(54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относитс к . сварочньпиг материалам дл дуговой сварки, в. частности к порошковым проволокам дл сварки в углекислом газе низколегированных высокопроч1а 1х сталей. . -J Известна шихта порошковой проволоки, содержаша следующие компоненты, вес. %: Углекислый кальций8-15 Кал1шинированна сода4-18 Двуокись титана4-16 Фтористый кальций16-27 Кремнефгористый натрий1-4 Ферромарганец4-8 Ферросилиций5-6 Железщлй 1юрошок. ОстальноеОднако эта шгоста предназначена шш порошковой проволоки, используетс дл сварки низкоуглеродистых и низколегир(ванных сталей. Она обеспечивает получение Металла ишов с пределом текучести 4О-48 кг/мм.. Лес сво шв что фер ций та, го ше тав Цель изобретени .. повышение катва сварных шво, мегшнически ; йств и повышение стойкости металла ов к холодным -и гор чим трещинам. Поставленна цель достигаетс тем, шихта дополнительно содержит хром, ромолибден, никель, фтористый кйль вз т в виде фпюоритового коииентраа двуокись титана - в виде рутиловоконцентрата , при спеаук нвм соотнонии компонентов, вес, %: Флюоритовый концентрат 14-23 Рутиловый концентрат 2-0 Кремиефгористый натрий Ферромарганец 1,3-4 (ферросилиций 1-2,6 1-2,5 Ферромолибден 4-0 Никель Осталэ Желез шй порошок ное Предлагаема шихта, введенна в сое оболочки, позвол ет в металле швов снизить содержание водорода и киспороаа тем самым, повысить механические свой- ства шва. Предел текучести у металла шва достигает .6р-7О кг/ммЛ . Пороцпсова проволока с шихтой позвол ет производить сварку в нижнем, накло ном и горизонтальном положении швов на вертикальной плоскости. Сварка производитс посто нным током обратной пол рности. Проволока обладает хорошими сварочно-технологическими гсвойствами . Разбрызгивание электродного металла составл ет 4-6%. Швы имеют гладкую поверхность и плавный переход к основному металлу. Металл швов хорошо раскислен, содержит 0,020-0,030% кислорода, содержание водорода невелико , находитс в пределах 0,8-1,5 см на 1ОО г плавленного металла. Металл швов характеризуетс высокой стойкостью к холодным и гор чим трещинам , высокой ударной в зкостью при положительных , и отрицательных температурах . При содержании ферромолибдена, никел и хрома в количествах ниже указанного предела не обеспечиваютс требуемые показатели пределов текучести и прочности металлов шва. Уменьшение никел и ферромолибдена снижает .также ударную в зкость металла .шва при отрицательных температурах до величины ниже установленного предела . С другой стороны, увеличение содержани хрома выше установленного предел 1ФИВОДИТ. к снижеШ1Ю сопротивл емости , сварного соединени , образованию холодных трешин, а увеличение ферромолибдена и никел - к снижению показателей пластичности металла шва. При содержатш рутилового концентрата; шгасе указанной величины ухудшаетс формирование швов, увеличиваетс их выпуклость, возрастает разбрызгивание электродного металла, увеличение содержани рутилового концентрата выше указанного верхнего предела сопровождаетс ухудшением характеристики обра зующего ишака, который становитс пло хо проницаем дл газов диапазон его кристаллизации значительно сужаетс , в результате ухудшаетс форм.ирование швов. Содержание кремнефтористого натри в указанных пределах позвол ет снизить количество водорода в наплавленном металле до 0,8 № 1,5 см на 10О г металла. Уменьшение содер жани кремнефтористого натри ниже указанного нижнего предела .сопровождаетс увеличением в металле содержани водорода, увеличение сверх указанного предела сопровождаетс значительным ростом разбрызгивани элейтродного металла . Преимущества предлагаемой проволоки иллюстрируетс следующими примерами. Пример. Порошкова проволока диаметром 2,2 мм, в которой оболочка составл ет 7О% от Jseca проволоки, содержит в сердечнике: Рутиловый концентрат14,0 Флюоритовый концентрат7,0 Кремнефггористый натрий 2,0 Ферромарганец6,0 Ферросилиций1,5 Ферромолибден1,о Хром металлический1,0 Никель электролитический4 ,0 Железный порошок 63,5 Металл, наплавленный указанной йроволокой обладает высокой стойкостью к холодным и гор чим .трещинам, хорошо сформирован. . П р и м е р 2. Порошкова проволока диаь етром 2,2 мм, в которой стальна {оболочка составл ет 70% от общего в&са проволоки, содержит в сердечнике: Рутиловый концентрат . 20,0 Флюоритовый концентрат 10,3 Кремнефгористый натрий Ферромарганец9,0 Ферросилиций2,8 Ферромолибден1,8 Хром металлический1,8 Никель электролитический 7,0 . Железный порошок43,3 Обеспечиваетс хорошее формиро)вание швов, незначительное разбрызгивание электродного металла. Металл швов отличаетс высойой стойкостью к холодным и гор чим трещинам, механические свойства наход тс на высоком уровне. . П р и м е р 3. Порошкова проволока диаметром 2,2 мм, в которой стальна оболочка составл ет 7О% от общего веса проволоки, содержит в сердечнике: Рутиловый концентрат23,0 Флюоритовый концентрат12,0 Кремнефтористый натрий6,0 Ферромарганец10,0 Ферросилиций4,0 Ферромолибден2,5 Хром металлический2,5 Никель электролитический9,0 Железный порошок31,0 Обеспечиваетс хорошее формирование при сварке стыковых и угповых швов, легка отделимость шлаковой корки, металл швов отличаетс низким соаержанием водорода и кислорода, имеет высокие м&ханические свойства. Форму лаизобретеки Шихта порошковой провопсжи преиму щественно дл сварки в среде углекислого газа низколегированных высокопрочных сталей, содержаща фтористый кальций , двуокись титана, кремнефтористь1й натрий, ферромарганец, ферросилиций, железный порошок, отличаюша с тем, что, с целью повышени качес-рва сварных швов, механических свойств и повышени стойкости металла швов к холодным и гор чим-трещинам, шихта доиолнительно содержит хром, ферромолио ден и никель, фтористый кальций вз т в виде фпюоритсвого концентрата, а цвуо кись титана - в виде рутвлового коц центрата при следующем соотношении компонентов, вес, %; , Флюоритоилй концентрат7-12 Рутиловый концентрат14-23 Кремнефтористый натрнй2-6 Ферромарганец6-10 . Ферросилиций1,5-4 Хром 1-2,5 . Ферромолибден 2 Никель4-9 Железный порошокОстаИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 271281, кл. В 23 К 35/28, 1969.