SU91532A1 - Гипсосварочный аппарат - Google Patents

Гипсосварочный аппарат

Info

Publication number
SU91532A1
SU91532A1 SU419517A SU419517A SU91532A1 SU 91532 A1 SU91532 A1 SU 91532A1 SU 419517 A SU419517 A SU 419517A SU 419517 A SU419517 A SU 419517A SU 91532 A1 SU91532 A1 SU 91532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gypsum
drum
steam
heating
heat
Prior art date
Application number
SU419517A
Other languages
English (en)
Inventor
А.А. Вознесенский
Original Assignee
А.А. Вознесенский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.А. Вознесенский filed Critical А.А. Вознесенский
Priority to SU419517A priority Critical patent/SU91532A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU91532A1 publication Critical patent/SU91532A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

Предлагаетс  гипсоварочный аппарат дл  производства пол-уводного гипса, дегидратаци  в котором происходит за счет обогрева паром через металлические станки при непрерывном перемешивании и перемещении гипса крупного размола.
Отличительна  особенность предлагаемого аппарата состоит в передаче тепла (пара соответствующей температуры) в полый вал шнека аппарата , причем вал шнека вращаетс  в цилиндрическом барабане, а также несколько цилиндрических полостей в полых стенках барабана.
На чертеже изображен гиисоварочный аппарат в продольном разрезе .
Гипсоварочный аппарат состоит из стально1и барабана 1 (может быть сделан из трубы) с патрубками дл  поступлени  сырь  2 и выхода продукции 3. В барабане может быть предусмотрен и запасной патрубок 4 дл  выхода продукции.
Барабан расположен в паровой рубашке, образованной наружной металлической оболочкой 5, котора  покрыта теплоизол ционным слоем 6 дл  уменьщени  цотер.и тепла. Внутри между оболочкой 5 и барабаном / расположено несколько поперечных перегородок 7, раздел ющих паровую рубашку на изолированные полости.
Подачапара в полости осуществл етс  при помощи трубок 8 с вентил ми 9. Между трубками 8 по образующей цилиндра барабана 1 расположены трубки 10 с вентил ми 11 дл  отвода паров, выдел ющихс  в гипсе. В последнюю полость паровой рубашки подведена трубка 12 с вентилем 13 дл  охлаждени  готового гипса перед его выходом из барабана и использовани  части тепла, израсходованного на подогрев гипса. Все полости имеют в нижней части трубки 14 дл  вывода конденсата.
Внутри барабана 1 расположен шнек 15 с полым валом 16, передвигающий сырье вдоль барабана от входного отверсти  2 к выходно.му 3. Полый вал 16 заканчиваетс  сальниковыми фланцами 17. В полый вал подводитс  по трубке 18 с вентилем 19 пар дл  обогрева. Конденсат удал етс  из него по трубке 20. Вращение валу 16 передаетс  черв чной не№ 91532- 2 -
редачей 21 с вариатором. Вентили 9, 11, 13 и 19 установлены, ic целью регулировки степени нагрева и охлаждени  гипса, по ходу дегидратации. При вращении вала происходит энергичное перемещение материала и нагревалие в каждой точке рабочего объема как от периферийной поверхности нагрева, так и от вала со шнеком.
Гипсовый камень, раздробленный до более крупных частиц, нежели это требуетс  дл  варочных котлов, поступает в приемный патрубок 2 аппарата и при вращении вала перемещаетс  к выходу при помощи шнека . Выдел ющиес  пары воды удал ютс  через расположенные по верхней образующей аппарата пароотводные трубочки 10- Трубочки приключены к уловителю гипсовой мелочи. Аппарат снабжен контрольно-измерительными приборами: тахометром, манометром на паровой рубащке, термометрами по ходу аппарата.
Гипсовый камень, ггроход  от приемного бункера 2 до выхода 3, передвисаетс  винтовыми поверхност ми при вращении вала, дополнительно истираетс , измельчаетс  и одновременно нагреваетс  от периферии и от вала, дегидратируетс  и превращаетс  в равномерно приготовленный полуводный гипс.
Аппарат отличает1с  от -известных тем, что имеет непрерывное ействие , полную механизацию, отсутствие топки непосредственно у аппарата, отсутствие фасоийых чугунных днищ, гибкость процесса дегидратации при устройстве шнека с переменным шагом лопастей и применением вариаторов дл  привода, пониженную затрату тепла за счет уменьшен1и  потерь во внешнюю среду и использовани  конденсата и тепла остывающего гипса, уменьшение дегидратации до срока менее одного часа против обычных 2,0-2,5 час. и однородность получаемого гипса.
Предмет изобретени 

Claims (4)

1.Гипсоварочный аппарат дл  производства полуводного гипса, дегидратаци  в котором происходит за счет обогрева паром через металлические стенки при непрерывном перемешивании и перемещении крупноразмолотого гипса, отличающийс  тем, что тепло в аппарат передаетс  с помощью шнека с полым валом, вращающегос  в цилиндрическом барабане, и нескольких кольцевых полостей в полых стенках самого барабана, в которые подаетс  пар нужной температуры.
2.Форма выполнени  по п. 1, о тл ич а ющ а   с  тем, что из верхней внутренней части барабана отходит р д труб, расположенных по производ щей цилиндра барабана, дл  отвода паров, выдел ющихс  из гипса, а между ними во внешнюю оболочку полой стенки барабана входит по одной трубе, подвод щей пар дл  обогрева, каждой отдельной полости, и с нижней части каждой полости выходит по одной трубе, отвод щей конденсат, а пар в полый вал шнека подаетс  в конец со стороны загрузки аппарата и выходит в противоположный конец через сальниковые уплотнени .
3.Выполнение по п. 1, отличающеес  тем, что в одну или несколько последних полостей в стенках барабана подаетс  взамен пара вода, с целью охлаждени  готового гипса перед его выходом из барабана и использовани  части тепла, израсходованного на подогрев гипса.
4.Форма, выполненна  по пп. 2, 3, 4, отличающа с  тем, что, с целью регулировки нагрева и охлаждени  гипса и хода дегидратации его, все трубы, подвод щие пар дл  нагрева, воду дл  охлаждени  и отвод щие пары, выдел ющиес  из гипса,. снабжены вентил ми.
5- В устройстве по п. 1 черв чный привод выполнен с помощью вариатора , с целью достижени  наибольшей гибкости в процессе дегидратации .
SU419517A 1950-06-09 1950-06-09 Гипсосварочный аппарат SU91532A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU419517A SU91532A1 (ru) 1950-06-09 1950-06-09 Гипсосварочный аппарат

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU419517A SU91532A1 (ru) 1950-06-09 1950-06-09 Гипсосварочный аппарат

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU91532A1 true SU91532A1 (ru) 1950-11-30

Family

ID=48367471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU419517A SU91532A1 (ru) 1950-06-09 1950-06-09 Гипсосварочный аппарат

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU91532A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7651565B2 (en) 2002-03-08 2010-01-26 Lafarge Platres Device for drying and/or calcining gypsum

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7651565B2 (en) 2002-03-08 2010-01-26 Lafarge Platres Device for drying and/or calcining gypsum
US8251695B2 (en) 2002-03-08 2012-08-28 Lafarge Platres Device for drying and/or calcining gypsum

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2011032A (en) Heat exchanger
SU91532A1 (ru) Гипсосварочный аппарат
KR101807077B1 (ko) 간접식 로터리 킬른 반응기
US3312455A (en) Method and apparatus for calcining gypsum in two stages
US1831049A (en) Grinding mill
CN210874150U (zh) 刮板薄膜蒸发器
US2888324A (en) Method and apparatus for hydrating calcitic and dolomitic quicklimes
US2019179A (en) Rotary kiln and cooler
US1728495A (en) Cement-grinding mill
US1679486A (en) Soda-ash furnace
US2848209A (en) Dehydrating apparatus
US3561347A (en) Cooker for grain or the like having preheater
SU1537996A1 (ru) Установка дл термообработки сыпучего материала
US2848210A (en) Dehydrating gypsum or the like
SU837954A1 (ru) Гипсоварочна установка
SU61869A1 (ru) Барабанна сушилка
US1093749A (en) Cyanamid-producing apparatus.
RU2813403C1 (ru) Комплекс термической обработки сырья
SU31014A1 (ru) Непрерывно действующий аппарат дл получени уксусной кислоты
US2319548A (en) Kiln
SU1315471A1 (ru) Устройство дл термообработки эфиромасличного сырь
SU1565399A1 (ru) Устройство дл измельчени и сушки сырь при производстве м сокостной муки
SU87458A1 (ru) Устройство дл непрерывного разваривани зерна в целом или измельченном виде
SU66236A1 (ru) Котел дл получени алебастра из гипсового порошка
SU94759A2 (ru) Вибрационна шарова мельница