SU912393A1 - Ring article production method - Google Patents
Ring article production method Download PDFInfo
- Publication number
- SU912393A1 SU912393A1 SU802956348A SU2956348A SU912393A1 SU 912393 A1 SU912393 A1 SU 912393A1 SU 802956348 A SU802956348 A SU 802956348A SU 2956348 A SU2956348 A SU 2956348A SU 912393 A1 SU912393 A1 SU 912393A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ring
- forging
- products
- complete
- production method
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD OF MANUFACTURING RING PRODUCTS
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к изтотовлению кольцевых изделий, и .может быть использовано при изготовлении колец подшипников .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of ring articles, and can be used in the manufacture of bearing rings.
Известен способ изготовлени кольцевых изделий, заключающийс в том, что штучную цилиндрическую заготовку осаживают, затем формуют из нее кольцевую поковку, из полученной кольцевой поковки штампуют комплектную поковку, содержащую, по меньшей мере, две кольцевые заготовки разных диаметров, после чего раздел ют ее на отдельные кольцевые издели 1.The known method of manufacturing ring products is that the piece cylindrical billet is deposited, then an annular forging is formed from it, a complete forging is stamped from the obtained forged ring, containing at least two annular blanks of different diameters, and then divided into separate ring products 1.
Недостатками известного способа вл ютс ограниченна номенклатура получаемых изделий и повышенный расход металла .The disadvantages of this method are the limited product range and the increased metal consumption.
Целью изобретени вл етс расширение номенклатуры получаемых изделий и повышение экономии металла.The aim of the invention is to expand the range of products obtained and increase the economy of the metal.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени кольцевых изделий, включающему операции осадки штучной цилиндрической заготовки, формовки кольцевой поковки, штамповки комплектной поковки, содержащей, по меньшейThis goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing ring products, including the operation of precipitating a piece cylindrical billet, forming a ring forging, stamping a complete forging containing at least
.море, две ко,1ь,чсвые заготовки разных диаметров и разде.ленп ее на отдельные кольиевые издели , перед /птамповкой комплекTH:; i поковки ко, 1ьцсв -н) поковку подвергают раскатке..more, two ko, 1i, common billets of different diameters and sectioning it into separate stamps, before / after complexing :; i forgings ko, 1tstsv-n) forgings subjected to rolling.
На чертеже показана схе.ма технологического процесса изготовлени кольцевых изделий.The drawing shows a flow chart for manufacturing ring products.
Способ изготовлени кольцевых изделий заключаетс в том. что штхчную ци10 линдрическую заготовку 1 осаживают, получа поковку 2, зате.м формуют из нее кольцевую поковку 3, отде.1 от нее отход в виде донышка 4. Zla.iee кольцевую поковку 3 раскатывают, полхч а раскатанную кольцевую заготовку 5. Раскатка кольцевой по15 ковки 3 увеличивает диа.метр раскатанной кольцевой заготовки 5, довод его до требуемого размера. При этом раскатка позвол ет получать кольцевые заготовки широ2Q кого диапазона размеров под последующую штамповку ко.мплектных заготовок. Из раскатанной кольцевой заготовки 5 штампуют комплектную поковку 6, содержащую, по меньшей .мере, две кольцевые заготовки разных диаметров. Комплектную поковку 6The method of making ring products is. that a piece cy10 cylindrical billet 1 is deposited, receiving a forging 2, then we form an annular forging 3 from it, otde 1, a waste in the form of a bottom 4 from it. 15 forging 3 increases the diameter of the rolled annular billet 5, bringing it to the required size. At the same time, rolling allows to obtain ring blanks of a wide range of sizes for subsequent stamping of the compact blanks. From the rolled annular billet 5 a complete forging 6 is punched, containing, at least, two annular billets of different diameters. Complete forging 6
разлюбл ют на отдельные кольцевые издели большое 7 и малое 8 кольца.Dislike for individual ring products large 7 and small 8 rings.
Пример осуществлени способа.An example of the method.
При изготовлении наружного и внутреннего колец подшипника 807713, ис.ходную нагретую штучную цилиндрическую заготовку 080мм и высотой 100 мм осаживают до высоты 45 мм. Из осаженной заготовки формуют кольцевую поковку с наружным 0122мм, внутренним 056мм и высотой 45 мм. Кольцевую поковку подвергают раскатке до размеров раскатанного кольца наружный 0 154 мм, внутренний 0 62 мм и высота 46 мм. Затем из раскатанной заготовки штампуют комплектную поковку 6, состо шую из двух заготовок колец и раздел ют на отдельные кольцевые издели : большое 7 и малое 8. Оба кольцевых издели представл ют собой загОтовки наружного и внутреннего колец 077 3 с размерами наружного Kc)yibi:№ lff4fHbm диаметр 154 мм, внутренний ../iU j«;ej гГо бурту 111,5 мм; высота 7,5 мм; в н трень его кольца: наружный диаметр -пЪ бурту 111,5 .мм; внутренний диаметр 62 мм; .высота 57 мм.In the manufacture of the outer and inner rings of the bearing 807713, an initial heated piece cylindrical billet of 080 mm and a height of 100 mm is upset to a height of 45 mm. An upright ring with an outer 0122mm, inner 056mm and a height of 45 mm is formed from an upset billet. The ring forging is subjected to rolling to the dimensions of the rolled ring outer 0 154 mm, inner 0 62 mm and height 46 mm. Then, a complete forging 6, consisting of two ring blanks, is punched from a rolled billet and divided into separate ring products: a large 7 and a small 8. Both ring products are outer and inner ring 077 3 overlays with outer Kc) yibi dimensions: lff4fHbm diameter is 154 mm, the inner ../iU j "; ej rGo collar 111.5 mm; height 7.5 mm; in n the ring of its ring: outer diameter-p burt 111.5 .mm; inner diameter 62 mm; . Height 57 mm.
Использование предложенного способа изготовлени кольцевых изделий позвол ет значительно увеличить диапазон размеров получаемых комплектных заготовок из одной заготовки, что повышает экономичность процесса.The use of the proposed method of manufacturing ring products allows a considerable increase in the range of sizes of the obtained complete blanks from one blank, which increases the efficiency of the process.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956348A SU912393A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ring article production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956348A SU912393A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ring article production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912393A1 true SU912393A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20908235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802956348A SU912393A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Ring article production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912393A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667112C2 (en) * | 2014-09-01 | 2018-09-14 | Хитачи Металз, Лтд. | Method of manufacturing ring-shaped articles |
CN112404337A (en) * | 2020-10-21 | 2021-02-26 | 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 | NU2300 series bearing sleeve forging process |
-
1980
- 1980-07-18 SU SU802956348A patent/SU912393A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2667112C2 (en) * | 2014-09-01 | 2018-09-14 | Хитачи Металз, Лтд. | Method of manufacturing ring-shaped articles |
CN112404337A (en) * | 2020-10-21 | 2021-02-26 | 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 | NU2300 series bearing sleeve forging process |
CN112404337B (en) * | 2020-10-21 | 2024-04-12 | 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 | NU2300 series bearing sleeve forging process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU912393A1 (en) | Ring article production method | |
ES8300530A1 (en) | Method of making axles. | |
JP7336737B2 (en) | Manufacturing method of inner and outer rings by hot former | |
GB1367639A (en) | Punching smooth-walled parallel-sided holes in or blanks from metal stock | |
SU135864A1 (en) | The method of processing disks of heat-resistant alloys | |
SU152604A1 (en) | ||
SU927392A1 (en) | Method of element-wise forming of articles such as wheels | |
RU1838024C (en) | Method and flow line for making blanks of bearing races | |
SU969409A1 (en) | Die for closed die forging | |
SU1117337A1 (en) | Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys | |
SU1009589A1 (en) | Hollow forging production method | |
SU1650352A1 (en) | Method of manufacturing copper chip billets | |
SU846032A1 (en) | Method of producing articles | |
SU732064A1 (en) | Method for making parts such as sleeves | |
GB1161813A (en) | Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire. | |
SU1171137A1 (en) | Method of obtaining articles from low-plastic alloys | |
SU1199417A1 (en) | Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming | |
SU616030A1 (en) | Method of making profiled rings | |
SU1177024A1 (en) | Method of producing blanks for bearing races | |
SU1318338A1 (en) | Method of producing blanks for railway wheels | |
SU620318A1 (en) | Method of obtaining articles with tapered side surface | |
GB1172094A (en) | Apparatus for Forming Bearing Races | |
SU841772A1 (en) | Method of producing flanged fittings | |
SU975172A1 (en) | Method of producing crank shafts | |
SU764815A1 (en) | Method of making forgings |