SU914286A1

SU914286A1 - Установка для заливки наполненных эпоксидных компаундовi

Info

Publication number: SU914286A1
Application number: SU802914114A
Authority: SU
Inventors: Aleksandr N Surkov
Original assignee: Aleksandr N Surkov
Priority date: 1980-04-24
Filing date: 1980-04-24
Publication date: 1982-03-23

Description

Изобретение относится к устройствам для приготовления и заливки наполненных эпоксидных компаундов и может быть использовано в электротехнической и других отраслях промышленности.

Известна установка для заливки смесей, содержащая емкости для компонентов, систему дозирования компонентов, смеситель и систему 1 промывки смесителя (13 .

К недостаткам установки относятся невысокие производительность установки и качество промывки смесителя.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для заливки наполненных эпоксидных компаундов, содержащая заливочную камеру, проточный смеситель с запорным устройством и с выходным и входными штуцерами, соединенными через дозирующую систему с емкостями для компонентов, и промывочную систему [2}.

2

Недостатками установки являются ее громоздкость, сложность процедуры промывки смесителя, длительность процесса промывки, чрезмерно большой расход дорогостоящего растворителя

⁵ для промывки, неудобная процедура за ливки в формы, установленные на поворотном столе.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей установки,

10

улучшение качества промывки проточного смесителя и повышение надежности эксплуатации.

Указанная цель достигается тем,

₎₅ что в установке для заливки наполнен· ных эпоксидных компаундов, содержащей заливочную камеру, проточный смеситель с запорным устройством и с выходным и входными штуцерами, соединенными через дозирующую систему с емкостями для компонентов, и промывочную систему, промывочная система выполнена в виде трех емкостей , каждая из которых через элект-

3 914286

ромагнитные клапаны подсоединена к воздушной сети высокого давления, а проточный смеситель встроен в установленную с возможностью продольного перемещения полую штангу, размещенную в верхней части заливочной камеры.

Кроме того, запорное устройство выполнено в виде установленного на выходе проточного смесителя трехходового выпускного вентиля, соединен- ,θ ного с. промывочной системой .

На чертеже изображена функциональная схема устройства для заливки наполненных эпоксидных компаундов.

Устройство содержит корпус 1 , внутри которого размещены емкость 2 со смолой и наполнителе^, емкость 3 с отвердителемВнутри емкости 2 смонтирована мешалка, приводимая во вращение приво- ₂о дом, состоящим из двигателя 4 и передачи. 5· С приводом мешалки кинематически связаны шестеренчатые насосы 6, обеспечивающие циркуляцию компонентов через редукционные клапаны 7, 25 запорные краны 8 с электромагнитным приводом, дроссели 9 и проточный смеситель 10, смонтированный в полой подвижной штанге 11. На выходе проточного смесителя 10 установлен выпускной трехходовой вентиль 12 с ручным приводом. Полая штанга 11 установлена в верхней части заливочной камеры 13’, оснащенной поворотным столом 14 с приводом 15, в верхней части зали- ₃₅вочной камеры имеется смотровое стекло 16, позволяющее обеспечить визуальный контроль за заливкой компаунда в формы 17, установленные на поворотном столе. Совмещение литниковых _4£)отверстий форм с выходом смесителя обеспечивается путем перемещения полой штанги с помощью реечной передачи 18 и двигателя 19, а также разворотом стола 14.

Система промывки смесителя содержит три емкости 20-22, подключенные через электромагнитные клапаны 23"25 к воздушной сети 26 высокого давления. Все емкости оснащены сливными кранами 27. В проточном канале емкости 21 установлен электромагнитный клапан 28, а в проточном канале емкости 20 - кран 29 с ручным управлением.

Устройство работает следующим образом.

Гомогенизированная масса из емкости 2 и отвердитель из емкости 3

4

с помощью насосов 6 подаются через дроссели 9 в проточный смеситель 10, откуда компаунд заливается в формы 17, установленные на поворотном столе 14. Стабильность дозировки компонентов обеспечивается регулировкой редукционных клапанов 7 и дросселей 9, а совмещение литниковых отверстий форм 17 с выходом смесителя 10 производился при продольном перемещении штанги и угловом развороте стола 14. Контроль за совмещением обеспечивается визуально через смотровое стекло 16.

По окончании процесса заливки канал проточного смесителя промывается растворителем. Промывка происходит в полуавтоматическом режиме.

В исходном состоянии, перед началом промывки, растворитель заливается в емкости 20 и 21, емкость 22 пустая. Перед процедурой промывки с помощью вентиля 12 сливное отверстие проточного смесителя перекрывается, а внутренняя полость смесителя 10 соединяется через вентиль 12 и промывочный канал штанги 11 с емкостью 22.

С помощью электромагнитного клапана 24 емкость 21 подключается к сети 26 высокого давления (клапан 28 открыт, клапаны 27, 29 и 8 закрыты).

Под действием давления растворитель с высокой скоростью течет через смеситель 10, растворяя и унося остатки компаунда в емкость 22 (прямой цикл). Затем срабатывает клапан 25, подключая емкость 22 к сети высокого давления, клапан 24 перекрывается. Растворитель из емкости 22 течет через проточный смеситель 10 в обратном направлении, перетекая в емкость 21 (обратный цикл). Возвратно-пульсирующая промывка происходит в течение нескольких минут, загрязненный растворитель из емкости 22 сливается, а затем процедура повторяется, используя чистый растворитель, находящийся в емкости 20. При этом клапаны 27, 24 и 28 закрыты, клапан 29 открыт постоянно, а клапаны 23 и 25 открываются поочередно. В конце процедуры промывки загрязненный растворитель из емкости 22 сливается.

Использование изобретения позволяет упростить систему дозирования компонентов, осуществить высоко-эффективную, качественную и экономичную промывку, так как требуется минимальное количество растворителя, а время промывки доведено до 2-3 мин,

5 914286 6

не более. Кроме того, установка проточного смесителя внутри полой штанги, оснащенной приводом продольного перемещения, позволяет существенно ^повысить коэффициент использования 5 внутреннего объема заливочной камеры, так как в этом случае возможно расположение заливочной формы без соблюдения обязательного требования о расположении литниковых отверстий Ю на одном и том же радиусе поворотного стола, что неизбежно приводит к недоиспользованию внутреннего объема заливочной камеры.

15

Claims

Формула изобретения

1. Установка для заливки наполненных эпоксидных компаундов, содержащая заливочную камеру, проточный ²⁰смеситель с запорным устройством и с выходным и входными штуцерами,. соединенными через дозирующую систему с емкостями для компонентов, и про25

мывочную систему, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки, улучшения качества промывки проточного смесителя и повы30

шения надежности эксплуатации, промывочная система выполнена в виде трех емкостей, каждая из которых через электромагнитные клапаны подсоединена к воздушной сети высокого давления, а проточный смеситель встроен в установленную с возможностью продольного перемещения полую штангу, размещенную в верхней части заливочной камеры.
2. Установка по п. ^отличающаяся тем, что запорное устройство выполнено в виде установленного на выходе проточного смесителя трехходового выпускного вентиля, соединенного с промывочной системой.