SU912388A1 - Compound die - Google Patents
Compound die Download PDFInfo
- Publication number
- SU912388A1 SU912388A1 SU802956231A SU2956231A SU912388A1 SU 912388 A1 SU912388 A1 SU 912388A1 SU 802956231 A SU802956231 A SU 802956231A SU 2956231 A SU2956231 A SU 2956231A SU 912388 A1 SU912388 A1 SU 912388A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- cut
- stamp
- upper plate
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
(54) КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП(54) COMBINED STAMP
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к гор чей объемной штамповке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to hot forging.
Известен комбинированный штамп, содержаш ,ий нижнюю плиту со смонтированными на ней обрезной матрицей и прошивным пуансоном, верхнюю плиту с обрезным пуансоном и траверсу с выталкивателем, соединенную с верхней плитой посредством т г 1).The combined stamp is known, containing the lower plate with a cut matrix mounted on it and a piercing punch, the upper plate with a cut punch and a traverse with a pusher, connected to the upper plate by means of t g 1).
Недостаток известного штампа заключаетс в том, что удаление из рабочей зоны поковки, обло и перемычки возможно только отдельно, так как они не св заны между собой, а это увеличивает врем изготовлени поковки.A disadvantage of the known stamp is that forgings, scrapings and lintels can only be removed from the working area separately, since they are not interconnected, and this increases the time of manufacture of the forging.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет упрощени удалени из рабочей зоны штампа поковки и отходов одновременно.The aim of the invention is to increase productivity by simplifying the removal of the forging die and the waste from the working area at the same time.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что в комбинированном штампе, содержащем нижнюю плиту со смонтированными на ней обрезной матрицей и прошивным пуансоном, верхнюю плиту с обрезным пуансоном и траверсу с выталкивателем, соединенную с верхней плитой, посредством т г.The goal is achieved due to the fact that in the combined stamp containing the lower plate with a cut matrix mounted on it and a piercing punch, the upper plate with a cut punch and a traverse with a pusher connected to the upper plate by means of
на боковой наружной и внутренней поверхност х обрезного пуансона выполнены пазы, а штамп снабжен фиксаторами обло и перемычки , выполненными в виде пластинчатых пружин, установленных в указанныхThe grooves are made on the lateral outer and inner surfaces of the cut punch, and the stamp is provided with oblo clamps and jumpers made in the form of plate springs installed in the indicated
5 пазах.5 slots.
На фиг. 1 изображена конструкци FIG. 1 shows the structure
штампа; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. }.stamp; in fig. 2 — node 1 in FIG. }.
Штамп состоит из нижней плиты соThe stamp consists of a bottom plate with
смонтированными на ней обрезной матрицей 1 и прошивным пуансоном 2, верхней плиты 3, на которой закреплен обрезной пуансон 4, выталкивател 5, фиксаторов 6 и 7 соответственно обло и перемычки, установленных в пазах обрезного пуансона. Штамп работает следующим образом.mounted on it a cutting matrix 1 and piercing punch 2, the top plate 3, on which is fixed a cutting punch 4, ejector 5, clamps 6 and 7, respectively, and jumpers installed in the grooves of the cut punch. The stamp works as follows.
15 После установки поковок на матрицу 1 ползун пресса совершает рабочий ход. При этом облой, отдел сь от поковки, надеваетс на обрезной пуансон 4, а перемычка прошивным пуансоном 2 проталкиваетс в от2Q верстие пуансона 4. Пластинчатые пружины сжимаютс , изгибаютс , фиксиру облой и перемычку на образном пуансоне. В верхнем положении ползуна пресса срабатывает выталкиватель 5, который сбрасывает облой и прошивку с пуансона на съемник.15 After installing the forgings on the matrix 1, the press slide makes a working stroke. In this case, the strip, separated from the forging, is put on the trimmed punch 4, and the jumper with piercing punch 2 is pushed into the 2 nd version of the punch 4. The leaf springs are compressed, bent, fixing the break and the jumper on the shaped punch. In the upper position of the press ram, the ejector 5 is triggered, which flushes the flash and firmware from the punch to the puller.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956231A SU912388A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Compound die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802956231A SU912388A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Compound die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912388A1 true SU912388A1 (en) | 1982-03-15 |
Family
ID=20908190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802956231A SU912388A1 (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Compound die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912388A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6212930B1 (en) * | 1996-03-06 | 2001-04-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Method and device for producing stamped parts |
-
1980
- 1980-07-16 SU SU802956231A patent/SU912388A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6212930B1 (en) * | 1996-03-06 | 2001-04-10 | Zf Friedrichshafen Ag | Method and device for producing stamped parts |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2495221A (en) | Method of making cutting dies | |
SU912388A1 (en) | Compound die | |
RU135948U1 (en) | STAMP FOR SEQUENTIAL DRAWING IN THE TAPE | |
SU912342A1 (en) | Die for drawing and trimming hollow parts | |
RU2086334C1 (en) | Cutting off and bending die set | |
SU846046A1 (en) | Die for trimming flash | |
SU1326399A1 (en) | Vertical die for working strip stock | |
SU969407A1 (en) | Combination die | |
SU423537A1 (en) | MATRIX KNOT OF PRESS TO MAKE PROFILES | |
SU1703240A1 (en) | Combined press tool | |
SU454098A1 (en) | Stamp for cutting metal workpieces with axial pressing | |
SU547268A1 (en) | Method of manufacturing parts | |
JPS5775226A (en) | Ring-shaped scrap processing mechanism for press metallic mold for outer periphery working | |
SU501814A1 (en) | Stamp for cutting parts from the strip | |
SU965636A1 (en) | Die for cutting tubes | |
SU902922A1 (en) | Die for blanking and trimming | |
SU1454553A1 (en) | Die for separating strip material | |
SU958014A1 (en) | Compound die for carrying-out separation and forming-to-shape operations in double-action presses | |
SU1031571A1 (en) | Compound die for blanking and drawing | |
SU1166863A1 (en) | Compound die | |
RU97107270A (en) | METHOD FOR MAKING DETAILS OF TYPE OF RAYOUS WASHER AND COMBINED STAMP OF SEQUENTIAL ACTION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU1215819A1 (en) | Die for cutting off flash | |
SU1227291A1 (en) | Die for punching holes in sheet material | |
SU1009571A1 (en) | Separation die with vertical connection plane | |
SU1333452A1 (en) | Arrangement for trimming side edges of strip material |