SU911467A1 - Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением - Google Patents
Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU911467A1 SU911467A1 SU792826557A SU2826557A SU911467A1 SU 911467 A1 SU911467 A1 SU 911467A1 SU 792826557 A SU792826557 A SU 792826557A SU 2826557 A SU2826557 A SU 2826557A SU 911467 A1 SU911467 A1 SU 911467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- input
- counter
- pulses
- pulse counter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
Description
(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОРРЕКЦИИ РАЗМЕРА ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ ПЮГРАММНЫМ
I
Изобретение .относитс к машиностроению и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где примен ютс станки с числовым программным управлением (ЧПУ),
Известно устройство дл контрол положени кромки режущего инструмента относительно его программируемого положени . Оно формирует цифровой сигнал, несущий информацию о положении инструмента и используемый в станках с ЧПУ 1.
К недостаткам известного устройства следует отнести отсутствие контрол положени инструмента по всей длине режущей кромки, что ведет к снижению точности обработки деталей, имеющих сложную форму поверхности .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл автоматической коррекции на размер инструмента дл станков с ЧПУ, Оно содержит измерительный блок, счетчик импульсов, первый вычислительный блок, вычисл ющий максимальн)то длину инструмента , второй вычислительный блок, вычисл ющий разность (), УПРАВЛЕНИЕМ
где L - заданна оптимальна длина инструмента . Эта разность поступает в числовом коде на вход устройства ЧПУ, которое осуществл ет автоматическую коррекцию протраммы обработки издели . Это устройство обеспечивает наибрльщую точность обработки детали только в том случае, когда в процессе обработки деталь контактирует с режущей кромкой в точке, соответствующей максимальной длине ииструмента 2.
to
Однако при обработке деталей со сложной формой поверхности точка контакта инструмента с деталью перемещаетс вдоль режущей кромки. Поэтому измерение только максимальной длины инструмента не обеспе 5 чивает одинаковой точности обработки по всей поверхности деталей.
Цель изофетени - повыщение. точности обработки деталей, имеющих сложную форму поверхности.
20
Claims (2)
- Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением, содержащее после39 довательно включенный измерительный блок, первьш счетчик импульсов, вычислительный блок, второй вход первого счетчика импульсов соединен с первым входом устройства, введены последовательно включенные управл емьш делитель частоты, второй счетчик импульсов и блок пам ти, второй вход которого подключен к выходу вычислительного блока, а к управл ющему и счетному входам управл емого делител частоты подключены соответственно второй и третий входы .устройства. На фиг. 1 изображена блок-схема устройства дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с ЧПУ; на фиг. 2 - геометри режущей кромки инструмента в плане. Устройство содержит устанавливаемый на станине станка измерительный блок I, первый счетчик 2 импульсов, вычислительные узлы 3 и 4, управл емый делитель 5 частоты, второй счетчик 6 .импульсов, блок 7 пам ти и вычислительный блок 8. Устройство работает следующим образом. Автоматическа коррекци вьтолн етс после смены инструмента, который подводитс в зону измерени . Его движение по коор динате Z задаетс с помощью делител 5 и счетчика. 6. Импульсы унитарного кода по ступают на счетный вход делител S, коэффи циент К пересчета которого по управл ющему входу задаетс устройством ЧПУ (не показано ). Импульсы делител 5 пост т1ают на вход счетчика 6. В момент его переполнени запрещаетс движение по координате z и начинаетс двнже{гае по координате х и одновременно подготавливаетс чейка пам ти блока 7. При движении инстр)гмента по коорданате X импульсы унитарного кода занос тс в счетчик 2. -В момент касаш датчика блока 1 режущей кромки инструмента содержимое счетчика 2 переписываетс в узел 3, кото .рый вычисл ет измер емую длину инструмента Ly,, где i - номер точки режущей кромки инструмента. Узел 4 вычисл ет разноси ( -Lji;), где длина инструмента в i-ой точке режущей кромки. Эта разность записьшаетс в чейку блока 7. Аналогичные шаги повтор ютс и их количество определ етс необходимой точностью измерени . Таким образом, в блок 7 заноситс информаци о величине коррекции на размер инструмента вдоль всей режзоцей кромки . Эта информаци используетс в устройстве ЧПУ, которое осуществл ет автоматическую коррекцию программы обработки детали. Применение предлагаемого. устройства дл станков с ЧПУ позвол ет повысить точность обработки деталей, имеющих сложную форму поверхности, и уменьщить требовани к точности установки инструмента. При использовании предлагаемого устройства точность обработки деталей со сложной формой поверхности в 1,5-2 раза выше, чем у известнога Формула изобретени Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с чнслрвым программньшл управлением, содержащее последовательно включенные измерительный блок, первый счетчик импульсов и вычислительный блок, причем второй вход первого, счетчика импульсов соединен с первым входом устройства , отличающеес тем, что, с целью повыщени точности устройства, в него в&едеНы последовательно включенные управл емый делитель частоты, второй счетчик импульсов и блок пам ти, второй вход которого подключен к выходу вьпшслительиого блока, а к управл ющему ц счетному входам управл емого делител частоты подключены соответственно второй и третий входа устройства. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США N 3795449, кл. 356-160, опублик. 1976..
- 2.Патент Японии № 47087, кл. 54(7)ДЗ, опублик. 1972 (прототип).Ф1/г.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826557A SU911467A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792826557A SU911467A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU911467A1 true SU911467A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20853600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792826557A SU911467A1 (ru) | 1979-10-05 | 1979-10-05 | Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU911467A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-05 SU SU792826557A patent/SU911467A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4392195A (en) | Method of and apparatus for controlledly moving a movable element | |
US3566239A (en) | Automatic fine & coarse positioning apparatus by means of numerical control for machine tools and the like | |
US4628441A (en) | Automatic dynamic error compensator | |
US4439825A (en) | Position regulation system containing a digital incremental measuring apparatus | |
CN106346304B (zh) | 机床的热位移修正装置 | |
EP0304876B1 (en) | Numerically controlled machine tool | |
CN105843167B (zh) | 机床的热位移校正装置 | |
JPH0957579A (ja) | Nc工作機械における動的工具摩耗補正方法 | |
EP0305526A1 (en) | Output system for determining axial speed | |
SU911467A1 (ru) | Устройство дл автоматической коррекции размера инструмента дл станков с числовым программным управлением | |
CA1313574C (en) | Procedure for the tuning of the position controller of an elevator | |
US5327352A (en) | Method and device for controlling one or mor axes in a machine tool | |
US4740901A (en) | Distance-of-travel measuring equipment for numerical controller | |
SU704755A1 (ru) | Устройство дл автоматической подналадки и контрол износа режущего инструмента | |
SU1421505A1 (ru) | Устройство дл контрол положени шлифовального круга станка | |
SU805259A1 (ru) | Устройство дл программного управлени СТАНКОМ | |
SU842383A1 (ru) | Способ измерени сложных деталей | |
JPS5542773A (en) | Numerical control machine tool | |
SU813373A1 (ru) | Устройство дл координатногоупРАВлЕНи CTAHKOM | |
SU954945A1 (ru) | Система адаптивного числового программного управлени металлорежущим станком | |
SU1055627A1 (ru) | Устройство дл позиционировани и контрол размерного износа режущего инструмента в станках с ЧПУ | |
SU1100074A1 (ru) | Способ адаптивного управлени размерной обработкой деталей на токарных станках с ЧПУ | |
SU807235A1 (ru) | Устройство дл программногоупРАВлЕНи | |
SU1097972A1 (ru) | Устройство дл программного управлени след щим перемещением по ведущему перемещению | |
SU1028473A1 (ru) | Устройство дл автоматической коррекции погрешности фрезеровани |