SU912226A1 - Фильтр дл очистки газа - Google Patents

Фильтр дл очистки газа Download PDF

Info

Publication number
SU912226A1
SU912226A1 SU802950946A SU2950946A SU912226A1 SU 912226 A1 SU912226 A1 SU 912226A1 SU 802950946 A SU802950946 A SU 802950946A SU 2950946 A SU2950946 A SU 2950946A SU 912226 A1 SU912226 A1 SU 912226A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
dusty
dust
filter
chamber
Prior art date
Application number
SU802950946A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Алексеевич Измоденов
Юрий Николаевич Кашичкин
Виктор Александрович Фабрициев
Геннадий Яковлевич Трощенко
Борис Александрович Хохлачев
Алим Александрович Федик
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов filed Critical Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Газоочистным Сооружениям,Технике Безопасности И Охране Труда В Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU802950946A priority Critical patent/SU912226A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU912226A1 publication Critical patent/SU912226A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

(5) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (ЕГО ВАРИАНТЫ)
1
Изобретение относитс  к очистке газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургической, горнорудной , химической и других отрасл х народного хоз йства.
Известен фильтр дл  очистки газа, включающий корпус с патрубками подачи запыленного и вывода очищенного газов, разделенный на камеры запы-. ленного и очищенного газов, открытые с одной стороны, зернистый фильтрующий материал, размещенный между коробами, систему импульсной регенерации и устройство дл  вывода уловленной пыли С1 .
Недостатками этого фильтра  вл ютс  вторичный пылеунос и зарастание нижней поверхности стаканов, соединенных с камерой очищенного газа, пылью. Эти недостатки снижают надежность работы фильтра и эффективность регенерации фильтрующего материала.
Цель изобретени  - повышение надежности фильтра в работе и эффектив- i нести регенерации фильтрующего материала .
Эта цель достигаетс  тем, что в фильтре дл  очистки газа, включающем корпус с патрубками подачи запыленного и вывода очищенного газов, разделенный на камеры запыленного и очи . дценного газов, короба запыленного и Очищенного газов, открытые с одной стороны, зернистый фильтрующий материал , размещенный между коробами, систему импульсной регенерации и
JJ устройство дл  вывода уловленной пыли , камера очищенного газа размещена в камере запыленного газа и выполнена в виде изолированных желобов с коллектором.
В варианте исполнени  указанна 
20 цель достигаетс  тем, что в фильтре дл  очистки газа, включающем корпус с патрубками подачи запыленного и вывода очищенного газов, короба запылен39
ного газа и открытые с одной стороны короба очищенного газа, зернистый фильтрующий материал, размещенный между коробами, систему импульсной рЬгенерации и устройства дл  EIWBOда уловленной пыли, камера очищенного газа размещена в камере заполненного газа и выполнена в виде изолированных желобов с коллектором, короба з-апьшенного газа вьгполнены сквозными, а фильтр снабжен козырьками , расположенными в камере запыленного газа над коробами запыленного газа.
Кроме того, этот фильтр снабжен воздуХово-flOM с клапаном, верхний конец которого соединен с патрубком подачи &апьшенного газа, а нижний с камерой запыленного газа, а патрубок П(йэчи запыленного газа снабжен клапаном.
Размещение камеры очищенного газа в кам-ере запыленного газа и выполнение ее в виде изолироанных желобов с коллектором позвол ют избежать аарастани  нимней поверхности коробов очищенн&го газа слоем пыли.
. Из-за выполнени  коробов очищенного газа сквозными достигаетс  пр моточна  схема работы фильтра, при зтом йскл  чаетс  вторичный пылеунос йо врем  регенерации. Снабжение фильтра козырьками, распг9ложенными а камере запыленного газа над коробами запыленного газа, позвол ет направить импульс регенерации в нижнюю часть камеры запыленного газа па коду осаждени  частиц пыли за счет гашени  верхних составл ющих импульса.
Испол( предлагаемого фильтра в двух вариантах обусловлено свойствами пыли, наход щейс  в очищаемых газах.
При очистке газов от крупнодисперсной пыли, где размеры частиц и их скорости таковы, что  вление вторичного пылеуноса практически отсутствует , преимущественное применение имеет фильтр по первому варианту. Его достоинствами  вл ютс  простота и компактность конструкции.
При очистке газов от средней и мелкой пылевой фракции преимущественно имеет фильтр по второму вариан ,ту, конструкци  которого исключает
вторичный пылеунос.
2264
На фиг. 1 схематически изображен фильтр дл  очистки газов, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант исполнени  предлагаемого фильтра, продольный разрез.
Фильтр содержит корпус 1 с вход-ным 2 и выходным 3 патрубками. Корд пус 1 фильтра разделен на камеру 4 запыленного газа и камеру очищенного газа, выполненную в виде изолированных желобов 5, размещенных в камере 4 запыленного газа и объединенных общим коллектором 6.
Внутри корпуса 1 в чередующемс  пор дке установлены открытые с одной стороны в соответствующие камеры короба 7 запыленного и короба 8 очищенного газа. Пространство между коробами 7 и 8 заполнено зернис.тым фильтрующим материалом 9.
В конструкции фильтра предусмотрено устройство 10 дл  импульсной регенерации и устройство 11 дл  вывода уловленной пыли.
Е фильтре по варианту исполнени  короба 7 запыленного газа выполнены сквозными. Над верхними отверсти ми коробов 7 установлены отражательные козырьки 12. Нижн   часть 13 камеры запыленного газа соединена с входным патрубком 2 воздуховодом 14. Дл  перекрыти  воздуховода И во врем  фильтрации служит клапан 15.
5 При регенерации отверстие входного патрубка 2 перекрываетс  клапаном 16.
Фильтр дл  очистки газов работает следующим образом.
Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает в камеру k запыленного газа и распредел етс  по коробам 7. Далее через газопроницаемые стенки 7 запыленный газ
5 попадает 6 пространство, заполненное зернистым фильтрующим материалом 9.
После фильтрации газ попадает в газопроницаемые короба 8 очищенного
0 газа )ез нижние отверсти  по желобам 5 выходит в общий коллектор 6. Яз коллектора 6 по патрубку 3 очищенный газ выводитс  из аппарата. После насыщени  фип4.трующего

Claims (2)

  1. 5 материала 9 пылью производитс  его регенераци  с помощью импульсов волн давлени , подаваемых устройством 10 в коллектор 6 навстречу потоку очищенного газа, запира  его. Распростран юща  со сверхзвуковой скоростью волна давлени  распредел  етс  по желобам 5, проходит в короба 8 очищенного газа и через их газопроницаемые стенки выбивает пыль из зернистого материала 9. Выбита  пыль стекает по коробам 7 запылен .ного.газа вниз, осаждаетс  в нижней части камеры k запыленного газа и устройством 11 выводитс  из фильтра Фильтр по варианту исполнени  работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает В камеру запылен ного газа i, открыва  при этом под вли нием газодинамического напора клапан 16. Распредел  сь сверху по коробам 7 запылч нного газа и про ход  через их газопроницаемые стенки , газ очищаетс  фи/1ьтрующ«4М материалом 9- Очищенный аз попадает в короба 8 через их нижние отверсти  по желобам 5 выходит в коллектор 6, откуда через патрубок 3 выводитс из фильтра. Регенераци  фильтрующего матер 1а ла 9 производитс  с помощью и тгульСО6 волн давлени , noAaeaeNittx устро ством 10 в коллектор 6 навстречу потоку очищенного газа, запира  его Волна давлени  из желобов 5 распредел етс  по коробам 8.очищенного га стенки, выбивает пыль из зернистого материала 9. Под воздействием импульса регене рации автоматически аахлопыраетс  клапан 16 и открываетс  клапан 15i камера запыленного газа отсекаетс от входного патрубка 2 а верхней части и сообщаетс  с ним в нижней части 13 воздуховодом }Ц. Волна дав лени  импульса регенерации, попав в замкнутое пространство и отразившись от козырьков 12 и стенок камеры k, возвращаетс  из коробов 7 в сторону нижней части 13 камеры , выбрасываетс  туда одновременно пыль, выбита  из зернистого материала 9. Отраженные козырьки 12, создающи значительное сопротивление движущей с  со сверхзвуковой скоростью волне давлени , гас т направленные вверх составл ющие импульса, способству  выпаданию пыли в нижнюю часть 13 камеры запыленного газа. 6.6 Выбита  пыль устройством 11 наводитс  из фильтрата. По окончании воздействи  импульса волны давлени  автоматически под действием газодинамического напора открываетс  клапан 16 и захлопываетс  клапан 15. Цикл фильтрации возобновл етс . Преимущество изобретени  состоит в том, что повышаетс  надежность фильтра и эффективность регенерации фильтрующего материала при очистке газов от пыли любой дисперсности. Формула изобретени  1.Фильтр дл  очистки газа, включающий корпус с патрубками подачи запыленного и вывода очищенного газов , распределенный из камеры запыленного и очищенного газов, короба Запыленного и очищенного газов, открь{тые с одной сторойы, зернистый фильтрующий материал, размещенный между коробами, систему импульсной регенерации и устройство дл  вывода уловленной пыли, отличающийс  гем, что, с целью повыюен1ш надежности фильтра в работе и эффективности регенерации фильтрующего материала, камера очищенного газа размещена в камере запыленного газд к выполнена в виде изолированных жежэбов с коллектором.
  2. 2.Фильтр дл  очистки газа, включающий корпус с патрубками подачи запыленного и вывода очищенного газов , разделенный на камеры запыленного и очищенного газов, короба запыленного газа и открытые с одной стороны короба очищенного газа, зернистый фильтрующий материал, размещенный нежду коробами, систему импульсной регенерации и устройство дл  вывода уловленной пыли, о т ли чающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы фильтра и эффективности регенерации фильтрующего материала, камера очищенного газа размещена в камере запыленного газа и выполнена в виде изолированных желобов с коллектором, короба запыленного газа выполнены сквозными, а фильтр снабжен козырьками , расположенными в камере запыленного газа над коробами запыленного газа. 3, Фильтр ю щ м и с   воздуховодом нец которого подачи запыле с камерой зап Ц. Фильтр ющий с   9122268 . no п. 2, о т л и ч а чи запыленного газа снабжен клапатем , что он снабжен с клапанов, верхний косоединен с патрубком нного газа, а нижний ыленного газа. по п, 2, отличатем , что патрубок пода 7;;гТТГГГ . . -.-. . .-;; % .-- . ;-.. X . . .: ,. /. .i.- rti 5n i ;ni:Tn : к1 .. 1-1 ь---1 : Ml Щ т RI Tiri IV III S . ; 1-;| r.vl ; bl I- iв , -It .-, 1. -I1, . Ш - ;;: fei b li: o «I t.. . -VI . 1 I. - . « .. I 1 . V ij iul fe Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке N 2858703/23-26, кл. В 01 О 46/30, 1979. (ДА A A Л A A A V Ж.У--.-У V V V
    J Z.
    f2
    8
    16
    Вход
    регенерации
    Выход
    sAV
    УУ/УУУ
    vV
    V V V
    /l.J
SU802950946A 1980-06-26 1980-06-26 Фильтр дл очистки газа SU912226A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802950946A SU912226A1 (ru) 1980-06-26 1980-06-26 Фильтр дл очистки газа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802950946A SU912226A1 (ru) 1980-06-26 1980-06-26 Фильтр дл очистки газа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912226A1 true SU912226A1 (ru) 1982-03-15

Family

ID=20906182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802950946A SU912226A1 (ru) 1980-06-26 1980-06-26 Фильтр дл очистки газа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912226A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4180391A (en) Gas particulate separator with scavenging gas separation device
US3594991A (en) Apparatus for separating suspended solid particles from a carrier gas
US3870489A (en) Air filter systems for debris collecting apparatus
JPS6154219A (ja) 下向き流フイルタパネル集塵器
US3499268A (en) Means for cleaning dust separating apparatus
US4247313A (en) Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements
US4536200A (en) Gas filter apparatus and method of filtering
US5387406A (en) Method and device for the adsorption and chemisorption, respectively, of gaseous components in a gas stream
US4909813A (en) Jet pulse extender
US4692173A (en) Process for cleaning filter elements
US4610704A (en) Downflow dust filter
SU912226A1 (ru) Фильтр дл очистки газа
US4227900A (en) Apparatus for filtering gas streams
US3960526A (en) Particle separating apparatus
SU1095959A1 (ru) Рукавный фильтр
RU2070419C1 (ru) Рукавный фильтр
SU1720687A1 (ru) Зернистый фильтр дл очистки газов
RU6345U1 (ru) Рукавный фильтр
SU1746869A3 (ru) Фильтр дл очистки газов
RU2179879C1 (ru) Рукавный фильтр
SU1165435A1 (ru) Инерционный пылеотделитель
SU1754171A1 (ru) Рукавный фильтр
SU952295A1 (ru) Устройство дл очистки потока газа от пыли
RU1819678C (ru) Батарейный циклон
SU1058585A1 (ru) Фильтр дл очистки воздуха