SU912128A1 - Method of producing fodder from fish - Google Patents

Method of producing fodder from fish Download PDF

Info

Publication number
SU912128A1
SU912128A1 SU802948080A SU2948080A SU912128A1 SU 912128 A1 SU912128 A1 SU 912128A1 SU 802948080 A SU802948080 A SU 802948080A SU 2948080 A SU2948080 A SU 2948080A SU 912128 A1 SU912128 A1 SU 912128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fish
water
waste
bag
fodder
Prior art date
Application number
SU802948080A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Петров
Людмила Владимировна Городниченко
Лариса Степановна Байдалинова
Original Assignee
Атлантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Атлантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии filed Critical Атлантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии
Priority to SU802948080A priority Critical patent/SU912128A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU912128A1 publication Critical patent/SU912128A1/en

Links

Description

{5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО ПРОДУКТА ИЗ РЫБЫ .{5) METHOD FOR PRODUCING FODDER FROM FISH.

Изобретение- относитс  к рыбной промышленности, а именно к способу получени  кормовых продуктов из рыбы , и найдет применение в сельском хоз йстве, как добавка к основному рациону питани  при вскармливании мо лодн ка сельскохоз йственных животных . Изв(встен способ получени  кормово го продукта путем обработки сырь  глухим и острым паром с температурой 80-100 С, прессовани  и высушивани  l. Недостатком этого способа  вл етс  сложность технологической системы потери нативных свойств белка в конечном продукте из-за высоких температур термической обработки, его низ кие эмульгирующие cпocoJбнocти и непо нота экстракции мышечной ткани, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  кормового продукта из рыбь путем измельчени , опрыскивани  дихлорэтаном, нагрева при в гор чей воде дл  ферментации сырь  TzJ. Недостатком описанного способа  вл етс  сложность технологической схемы , так как необхо) отгонке дихлорэтана , и продукт получают в виде ферментированной рыбной массы. Цель изобретени  - упрощение технологии и получение конечного продукта в виде устойчивой эмульсии с сохра-п нением нативных свойств сырь  при полной экстракции мышечных тканей. Поставленна  цель достигаетс  .тем, что в способе получени  кормового продукта из рыбы, заключающемс  в т;ом, что сырье измельчают и обрабаты .вают в гор чей воде, измельченное сырье помещают в мешок из ткани, а обработку в гор чей воде осуществл ют в течение 15-20 мин, при этом воде сообщают турбулентное движение со скоростью 600-650 об/мин. Под действием вихревого движени  воды твердые части (кости и чешу ) перетирают м гкие.пышечные ткани, диффундирующие в результате этого в воду. Полученна  полидисперсна  сиетема сохран ет естественный запах, вкус и цвет, не расслаиваетс  на отдельные фазы, по внешнему виду очень похожа на цельное молоко и монет быть использована как его заменитель при вскармливании молодн ка сельскохоз йственных животных. Способ осуществл ют следующим . Рыбу или рыбные отходы измельчают, закладывают в мешок из хлопчатобумажлой или синтетической ткани на 1/3 , его. мешок зав зывают и опускают в резервуар с активатором, заливают гор чей водой с температурой- ЦО-Ц при соотношении фарш : вода 1:3 или 1:, включают активатор со скоростью 600-65.0 об/мин на мин дл  сообщени  воде турбулентного движени . Пример 1. 10 кг неразделанной рыбы, например, лист, пропускают через м сорубку, фарш закладывают в хлопчато-бумажный мешок, заполн   его на 1/3, помещают в резервуар с активатором и заливают водой с температурой , включают активатор со скоростью 625 об/миН на 18 мин. Meшок с твердыми част ми (кости и чешу  извлекают из экстрактора. Вес отходов составл ет 9 от веса фарша. ; Полученную суспензию можно подвергнуть центрифугированию в течение 10 мин со скоростью k тыс. об/мин, после чего жидка  фаза удал етс , а осадок в виде пасты хранитс  в герме тически. закупоренной таре в течение мес ца (срок хранени  можно увеличить , если довести содержание в пасте до 2). При перемешивании пасты с водой получаетс  стойка  эмульси . Полученную суспензию можно сушить при . Получаетс  бескостна  мука (без костей и чешуи). Выход белка в сухом кормовом Иродукте к количеству белка в фарше - 96%. Пример 2. 2 кг фарша зеленоглазки помещают в х/б мешок, поспедний зав зывают и помещают в экстрактор , в который предварительно наливают 8 литров воды с температурой . Включают активатор на 15 мин, после чего мешок с отходами извлекают . Вес отходов (чешуи и костей) составл ет 8% от веса фарша. Вс  мышечна  ткань переходит из мешка в воду и образует стойкую эмульсию, котора  не расслаиваетс  на отдельные фазы в течение суток. П р им ер 3. Головы судака измельчают на волчке, фарш в количестве 1 кг 500 г помещают в мешок. В экстрактор аэливают воду с температурой , туда же опускают мешок с фаршем. Через 20 мин работы активатора вес отходов составл л 27 от веса фарша. Заменитель молока имеет белый цвет. При-мер Ц. 2 кг фарша из листа заливают 8 литрами воды с температурой 30 С, экстрагируют в турбулентном потоке 18 мин. Извлечение мышечной ткани неполное Отходы составл ют 500 г. Врем , минВес отходов, % 1825,0 242k,S 302t,0 5. 2 кг фарша из лиса заливают 8 литрами воды с темпераурой . Через 18 мин экстракции в турбулентном потоке вес отходов составл л 9% (180 г), но белок скоагулировалс  и выпал в осадок, Приведенные примеры подтверждают предлагаемые авторами режимы процесса , температура воды при экстракции . При температуре нмже (пример Ц) происходит неполное извлечение м гкой мышечной ткани, выше (пример 5) к коагул ции белка и расслоению эмульсии. Применение разработанной технологии по изготовлению заменител  цельного молока (ЗЦМ) позвол ет удовлетворить все возрастающие потребности народного хоз йства в кормовых продуктах животного происхождени , обла-. дающих ценными питательными свойствами и выраженным терапевтическим воздействием на животных. Производство ЗЦМ из отходов рыбы позвол ет сократить убыточность производства . некоторых видов кормовой продукции (рыбного кормового фарша), снижает себестоимость его производства по сравнению с р.ыбным фаршем на 7 руб. 6 коп. на 1 U. Кроме того, применение ЗЦМ дл  вскармливани  молодн ка домашних животных позвол ет высвободить околоThe invention relates to the fishing industry, in particular to a method for the production of fodder products from fish, and will be used in agriculture as an additive to the basic ration of feeding when feeding young animals of farm animals. Izv (there is a way to get the feed product by treating the raw material with deaf and sharp steam with a temperature of 80-100 ° C, pressing and drying l. The disadvantage of this method is the complexity of the technological system of the loss of the native properties of the protein in the final product, its low emulsifying capacity and lack of extraction of muscle tissue. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a method of obtaining the feed product from fish by grinding, ryskivani dichloroethane, under heating in hot water for fermentation feedstock TzJ. The disadvantage of this method is the complexity of the process scheme, as q.s.) distilled dichloroethane, and the product was obtained as a fermented fish mass. The purpose of the invention is to simplify the technology and to obtain the final product in the form of a stable emulsion while preserving the native properties of the raw material with the complete extraction of muscle tissue. The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining the feed product from fish, consisting in that the raw material is crushed and processed in hot water, the crushed raw material is placed in a fabric bag, and the treatment in hot water is carried out in for 15-20 minutes, while the water reported turbulent motion at a speed of 600-650 rpm. Under the action of the vortex motion of water, the hard parts (the bones and the scale) rub down soft tissue tissues, which diffuse into the water as a result. The resulting polydisperse sietema retains the natural smell, taste and color, does not stratify into separate phases, in appearance it is very similar to whole milk and the coins can be used as a substitute for feeding young animals of farm animals. The method is carried out as follows. Fish or fish waste is crushed, put into a bag of cotton or synthetic fabric at 1/3, it. the bag is tied and lowered into the reservoir with the activator, poured with hot water at a temperature TsO-Ts with a stuffing: water ratio of 1: 3 or 1: include the activator at a speed of 600-65.0 rpm / min to communicate the water with turbulent motion. Example 1. 10 kg of undivided fish, for example, a sheet, is passed through the m cutting, stuffing put in a cotton bag, fill it 1/3, placed in a tank with an activator and pour water with temperature, include an activator with a speed of 625 rev min for 18 min. Mesh with hard parts (bones and scales removed from the extractor. The weight of the waste is 9 by weight of the mince.; The suspension obtained can be centrifuged for 10 minutes at a speed of k thousand rpm, after which the liquid phase is removed and the sediment in the form of a paste is stored in hermetically sealed containers for a month (the storage period can be increased if the content in the paste is increased to 2.). While stirring the paste with water, a stable emulsion is obtained. The resulting suspension can be dried at. Boneless flour is obtained (without bones and scales.) Out The protein in dry fodder product to the amount of protein in minced meat is 96%. Example 2. 2 kg of minced green-eyed meat are placed in a cotton bag, the last one is tied up and placed in an extractor in which 8 liters of water are pre-poured. 15 min, after which the bag of waste is removed. The weight of the waste (scales and bones) is 8% of the weight of the minced meat. The whole muscle tissue passes from the bag into the water and forms a stable emulsion that does not separate into separate phases during the day. Approx 3. Heads of pike perch are ground on top, minced meat in the amount of 1 kg 500 g is placed in a bag. Water is extracted into the extractor with a temperature; a bag of minced meat is also placed there. After 20 min of operation of the activator, the weight of the waste was 27 by weight of the minced meat. Milk replacer is white. Example C. 2 kg of minced meat from a sheet is poured with 8 liters of water with a temperature of 30 ° C, extracted in a turbulent flow for 18 minutes. Muscle tissue extraction is incomplete. Waste is 500 g. Time, min Weight of waste,% 1825.0 242k, S 302t, 0 5. 2 kg of minced fox are poured with 8 liters of temperaura water. After 18 minutes of extraction in a turbulent flow, the weight of the waste was 9% (180 g), but the protein was coagulated and precipitated. The examples given confirm the process conditions proposed by the authors, the water temperature during extraction. At a temperature of NMZH (Example C), incomplete extraction of soft muscle tissue occurs, above (Example 5), to coagulation of the protein and separation of the emulsion. The use of the developed technology for the production of whole milk replacer (milk replacer) makes it possible to satisfy the ever increasing needs of the national household in fodder products of animal origin in the region. giving valuable nutritional properties and a pronounced therapeutic effect on animals. The production of milk replacer from fish waste reduces the unprofitability of production. of some types of feed products (fish feed stuffing), reduces the cost of its production compared to r.byme mince by 7 rubles. 6 kopecks on 1 U. In addition, the use of the milk replacer for feeding young animals allows you to release about

5959

300 тыс. ц коровьего молока ежегодно (в пределах Калининградской облас ти); которое будет направлено на Пищевые цели.300 thousand tons of cow's milk annually (within the Kaliningrad region); which will be sent to Food targets.

Claims (2)

1.Технологическа  инструкци 1.Technical instructions f 363 по приготовлению муки Кормовой рыбной и из ракообразных, утвержденна  ГУ рыбной промышленности Западного бассейна 1 ма  1973 г.f 363 for the preparation of fodder fish meal and crustaceans, approved by the State Fish Industry of the Western Basin on 1 May 1973 2.Авторское свидетельство СССР № 1606 9, кл. А 23 К 1/10, 1962.2. USSR author's certificate number 1606 9, cl. A 23 C 1/10, 1962.
SU802948080A 1980-07-01 1980-07-01 Method of producing fodder from fish SU912128A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948080A SU912128A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Method of producing fodder from fish

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802948080A SU912128A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Method of producing fodder from fish

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU912128A1 true SU912128A1 (en) 1982-03-15

Family

ID=20905053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802948080A SU912128A1 (en) 1980-07-01 1980-07-01 Method of producing fodder from fish

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU912128A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1531293A (en) Process for preparing seasonings of animal origin
AU621339B2 (en) Food product
US3852260A (en) Process for preparing fish protein using propanol or butanol
US3809778A (en) Process for the complete utilization of cocoa fruits
US2439180A (en) Method of producing dried meat
SU912128A1 (en) Method of producing fodder from fish
RU2654871C2 (en) Method of manufacturing a natural structurer from fish skin
US7833563B2 (en) Industrial production of intermediate food product (I.F.P.) based on fish flesh and packaged I.F.P.S. thus produced
AU2017266120B2 (en) Method for producing a collagenous material in particle form, and produced collagenous material
Kristbergsson et al. Utilization of by-products in the fish industry
CN114223848A (en) Preparation method of low-fat composite probiotic fermented emulsified sausage
JPH05508304A (en) Process for preparing deboned, washed and refined fish meat, commonly referred to as surimi, and products obtained
Nowsad et al. The effects of heating and washing on the gelling properties of tropical major carp muscle
US20040047975A1 (en) Method of making pepperoni flakes or pepperoni
US4645676A (en) Method of producing filler added in foods
SU1212314A3 (en) Method of producing structurized foodstuff from meat of water animals
US2057479A (en) Process of treating meat proteins
SU738494A3 (en) Method of producing protein food concentrate from sea animal meat
US2077533A (en) Process for the treatment of the flesh of marine mammals
CN107751828A (en) A kind of cheese's flavor candy sausage and preparation method thereof
CN107319133A (en) A kind of shredded meat shape pet food and preparation method thereof
US1899224A (en) Manufacture of dried food products from raw meat
CN107373474A (en) A kind of crab mud and preparation method thereof
JP2011254702A (en) Meat-processed food and method for producing the same
RU2370092C1 (en) Production method of iodinated food collagenic emulsion out of pond-fish skin