Claims (2)
(54) Изобретение относитс к нёразрушающему контролю и может быть использовано дл кон трол несущей способности конструкции на стади х нарушени , близких к крир1ческйм. Известно устройство дл регистрации предела текучести материала конструкции, содержащее соещшенные последовательно акустический преобразователь, предусилитель, усилитель , интенсиметр и регистратор 1 . Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл обработки сигналов акустической эмиссии при контроле конструкций в режиме прочностных испы таний, содержащее соединенные последовательно акустический преобразователь, предусилитель, блок фильтров, усилитель и интенсиметрГ соединенные последовательно датчик деформаций и тензометрический усилитель, а также многоканальный регистратор, первый вход которого соединен с выходом интенсиметра, а второй вход соединен с выходом тензометрического усилител 2. Недостатком данных устройств вл етс мала информативность регистрируемого парамет . ЭМИССИИ , ра сигналов акустической эмиссии: ннтенсшс ности N (t). Это вызвано тем, что точность определени предела текучести по йнтеисивности зависит от временных характеристик процесса нагружени , в частности, от скорости. К тому же оценка несущей способности конструкции на стадии предразрушейи особенно затруд-. нена дл конструкций, выполненных из мате- . риалов, имеющих слабо выраженный второй пик акустической эмиссии, соответстйующий потере прочности материала (первый пик соответствует началу пластической деформации). Цель изобретени - повыщение информативности обработки сигналов. .Эта цель достигаетс тем, что устрюйство снабжено соединеннь1ми последовательно блоком дифференцировани интенсивности по величине деформации и блоком сравнени , при этом входы блока дифференцировани соединены с выходами интенсиметра и тензометрического усилител , а выход блока дифференцировани соединен с третьим входом регистратора , второй вход блока сравнени соединен с выходом интенсиметра, а выход блока орав391 нени соединен с четвертым входом регистратора . На чертеже представлено устройство содержащее соединенные последовательно акусти ческий преобразователь 1, предусилитель 2, блок 3 фильтров, усилитель 4 и интенсиметр 5, соединенные последовательно, дапик 6 деформаций и тензометрический усилитель 7, а также многоканальный регистратор 8, пе{)вый вход которого соединен с выходом интенсиметра 5, а второй вход соединен с выходом тензометрического усилител 7. Устройство снабжено также соединенными последовательно блоком 9 дифференцировани интенсивности по величине деформации и блоком Ш сравнени , при этом входы блока 9 дифференцировани соединены с выходами интенсиметра 5 и тензометрического усилител 7, а выход блока 9 дифференцировани соединен с третьим входом регистратора 8, второй вход блока 10 сравнени соединен с выходом интен симетра 5, а выход блока 10 сравнени соединен с четвертым входом регистратора 8. Устройство работает следующим образом. При нагружении контролируемого объекта И сигналы акустической эмиссии регистрируютс акустическим преобразователем 1, усилив ютс и фильтруютс по частоте предусидателем 2, фильтром 3 и усилителем 4, затем об рабатьгеаютс по параметру N(t) интексиметро 5. В блоке 9 дифферешшровагаш происходит дифференцирование N (t) по величине деформации Е, измер емой датчиком 6 деформации и усиленной тензометрическим усилителем 7, в блоке 10 интенсивности N{t) - на величину . производной dN(t)/d. ПовышеЕше информатив ности обработки сигналов достигаетс за счет увеличени крутизны нарастани величиню N(t) : по сравнению с N(t). Тем. самым уменьцгаётс .вли ние, скорости нагруже ни на оценку несущей способности контролируемого объекта 11 по параметрам сигналов акустической эмиссии. Таким образом, данное устройство позвол ет пов Гсить точность контрол и прогнозироватт несущей способности конструквдй. Формула изобретени Устройство Ш1Я обработки сигналов акустической зми(;сии при контроле конструкций в режиме прочностных испытаний, содержащее соеданенные пбследовательно акустический преобразователь, предусилитель, блок фильтров, усилитель и интенсиметр, соединенные последовательно датчик деформаций и теизометрический усилитель, а также многоканальный регистратор, первый вход которого соединен с выходом интенсиметра, а второй вход соединен с выходом тензометрического усилител , отличающеес тем, что, с целью повышени информативности обработки сигналов , оно снабжено соединешсыми последовательно блоком дифференцировани интенсивности по величине деформации и блоком/сравнени , при этом Bxo) блока дифференцировани соединены с выходами интенсиметра и тензометрического усиштел , а выход блока дифференцировани соединен с третьим входом регистратора, второй вход блока сравнени соединен с выходом интенсиметра, а выход блока сравнени соединен с четвертым входом регистратора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Грещников В. А. и Дробот Ю. Б. Акустическа эмисси . М., стандартов, 1976, с. 130-132. (54) The invention relates to non-destructive testing and can be used to control the bearing capacity of a structure at disturbance stages close to the critical one. A device for recording the yield strength of a construction material is known, comprising a successively constructed acoustic transducer, a preamplifier, an amplifier, an intensimeter and a recorder 1. The closest to the technical essence of the invention is a device for processing acoustic emission signals while monitoring structures in the strength test mode, comprising an acoustic transducer connected in series, a preamplifier, a filter unit, an amplifier and an intensimeter G connected strain sensor and strain gauge amplifier as well as a multichannel recorder , the first input of which is connected to the output of the intensity meter, and the second input is connected to the output of the strain gauge amplifier 2. H sufficiency of these devices is a low information content of the recorded parameters. EMISSIONS, PA acoustic emission signals: N (t) intensity. This is due to the fact that the accuracy of determining the yield strength by intensity depends on the temporal characteristics of the loading process, in particular, on speed. Moreover, the assessment of the bearing capacity of the structure at the pre-fracture stage is particularly difficult. not for structures made of mat-. rials that have a weakly pronounced second peak of acoustic emission, corresponding to a loss of strength of the material (the first peak corresponds to the onset of plastic deformation). The purpose of the invention is to increase the informativeness of signal processing. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with a successively connected intensity differentiation unit and a comparison unit, while the inputs of the differentiation unit are connected to the outputs of the intensity meter and strain gauge amplifier, and the output of the differentiation unit is connected to the third input of the recorder, the second input of the comparison unit is connected to the output of the intensity meter, and the output of the debugging unit is connected to the fourth input of the recorder. The drawing shows a device containing an acoustic transducer 1 connected in series, a preamplifier 2, a filter unit 3, an amplifier 4 and an intensity meter 5 connected in series, a deformation peak 6 and a strain gauge amplifier 7, and a multichannel recorder 8, the first input of which is connected to the output of the intensity meter 5, and the second input is connected to the output of the strain gauge amplifier 7. The device is also equipped with a intensity differentiation unit 9 connected in series by the magnitude of the deformation and a block S c However, the inputs of the differentiation unit 9 are connected to the outputs of the intensity meter 5 and the strain gauge amplifier 7, and the output of the differentiation unit 9 is connected to the third input of the recorder 8, the second input of the comparison unit 10 is connected to the output of the intensity 5, and the output of the comparison unit 10 is connected to the fourth the input of the recorder 8. The device operates as follows. When a controlled object is loaded, the acoustic emission signals are recorded by the acoustic transducer 1, amplified and filtered in frequency by the predictor 2, filter 3 and amplifier 4, then processed by the parameter N (t) intextimetro 5. In block 9 of the differential control, N (t) is differentiated according to the magnitude of the strain E, measured by the strain gauge 6 and reinforced by the strain gauge amplifier 7, in block 10 the intensities N (t) are by. derivative dN (t) / d. Higher informativeness of signal processing is achieved by increasing the growth slope of the value of N (t): in comparison with N (t). Subject most of all, the effect of the load rate or on the estimate of the carrying capacity of the object under monitoring 11 by the parameters of the acoustic emission signals. Thus, this device allows the accuracy and accuracy of control and prediction of the bearing capacity of the structure to be turned. The invention of the device for the processing of acoustic signaling signals (; these when testing structures in the strength test mode, contains connected acoustic transducers, a preamplifier, a filter unit, an amplifier and an intensimeter, a strain gauge connected in series and a theisometric amplifier, as well as a multi-channel recorder, the first input of which connected to the output of the intensity meter, and the second input is connected to the output of the strain gauge amplifier, characterized in that, in order to increase the information Signal processing capabilities, it is equipped with a successive intensity differentiation unit according to the magnitude of the deformation and a comparison unit, while Bxo) the differentiation unit is connected to the outputs of the intensity meter and strain gauge, and the output of the differentiation unit is connected to the third recorder input, the second input of the comparison unit is connected to the output an intensimeter, and the output of the comparison unit is connected to the fourth input of the recorder. Sources of information taken into account during the examination 1. V. Greshnikov and Yu. B. Drobot. Acoustic emission. M., standards, 1976, p. 130-132.
2.Болотин Ю, И. и Грещников В. А. и др. Применение эмиссии волн напр жени дл неразрушающего контрол качества материалов и изделий. Обзорна информаци . М., Государственный Комитет стандартов Совета Министров СССР, 1972, с. 46 (прототип.2. Bolotin Yu, I. and Greschnikov V. A., et al. Use of voltage wave emission for non-destructive quality control of materials and products. Overview information. Moscow, State Committee of Standards of the USSR Council of Ministers, 1972, p. 46 (prototype.