрощение способа и обеспечение возможное™ регенерации раство- χ ров меднения производства печатных плат.
Поставленная цель достигается тем, что в способе регенерации отработанного раствора медного травления производства печатных плат
2
шектрохимической обработки, последнюю ведут в трехкамерном электродиализаторе, анодная камера которого ограничена катионообменной мембраной, а катодная — анионообменной, при подаче отработанного раствора медного травления в анодную камеру, отработанного раствора меднения — в среднюю камеру и раствора щелочи - в катодную камеру.
Сущность изобретения заключается в регенерации растворов медного травления и меднения непосредственно в одном и том же аппарате без выделения меди из раствора в виде гидроокиси и последующего ее растворения, путем извлечения избытка меди электродиализом из анодного в среднее пространство электролизера и насыщения этой медью отработанного раствора химического меднения при одновременном введении в него щелочи электродиализом гид'роокиси натрия через анионитную мембрану из катодного пространства электролизера для восполнения расхода гидроксил-ионов, происшедшего в процессе химического меднения. При этом раствор травления одновременно с освобождением от избытка ионов меди дополнитель3 915876
но окисляется на аноде, а продукты окисления, образующиеся в анодном пространстве, не попадают в катодное пространство и сохраняются в регенерируемом растворе, что исключает необходимость дополнительного окисления раст- 5 вора травления после извлечения из него избытка ионов меди.
Пример. Регенерацию производят в трехсекционном электролизере. Анодную секцию,о отделяют катионитной ‘мембраной из смолы КУ—2, заполняют отработанным раствором травления и помещают в нее графитовый анод.
4
Катодную секцию отделяют анионитной мембра· ной из смолы ЭДЭ—10П, заполняют 10%-ным раствором гидроокиси натрия и помещают в нее катод из нержавеющей хромоникелевой стали. Среднюю секцию заполняют отработанным раствором химического меднения. Объем раствора каждой из секций электролизера составляет 6 л.
Через электролизер пропускают ток при напряжении 5 В из расчета 4'А ч/л раствора в секции. Анализ концентрации основных компонентов производится до и после электролиза.
Результаты анализа приведены в таблице.
Компоненты | Концентрация компонентов, г/л | |||
До электролиза | После электролиза | |||
Раствор травления | Раствор химического меднения | Раствор травления | Раствор химического меднения | |
Медь (в пересчете на металл) | 114,1 | .4,6 | 90,0 | 26,3 |
Гидроокись натрия | - | 16,8 | - | 25,6 |
Как видно из таблицы, в процессе электролиза происходит обогащение медью и гидроокисью натрия отработанного раствора химического меднения и .извлечение соответствующего 35 количества меди из регенерируемого раствора травления.
Затем проводится химическое меднение печатных плат в растворе, отобранном из средней секции после электродиализа. При этом за 40 15 мин получают плотное медное покрытие . толщиной 0,5 мкм на поверхности и в отверстиях печатной платы, что соответствует качеству и скорости осаждения покрытия, получаемого из раствора химического меднения с такой 45 же концентрацией основных компонентов, полученных путем обычного растворения солей.
С целью поверки отсутствия смешивания раствора травления с раствором химического меднения, что может,вызвать растравливание 50 защитного покрытия, ‘проводится травление образцов с защитным покрытием сплавом олов-свинец в травильном растворе, отобранном из анодной секции после электродиализа. Образцы выдерживают в травильном растворе 55 при 50° С в течение 10 мин, что в 2,5 раза превышает время воздействия раствора на печатные платы, необходимое для вытравливания
схемы. При этом уменьшение веса защитного покрытия составляет всего 2,5—3%, что соответствует обычному изменению веса покрытия при травлении в растворах хлорной меди с такой же концентрацией основных компонентов.
Использование предлагаемого способа регенерации растворов травления и химического меднения обеспечивает возможность использования отходов меди, образующихся при травления печатных плат, для корректирования растворов химического меднения и создание на этой основе безотходного субтрактивно-аддитивного процесса изготовления печатных плат; сокращение расхода материалов при производстве печатных плат, в частности сернокислой меди и хлористого аммония; упрощение процесса регенерации и экономию производственной площади за счет проведения двух процессов в одном электролизере.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ регенерации отработанного раствора медного травления производства печатных плат путем электрохимической обработки, отличающийся тем, что, с целью упроще5 915876ния способа и обеспечения возможности регенерации растворов меднения того же производства, электрохимическую обработку ведут в трехкамерном электродиализаторе, анодная камера которого ограничена катионообменной мембраной, а катодная - анионообменной, при подаче отработанного раствора медного травления в анодную камеру, отработанного раствора меднения — в среднюю камеру и раствора щелочи « катодную камеру. 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802914225A SU915876A1 (ru) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802914225A SU915876A1 (ru) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU915876A1 true SU915876A1 (ru) | 1982-03-30 |
Family
ID=20891497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802914225A SU915876A1 (ru) | 1980-04-14 | 1980-04-14 | Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU915876A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-14 SU SU802914225A patent/SU915876A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3470044A (en) | Electrolytic regeneration of spent ammonium persulfate etchants | |
US5091070A (en) | Method of continuously removing and obtaining ethylene diamine tetracetic acid (edta) from the process water of electroless copper plating | |
US4944851A (en) | Electrolytic method for regenerating tin or tin-lead alloy stripping compositions | |
DE2537757C3 (de) | Verfahren zum Wiederverwenden einer Ätzlösung | |
EP0246070B1 (en) | Process and apparatus for recovery of precious metal compound | |
US5478448A (en) | Process and apparatus for regenerating an aqueous solution containing metal ions and sulfuric acid | |
JPH10317154A (ja) | 錫メッキ用溶液の再生方法およびその装置 | |
CA1256819A (en) | Process for reconditioning a used ammoniacal copper etching solution containing copper solute | |
US4385969A (en) | Method of regenerating an ammoniacal etching solution | |
RU2620228C1 (ru) | Способ электрохимической регенерации медно-аммиачного травильного раствора | |
US4289597A (en) | Process for electrodialytically regenerating an electroless plating bath by removing at least a portion of the reacted products | |
WO1997046490A1 (en) | Removal of metal salts by electrolysis using an ion exchange resin containing electrode | |
KR101052245B1 (ko) | 구리 또는 구리 합금의 에칭 또는 피클링용 철 함유에칭액의 재생방법 및 상기 방법을 실행하기 위한 장치 | |
US5472585A (en) | Regeneration of spent electroless copper plating solution | |
US3406108A (en) | Regeneration of spent ammonium persulfate etching solutions | |
JPH0416549B2 (ru) | ||
US3843504A (en) | Method of continuously regenerating and recycling a spent etching solution | |
SU915876A1 (ru) | Способ регенерации отработанного раствора, медного травления 1 | |
DE3929121C1 (ru) | ||
US4179348A (en) | Removal of cyanide from waste water | |
JPH0236677B2 (ru) | ||
RU2089666C1 (ru) | Способ непрерывного траввления меди и устройство для его осуществления | |
JPH0824586A (ja) | 硝弗酸洗浄廃液の電気透析処理方法及びその装置 | |
RU2696380C1 (ru) | Реагентно-электролизный метод регенерации медно-аммиачного раствора травления меди | |
GB1574989A (en) | Metal plating process |