SU912336A2 - Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками - Google Patents
Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками Download PDFInfo
- Publication number
- SU912336A2 SU912336A2 SU802952458A SU2952458A SU912336A2 SU 912336 A2 SU912336 A2 SU 912336A2 SU 802952458 A SU802952458 A SU 802952458A SU 2952458 A SU2952458 A SU 2952458A SU 912336 A2 SU912336 A2 SU 912336A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- hyperboloid
- corrugations
- products
- ribs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
Изобретейие относитс к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовлени гофрированных изделий.
По основному авт. св. № 721168 известен способ изготовлени изделий, имеющих форму однополое тиого гиперболоида с гофрированной стенкой, состо щий в том, что после разметки плоскую заготовку свертывают в замкнутую цилиндрическую оболочку и закрепл ют ее торцы от радиального смещени , а формовку ведут, прикладыва усилие вдоль всех длинных ребер одновременно от середины оболочки к торшм tH
Однако издели , изготовленные указанным способом, одностенчаты. В тех услови х, где эти издели будут примен тьс , существует возможность их контакта с микрочастйиами. Пробой стенки издели вызовет разгерметизапию , что недопустимо. Необходимо повысить надежность издели при воздействии микрочастиц без увеличени тол-
ШИНЫ его стенки. Проще всего это можно сделать применив вместо одностенчатого многостенчатое изделие, которое состо ло бы из двух или более одностенчатых изделий. Заполнение межстеночного пространства изолирующим веществом обеспечит не только повьпиение надежности , но и повысит несущую способность издели .
Целью изобретени вл етс обеспечение изготовлени многоетенчатого неразъемного издели .
Claims (1)
- Дл достижени этой цели согласно способу .изготовлени изделий, имеющих форму ОДНОПОЛОСТНОГО гиперболоида с гофрированными стенками, путем разметки на заготовке длинных и коротких ребер гофров, формовки гофров по рачЗмеченным лини м, после разметки заготовку свертьгоают в цилиндрическую оболочку и закрепл ют ее торцы от радиального смещени , а формовку ведут , прикладыва усилие вдоль всех длинных ребер одновременно от сере- дины оболочки к торцам. После получени гофров на отформованную обопочку соосно с ней надевают последующую оболочку с предварительно нанесенными разметками ребер гофров, располага опорные торцовые кромки на одном уров не, а одну из точек пересечени ребер гофров отформованной оболочки - в одно радиальной плоскости с соответствующе ей точкой пересечени линии разметки формуемой оболочки, после чего осущес л ют формовку гофров на наружной оболочке . На фиг. 1 представлено положение гиперболоида и оболочки перед началом процесса формировани пшерболоида из оболочки; на фиг. 2 представлена ориентаци точки пересечени длинного и кор кого ребра во внутреннем гиперболоиде и соответствующей ей точки на оболочке; на фиг. 3 - промежуточна стади процесса формировани наружного гиперболоида ; на фиг, 4 - вид внутреннего и наружного гиперболоидОБ после окончани формировани последнего; на фш. 5 разрез А-А фиг. 4; на фиг. 6 вид изготовленного (сн того с установки) дву стенчатого издели . Рассмотрим пример изгохчэвлени двухстенчатого издели . Предварительно сформ1фованный гиперболоид 1{ внутренний ) вкладьтают с обеспечением соосности внутрь предварительно размещенной и изготовленной цилиндрической оболочки 2, предназначенной дл изготовлени наруиоюго гиперболоида. При этом помещают на одном уровне 3 опор ную торцовую кромку 4 внутренного гиперболоида и опорную кромку 5 оболочки . Затем одну иё точек пересечени ребер внутреннего гиперболоида, наход щукхз на границе с его опорным торцовым участком, располагают вместе с соответствующей ей точкой 7 на оболочке в одной радиальной плоскости 8. Так как внутренний и будущий наружны гиперболоиды подобны, то выполнив операдшо совмещени точки 6 и 7 и плоскости 8, автоматически получают совмещение всех остальных точек 6 и в радиальных плоскост х 8. Затем устанавливают опорное основание 9 и верхнюю торцовую деталь 10 дл укреплени торцовых участков оболочки от ( радиального перемещени . Подвод т осевые болты 11 и внедр ют формующие ребра по стрелке 12, начина с середины оболочки. В результате формировани из оболочки получают наружный гиперболоид и в целом двухстенчатое изделие. В институте электросварки им. Е. О. Патона данным способом сделаны двухстенчатые издели с диаметром торцового участка наружного гиперболоида ЗЮмм и внутреннего 290мм при толщине стенок 0,2мм. Материал - сталь нержавеюща 12«18 Н ЮТ. Процесс формировани обоих гиперболоидов выполн лс на одном устройстве. Предлагаемый способ позвол ет получать многостенчатые издели , имеющие форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками и отличак циес от одностенчатых изделий более высокой надежностью и несущей способностью . Формула изобретени Способ изготовлени изделий, форму однополоетного гиперболоида с гофрированными стенками по авт. св. № 721168, отличающийс тем, что, с целью обеспечени изготовлени многостенного неразъемного издели , после получени гофров на отформованную оболочку соосно с ней надевают последующую оболочку с предварительно нанесенными разметками ребер гофров, располага опорные торцовые кромки обеих оболочек на одном уровне, а одну из точек пересечени ребер гофров отформованной оболочки - в одной раДиаггьной .плоскости с соответствующей ей точкой пересечени линий разметки формуемой оболочки, после чего осуществл ют формовку гофров на наружной оболочке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетелтзство СХЗСР № 721168, кл. В 21D 15/ОО, 1978 (прототип).юV jAWИй4«ИfX//X//Фиг.1Фмг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952458A SU912336A2 (ru) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802952458A SU912336A2 (ru) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU721168 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU912336A2 true SU912336A2 (ru) | 1982-03-15 |
Family
ID=20906765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802952458A SU912336A2 (ru) | 1980-07-07 | 1980-07-07 | Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU912336A2 (ru) |
-
1980
- 1980-07-07 SU SU802952458A patent/SU912336A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ATE104181T1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlen, einteiligen, metallischen werkstuecken. | |
CS229629B2 (en) | Method for the producing a bushing with polygonal flange and a tool for producing the same | |
SU912336A2 (ru) | Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками | |
JPS59130633A (ja) | 小曲率曲管の製造方法 | |
US3140327A (en) | Process form manufacturing bellows | |
KR940013662A (ko) | 휠의 성형방법 | |
FI95543C (fi) | Menetelmä putkimaisen puolivalmistekuparilejeerinkiosan valmistamiseksi | |
KR100414659B1 (ko) | 파이프의 외주연 엠보싱장치 | |
EP0877451A3 (en) | Insert moulded product and method of manufacturing thereof | |
JPS5659557A (en) | Press-forming method of flange nut material | |
SU721168A1 (ru) | Способ изготовлени изделий,имеющих форму однополостного гиперболоида с гофрированными стенками | |
JPS61202741A (ja) | 鍔部を有するリング材の製造方法 | |
EP0323456B1 (en) | Process and apparatus for the cold shaping of pipes or fittings, and articles thus obtained | |
JP4845243B2 (ja) | 板金製部材の製造方法 | |
JP2007022617A (ja) | 缶体および缶体の製造方法 | |
SU1540902A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий | |
RU2222398C2 (ru) | Заготовка оболочки многослойных изделий | |
HU217583B (hu) | Eljárás hengeres doboztest formázására | |
SU1355339A1 (ru) | Способ формовки фланцев на полой цилиндрической детали | |
SU978720A3 (ru) | Способ изготовлени втулок с многоугольным фланцем и устройство дл его осуществлени | |
US4164062A (en) | Ball and socket linkage and bearing assembly and method of fabricating | |
JPH0110103Y2 (ru) | ||
SU1209335A1 (ru) | Матрица дл формовки сферических изделий из листовых заготовок | |
SU464361A1 (ru) | Способ изготовлени полых конических изделий без дна | |
RU2006322C1 (ru) | Способ изготовления металлических трубчатых оболочек |