SU912401A1 - Ножницы дл резки металла - Google Patents

Description

(54 НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к устройствам дл  резки металла например, блюмов, сл бов и других заготовок большого сечени .

Известны ножницы дл . резки металла, содержащие механизм резани  с 1вум  подвижными ножами, кривошипный привод и гидросистему с основным силовым цилиндром 1.

В известном устройстве поршень гидроцилиндра жестко св зан с одним из ножей, другой нож приводитс  в движение кривошипным валом. В данной конструкции применен безредукторный привод и, с целью снижени  крут шего момента и применени  быстроходного двигател , радиус кривошипов уменьшен. Резание металла осуществл етс  за несколько последовательных ходов ножниц. В первоначальный момент производитс  установка ножа в исходное положение на поверхности металла с помощью гидросистемы. При повороте кривошипов от О до 180° происходит перемещение одного ножа навстречу другому, который вместе с поршнем остаетс  неподвижным , так как запирающий вентиль гидроцилиндра перекрывает трубопровод и осуществл етс  частичный рез металла. За следующие полоборота кривошипов от 180 до 360° резани  металла не происходит, в это врем  нож, св занный с кривощипным валом, перемещаетс  в обратном направлении . Чтобы не произошло раскрытие ножей, второй нож перемещаетс  на такую же величину, дл  чего запирающий вентиль открывает трубопровод и осуществл етс 

10 подача жидкости в гидроцилиндр. Процесс повтор етс  до полного резани  металла. Основным недостатком данной конструкции ножниц  вл етс  наличие холостых ходов во врем  процесса резани  после каждого 15 частичного надреза металла, что приводит к значительному увеличению всего времени порезки металла и снижению производительности ножниц. Наличие отдельной гидросистемы усложн ет управление ножницами, которое должно осуществл тьс  в такт

20 частоте хода кривошипов.

Цель изобретени  - повышение производительности порезки металла.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что ножницы дл  резки металла, содержащие механизм резани  с двум  подвижными ножами, кривошипный привод и гидросистему с основным силовым цилиндром , снабжены траверсой, а гидросистема - дополнительным силовым цилиндром, при этом корпус дополнительного силового цилиндра соединен с корпусом основного силового цилиндра указанной траверсой, их штоки соединены с кривошипами привода, а траверса св зана с механизмом резани  посредством рычагов, соединенных т гой.

На чертеже приведена схема ножниц.

Ножницы состо т из кривошипного привода , включающего в себ  быстроходный двигатель 1, кривошипный вал 2 с кривошипами 3 и 4 развернутыми друг относительно друга на 180°, траверсу 5, рычаги 6, 7 и т гу 8, механизма резани , включающего верхний 9 и нижний 10 ножи, и гидросистемы , включающей силовые цилиндры 11 и 12 с поршн ми 13 и 14 и запирающими вентил ми 15 и 16, бак с жидкостью 17, гидроаккумул тор 18 и трубопроводы 19-21 дл  подвода жидкости к силовым цилиндрам. Силовые цилиндры II и 12 св заны с траверсой 5, а поршни 13 и 14 св заны с кривошипами 3 и 4. Рычаги 6 и 7 св заны между собой т гой 8 в точках О, О2, а с ножами 9 и 10 в точках Oj, 04. Жидкость из бака 17 подаетс  в надпоршневое пространство силового цилиндра 11 и 12 трубопроводами 19 и 20, а жидкость из гидроаккумул тора 17 подаетс  в подпоршневое пространство силового цилиндра 11 трубопроводом 21.

Ножницы работают следующим образом.

Включением двигател  1 приводитс  во вращение кривошипный вал 2. При повороте кривошипов от О до 80° запирающий вентиль 15 перекрывает тр убопровод 19, в результате чего запираетс  жидкость, наход ща с  в подпоршневом пространстве силового цилиндра И, а вентиль 16 открывает трубопровод 20, обеспечива  свободное сообщение бака 17 с надпоршневым пространством силового цилиндра 12. Поршень 13, св занный с кривошипом 3, перемещаетс  вверх вместе с силовым цилиндром 11 и траверсой 5 на величину хода кривошипа . Траверса 5 увлекает за собой силовой цилиндр 12, поршень 14 которого св зан с кривошипом 4, и перемещаетс  вниз. Происходит всасывание жидкости из бака 17 по трубопроводу 20 в надпорщневое пространство силового цилиндра 12. При дальнейшем повороте кривошипов от 180 до 360° вентиль 16 перекрывает трубопровод 20, а вентиль 15 открывает трубопровод 19 и процесс работы силовых цилиндров повтор етс  аналогично описанному . При движении траверсы 5 вверх происходит поворот рычага 6 вокруг точки Oi и перемещение ножа 9 вниз до тех пор, пока нож 9 не соприкоснетс  с поверхностью разрезанного металла.- При дальнейшем движении траверсы 5 вверх происходит поворот рычага 6 вокруг точки Oj. Рычаг 6 перемещает за собой вверх т гу 8 и св занный с последней рычаг 7, который, поворачива сь относительно кривошипного вала 2, перемеи1ает нож 10 вверх, навстречу ножу 9. Происходит рез металла, который полностью осуществл етс  за несколько последовательных ходов кривошипов. Возвращение ножей 9 и 10 в исходное положение осуществл етс  гидроаккумул тором 18 при открытых вентил х 15 и 16.

Наличие двух гидроцилиндров, работающих последовательно, при использовании кривощипного вала с уменьшенным радиусом кривошипа, позвол ет, полностью ликвидировать холостые ходы ножниц во врем  процесса резани , следовательно использование описанного изобретени  позвол ет увеличить производительность ножниц .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Ножницы дл  резки металла, содержащие механизм резани  с двум  подвижными ножами, кривощипный привод и гидросистему с основным силовым цилиндром, отличающиес  тем, что, с целью повышени  производительности порезки металла, они снабжены траверсой, а гидросистема - дополнительным силовым цилиндром, при этом корпус дополнительного силового цилиндра соединен с корпусом основного силового цилиндра указанной траверсой, их штоки соединены с кривошипами привода, а траверса св зана с механизмом резани  посредством рычагов, соединенных т гой.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе k Патент Австрии № 298951, В 23 D 15/02, 25.05.72 (прототип).