SU912393A1 - Ring article production method - Google Patents

Ring article production method Download PDF

Info

Publication number
SU912393A1
SU912393A1 SU802956348A SU2956348A SU912393A1 SU 912393 A1 SU912393 A1 SU 912393A1 SU 802956348 A SU802956348 A SU 802956348A SU 2956348 A SU2956348 A SU 2956348A SU 912393 A1 SU912393 A1 SU 912393A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ring
forging
products
complete
production method
Prior art date
Application number
SU802956348A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Львович Рождественский
Геннадий Павлович Остроушкин
Владимир Александрович Мальцев
Семен Давыдович Верновский
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Конструкторско-Технологический Институт Подшипниковой Промышленности
Priority to SU802956348A priority Critical patent/SU912393A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912393A1 publication Critical patent/SU912393A1/en

Links

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) METHOD OF MANUFACTURING RING PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к изтотовлению кольцевых изделий, и .может быть использовано при изготовлении колец подшипников .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of ring articles, and can be used in the manufacture of bearing rings.

Известен способ изготовлени  кольцевых изделий, заключающийс  в том, что штучную цилиндрическую заготовку осаживают, затем формуют из нее кольцевую поковку, из полученной кольцевой поковки штампуют комплектную поковку, содержащую, по меньшей мере, две кольцевые заготовки разных диаметров, после чего раздел ют ее на отдельные кольцевые издели  1.The known method of manufacturing ring products is that the piece cylindrical billet is deposited, then an annular forging is formed from it, a complete forging is stamped from the obtained forged ring, containing at least two annular blanks of different diameters, and then divided into separate ring products 1.

Недостатками известного способа  вл ютс  ограниченна  номенклатура получаемых изделий и повышенный расход металла .The disadvantages of this method are the limited product range and the increased metal consumption.

Целью изобретени   вл етс  расширение номенклатуры получаемых изделий и повышение экономии металла.The aim of the invention is to expand the range of products obtained and increase the economy of the metal.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  кольцевых изделий, включающему операции осадки штучной цилиндрической заготовки, формовки кольцевой поковки, штамповки комплектной поковки, содержащей, по меньшейThis goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing ring products, including the operation of precipitating a piece cylindrical billet, forming a ring forging, stamping a complete forging containing at least

.море, две ко,1ь,чсвые заготовки разных диаметров и разде.ленп  ее на отдельные кольиевые издели , перед /птамповкой комплекTH:; i поковки ко, 1ьцсв -н) поковку подвергают раскатке..more, two ko, 1i, common billets of different diameters and sectioning it into separate stamps, before / after complexing :; i forgings ko, 1tstsv-n) forgings subjected to rolling.

На чертеже показана схе.ма технологического процесса изготовлени  кольцевых изделий.The drawing shows a flow chart for manufacturing ring products.

Способ изготовлени  кольцевых изделий заключаетс  в том. что штхчную ци10 линдрическую заготовку 1 осаживают, получа  поковку 2, зате.м формуют из нее кольцевую поковку 3, отде.1   от нее отход в виде донышка 4. Zla.iee кольцевую поковку 3 раскатывают, полхч а  раскатанную кольцевую заготовку 5. Раскатка кольцевой по15 ковки 3 увеличивает диа.метр раскатанной кольцевой заготовки 5, довод  его до требуемого размера. При этом раскатка позвол ет получать кольцевые заготовки широ2Q кого диапазона размеров под последующую штамповку ко.мплектных заготовок. Из раскатанной кольцевой заготовки 5 штампуют комплектную поковку 6, содержащую, по меньшей .мере, две кольцевые заготовки разных диаметров. Комплектную поковку 6The method of making ring products is. that a piece cy10 cylindrical billet 1 is deposited, receiving a forging 2, then we form an annular forging 3 from it, otde 1, a waste in the form of a bottom 4 from it. 15 forging 3 increases the diameter of the rolled annular billet 5, bringing it to the required size. At the same time, rolling allows to obtain ring blanks of a wide range of sizes for subsequent stamping of the compact blanks. From the rolled annular billet 5 a complete forging 6 is punched, containing, at least, two annular billets of different diameters. Complete forging 6

разлюбл ют на отдельные кольцевые издели  большое 7 и малое 8 кольца.Dislike for individual ring products large 7 and small 8 rings.

Пример осуществлени  способа.An example of the method.

При изготовлении наружного и внутреннего колец подшипника 807713, ис.ходную нагретую штучную цилиндрическую заготовку 080мм и высотой 100 мм осаживают до высоты 45 мм. Из осаженной заготовки формуют кольцевую поковку с наружным 0122мм, внутренним 056мм и высотой 45 мм. Кольцевую поковку подвергают раскатке до размеров раскатанного кольца наружный 0 154 мм, внутренний 0 62 мм и высота 46 мм. Затем из раскатанной заготовки штампуют комплектную поковку 6, состо шую из двух заготовок колец и раздел ют на отдельные кольцевые издели : большое 7 и малое 8. Оба кольцевых издели  представл ют собой загОтовки наружного и внутреннего колец 077 3 с размерами наружного Kc)yibi:№ lff4fHbm диаметр 154 мм, внутренний ../iU j«;ej гГо бурту 111,5 мм; высота 7,5 мм; в н трень его кольца: наружный диаметр -пЪ бурту 111,5 .мм; внутренний диаметр 62 мм; .высота 57 мм.In the manufacture of the outer and inner rings of the bearing 807713, an initial heated piece cylindrical billet of 080 mm and a height of 100 mm is upset to a height of 45 mm. An upright ring with an outer 0122mm, inner 056mm and a height of 45 mm is formed from an upset billet. The ring forging is subjected to rolling to the dimensions of the rolled ring outer 0 154 mm, inner 0 62 mm and height 46 mm. Then, a complete forging 6, consisting of two ring blanks, is punched from a rolled billet and divided into separate ring products: a large 7 and a small 8. Both ring products are outer and inner ring 077 3 overlays with outer Kc) yibi dimensions: lff4fHbm diameter is 154 mm, the inner ../iU j "; ej rGo collar 111.5 mm; height 7.5 mm; in n the ring of its ring: outer diameter-p burt 111.5 .mm; inner diameter 62 mm; . Height 57 mm.

Использование предложенного способа изготовлени  кольцевых изделий позвол ет значительно увеличить диапазон размеров получаемых комплектных заготовок из одной заготовки, что повышает экономичность процесса.The use of the proposed method of manufacturing ring products allows a considerable increase in the range of sizes of the obtained complete blanks from one blank, which increases the efficiency of the process.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  кольцевых изделий , включающий операции осадки штучной цилиндрической заготовки, фор.мовки кольцевой поковки, штамповки комплектной поковки, содержащей, по меньшей мере, две кольцевые заготовки разных диаметров и разделени  ее на отдельные кольцевые издели , отличающийс  тем, что, с целью расширени  номенклатуры получаемых изделий и повышени  экономии металла, перед штамповкой комплектной поковки, кольцевую поковку подвергают раскатке.A method of manufacturing ring products, which includes the operation of precipitating a cylindrical piece billet, forming a ring forging, stamping a complete forging containing at least two ring billets of different diameters and dividing it into separate ring products, characterized in that in order to expand the range the resulting products and improve the economy of the metal, before punching the complete forging, the ring forging is subjected to rolling. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Технологи  и оборудование кузнечноштампоБОчного производства. Экспресс-информаци . М., ВИНИТИ, № 28, 1979, с. 16-21 (прототип).Sources of information taken into account in the examination 1. Technologists and equipment for forging the stamp production. Express information. M., VINITI, № 28, 1979, p. 16-21 (prototype).
SU802956348A 1980-07-18 1980-07-18 Ring article production method SU912393A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956348A SU912393A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Ring article production method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802956348A SU912393A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Ring article production method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912393A1 true SU912393A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20908235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802956348A SU912393A1 (en) 1980-07-18 1980-07-18 Ring article production method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912393A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667112C2 (en) * 2014-09-01 2018-09-14 Хитачи Металз, Лтд. Method of manufacturing ring-shaped articles
CN112404337A (en) * 2020-10-21 2021-02-26 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 NU2300 series bearing sleeve forging process

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667112C2 (en) * 2014-09-01 2018-09-14 Хитачи Металз, Лтд. Method of manufacturing ring-shaped articles
CN112404337A (en) * 2020-10-21 2021-02-26 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 NU2300 series bearing sleeve forging process
CN112404337B (en) * 2020-10-21 2024-04-12 洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司 NU2300 series bearing sleeve forging process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU912393A1 (en) Ring article production method
ES8300530A1 (en) Method of making axles.
JP7336737B2 (en) Manufacturing method of inner and outer rings by hot former
GB1367639A (en) Punching smooth-walled parallel-sided holes in or blanks from metal stock
SU135864A1 (en) The method of processing disks of heat-resistant alloys
SU152604A1 (en)
SU927392A1 (en) Method of element-wise forming of articles such as wheels
RU1838024C (en) Method and flow line for making blanks of bearing races
SU969409A1 (en) Die for closed die forging
SU1117337A1 (en) Method of machining sheet blanks from aluminium-base alloys
SU1009589A1 (en) Hollow forging production method
SU1650352A1 (en) Method of manufacturing copper chip billets
SU846032A1 (en) Method of producing articles
SU732064A1 (en) Method for making parts such as sleeves
GB1161813A (en) Machine for Very Rapidly Pressing Ball Pen Points and Other Articles Starting from a Metallic Strip or Wire.
SU1171137A1 (en) Method of obtaining articles from low-plastic alloys
SU1199417A1 (en) Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming
SU616030A1 (en) Method of making profiled rings
SU1177024A1 (en) Method of producing blanks for bearing races
SU1318338A1 (en) Method of producing blanks for railway wheels
SU620318A1 (en) Method of obtaining articles with tapered side surface
GB1172094A (en) Apparatus for Forming Bearing Races
SU841772A1 (en) Method of producing flanged fittings
SU975172A1 (en) Method of producing crank shafts
SU764815A1 (en) Method of making forgings