SU910876A1 - Питатель хлопкообрабатывающей машины - Google Patents

Питатель хлопкообрабатывающей машины Download PDF

Info

Publication number
SU910876A1
SU910876A1 SU802971015A SU2971015A SU910876A1 SU 910876 A1 SU910876 A1 SU 910876A1 SU 802971015 A SU802971015 A SU 802971015A SU 2971015 A SU2971015 A SU 2971015A SU 910876 A1 SU910876 A1 SU 910876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
feeder
elements
cotton
processing machine
Prior art date
Application number
SU802971015A
Other languages
English (en)
Inventor
Мухтар Махмутович Шукуров
Хамидулла Кучкарович Турсунов
Юрий Сергеевич Котов
Рахматулла Кучкарович Турсунов
Борис Аркадьевич Худковский
Original Assignee
Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопкоочистительной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности, Центральный Научно-Исследовательский Институт Хлопкоочистительной Промышленности filed Critical Ташкентский Институт Текстильной И Легкой Промышленности
Priority to SU802971015A priority Critical patent/SU910876A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910876A1 publication Critical patent/SU910876A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(5) ПИТАТЕЛЬ ХЛОПКООБРАВАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЫ
- ;
Изобретение относитс  к текстильной промышленности и может использоватьс  дл  Питани  технологических машин на хлопкозаводах. ,
Известен питатель хлопкообрабатывающей машины, содержащий накопительную шахту с питающими валикамн, каждый из которых выполнен наборным из соосно размещенных на валу лопастных элементов 1 J. .
Однако жесткое закрепление элементов на валу не позвол ет повысить равномерность подачи волокнистого материала в зону его обработки по длине валиков. В то же врем  неравномерность распределени  волокнистого материала приводит к ухудшению качества материала и к снижению производительности его обработки.
Цель изобретени  - повышение равномерности подачи материала по длине шахты., .
Указанна  цель достигаетс  teM, ; что в питателе хлопкообрабатывающей
машины, содержащем накопительную шахн ту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированные на приводном валу лопастные элементы , каждый из последних содержит подпружиненное основание в виде конической отулки, установленной с возможностью , осевого перемещени , и охватывающую основа1ние по конической поверхности с возможностью поворо10 та наружную втулку, несущую лопасти . , .
На фиг. 1 схематически показан предлагаемый питатель; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 15 подающий валик, продольный разрез; на фиг. - разрез Б-Б на фиг. 3.
Питатель содержит накопительную шахту 1 со шнеком 2 в верхней части и парой подающих валиков 3 на выхо20 де; валики 3 выполнены из набора соосно размещенных на валу k лопастных элементов 5, каждый из которых выполнен в виде втулки и установлен
39
на подпружиненную пружиной 6 относительно соседнего элемента 5 коническую втулку 7. При этом все втулки 7 каждого валика 3 посажены на шпонку 8. Установленный на валу набор «лопастных элементов закрепл етс  иском 9 и гайкой 10. Волокнистый материал шнеком 2 направл етс  в накопительную шахту 1 где он rio длине шахты распредел етс  норевномерно. Опуска сь на дно шахты 1, материал поступает на вращаю1ци .ес  валики 3, захватываетс  ло паст ми элементов 5 и подаетс  ими в зону обработки материала. В местах шахты 1, где масса материала велика, на лопасти элементов 5 действует нагрузка, превышающа  усилие, с которым втулки 7прижимаетс  по конической поверхности к элементу 5. Происходит смещение втулки 7 по шпонке 8, в результате чего элемент 5 (при вращении вала ) проскальзывает относительно втулки 7, что приводит, в свою очередь, к тому,, что несмотр  на посто нство скорости вращени  вала 4 скорость вращени  .элемента 5 уменьшаетс , а уменьшение скорости вращени  элемента 5 способствует уменьшению массы подаваемого волокнистого материала. g
В тех местах накопительной шахты 1, где масса материала мала, мало и давление.его на лопасти элемента. В этом случае усилие пружины 6 превышает .усилие давление материала на лопастные элементы; .втулка 7 под действием пружины 6 прижимаетс  к конической поверхности элемента 5 составл   с ней единое целое. При этом составна  пара элемент 5 - втулка 7 вращаетс  со скоростью вращени  вала k. Изменение же нагрузки волокнистого материала на любой из
08764
элементов 5 в сторону ее увеличени  пржводйт к проскальзыванию элемента 5 относительно втулки 7. Так, в питателе в зависимости от величины
5 давлени  волокнистого материала на те или иные элементы 5 подающих валиков 3 осуществл етс  изменение скоростей их вращени  и тем самым jJeryлируетс  подача материала в зону его
10 обработки.
Фрикционное, нежест сое соединение элементов 5 и приводного вала позвол ет , в конечном счете, .улучшить качество подаваемого в зону обработки волокнистого материала, так как на выходе питател  посто нно происходит выравнивание на элементах 5 его плотности за счет перераспределени  поступающего в накопительную
20 шахту материала,

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5 Питатель хлопкообрабатываю1чей машины, содержащий Накопительную шахту с подающими валиками, каждый из которых имеет соосно смонтированные на приводнйм валу лопастные
    0 элементы, отличающийс  тем,, что, с целью повышени  равномерности питани  по длине шахты, каждый лопастной элемент содержит подпружиненное основание в виде кониJ ческой втулки, установленной с возможностью осевого перемещени , и охватывающую основание по конической поверхности с возможностью проворота наружную втулку, несущую лопасти. Источники информации.
    прин тые во внимание при экспертизе
    1, Меркин И.Б. и др. Линтерование хлопковых сем н. М., Гизлегпром, 1963, с. 98;
    vJ
    ibx
    - J
    r
    1
    Ф{/г,
SU802971015A 1980-07-28 1980-07-28 Питатель хлопкообрабатывающей машины SU910876A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971015A SU910876A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Питатель хлопкообрабатывающей машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971015A SU910876A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Питатель хлопкообрабатывающей машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910876A1 true SU910876A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20913716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971015A SU910876A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Питатель хлопкообрабатывающей машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910876A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2030655T3 (es) Procedimiento para la regulacion de la tension de un genero textil en una maquina cardadora de tambor, asi como maquina cardadora de tambor.
SU910876A1 (ru) Питатель хлопкообрабатывающей машины
ES301571A1 (es) Una maquina de impregnaciën para textiles
DE10004604B4 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Faserbändern an einer Spinnereimaschine, insbesondere Strecke, z.B. Regulierstrecke
DE2229438A1 (de) Vorrichtung zum speisen von fasergut u.dgl., insbesondere spinngut, zu einer verarbeitungsmaschine
US3992755A (en) Apparatus for stripping fibrous web from a rotating cylinder in a textile machine
US1913016A (en) Card cleaning apparatus
US2582213A (en) Drawing mechanism for textile fibers
DE684139C (de) Trockenanlage fuer Bahnen aus Papier, Cellulose, Gewebe oder aehnlichen Stoffen
GB857829A (en) Improvements in or relating to processes of and apparatus for drawing synthetic filaments
GB930065A (en) Improvements relating to machines for opening, blending or amalgamating fibrous materials
US3022727A (en) Web feed device for rotary printing press
US101709A (en) Improvement in self-feeding cotton-gins
SU545704A1 (ru) Валичный джин
RU1813820C (ru) Питатель волокнистого материала
US2754068A (en) Roll mill for grinding liquid and pasty material
US4099295A (en) A method of removing a carding web from a carding machine
US3132383A (en) Carded web transfer apparatus
US2023455A (en) Pulp shredder
US146794A (en) Improvewsement in cotton-openers
US953345A (en) Drawing-off rolls.
US562610A (en) Feed mechanism for carding-machines
US456156A (en) mograth
SU1090767A1 (ru) Механизм питани чесальной машины
US116173A (en) Improvement in machines for pasting paper upon straw board