SU910853A1 - Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера - Google Patents
Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- SU910853A1 SU910853A1 SU802955956A SU2955956A SU910853A1 SU 910853 A1 SU910853 A1 SU 910853A1 SU 802955956 A SU802955956 A SU 802955956A SU 2955956 A SU2955956 A SU 2955956A SU 910853 A1 SU910853 A1 SU 910853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- intermediate relay
- voltage fluctuations
- electrolyte
- integral characteristic
- switch
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Союз Советских Социалистических Республик
Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11,07.80 (21)2955956/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет -
Опубликовано 07.0 3.82. Бюллетень № 9
Дата опубликования описания 07.03.82 <11)910853 (51)М.Кл.3
С 25 С 3/20 (S3)УДК 669.713.4 (088.8/ (72) Авторы изобретения (71) Заявители
Б.М.Горенский и П.М.Твардовский
Красноярский политехнический институт и техническое предприятие Сибэнергоцветмет (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЭЛЕКТРОЛИТА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
2
Изобретение относится р цветной металлургии, а именно к устройствам автоматического контроля парамет-. ров технологического режима алюминиевых электролизеров.'
Температура электролита алюминиевого электролизера является одним из определяющих параметров электролизера, влияющих на выход по току, и, значит, производительность электролизера.
Известно устройство для контроля температуры электролита в промышленных электролизерах с помощью термопар, погружаемых в расплавленный электролит 11) .
Однако низкая надежность работы термопар при длительном пребываний в химически агрессивном расплаве электролита, трудоемкость их обслуживания на каждом электролизере и необходимость поверки большого количества термопар требуют значительных материальных и трудовых затрат на организацию автоматического непре- , рывного или периодического контроля температуры 'электролита в условиях промышленных серий, объединяющих 90180 алюминиевых электролизеров.
1.5
Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля теплового режима алюминиевого электролизера по температуре электролита, содержащее полосовой фильтр, регистратор низкочастотных колебаний и электронную вычислительную машину (ЭВМ) [2]. Данное устройство имеет невысокую точность вследствие приближенного определения периодов колебания рабочего напряжения, требует наличия регистратора низкочастотных колебаний (самопишущего милливольтметра). Кроме того, каждый электролизер характеризуется индивидуальным диапазоном частот колебаний рабочего напряжения и, поэтому, .при определений температуры данным способом это необходимо учитывать.
Цель изобретения - повышение оперативности контроля.
Цель достигается тем, что измеряют интегральную характеристику флуктуаций напряжения. Для этой цели в устройство введены последовательно соединенные усилитель, выпрямитель, интегрирующий прибор, промежуточное реле, гальванический разъединитель, модуль-фильтр и коммутатор.
На чертеже представлена блок-схема устройства для автоматического контроля температуры электролита. Устройство состоит из последовательно соединенных полосового фильтра 1, усилителя 2, выпрямителя 3, интегратора 4, промежуточного реле 5, гальванического разъединителя 6, модуль-фильтра 7 и управляющей вычислительной машины \УВМ) 8. Коммутатор 9 осуществляет подключение задан*ного по программе электролизера к полосовому фильтру.
Устройство работает следующим образом.
С помощью коммутатора 9 рабочее напряжение алюминиевого электролизера подают на вход полосового фильтра 1, который производит выделение сигнала в заданном частотном диапазоне 0,05-10 Гц. Полученный сигнал усиливают усилителем 2 постоянного тока, затем выпрямляют выпрямителем 3 и определяют интегральную характеристику флуктуаций .напряжения с помощью интегрирующего устройства 4. По истечению промежутка времени, необходимого для определения интегральной характеристики флуктуаций напряжения, УВМ 8 подает сигнал на коммутатор 9 и промежуточное реле 5. При этом с помощью коммутатора 9 к полосовому фильтру 1 подключается следующий по программе электролизер. В момент времени, когда происходит подключение следующего электролизера к полосовому фильтру 1,.промежуточное реле 5 замыкает свои контакты и значение интегральной характеристики флуктуаций напряжения через контакты промежуточного реле 5, гальванический разъединитель 6 и модуль-фильтр 7 поступает на вход УВМ 8, которая по заданной программе вычисляет температуру электролита. После того, как значение интегральной характеристики флуктуаций напряжения поступает на вход УВМ 8, происходит отключение промежуточно го реле 5, которое размыкает свои контакты и интегрирующий прибор 4 снова определяет интегральную характеристику флуктуаций напряжения.
Регрессионное уравнение, по которому УВМ производит вычисление температура электролита , имеет вид = 952 + 0,09 где №и- интегральная характеристика флуктуаций напряжения, определенная интегрирующим прибором.
Использование данного устройства позволяет автоматизировать процесс контроля температуры, повышает его точность и оперативность. Применение устройства автоматического контроля температуры электролита в системах автоматического контроля и управления технологическим процессом электролиза с коррекцией по темпера^· туре расплава позволит стабилизировать тепловой режим алюминиевых электролизеров и добиться существенного увеличения выхода алюминия по току и повышения качества (цены) алюминия за счет снижения количества примесей в нем.
Claims (2)
- На чертеже представлена блок-схе ма устройства дл автоматического контрол температуры электролита. Устройство состоит из последовательно соединенных полосового фильт ра 1, усилител 2, выпр мител 3, интегратора 4, промежуточного реле гальванического разъединител 6, мо дуль-фильтра 7 и управл ющей вычислительной маишны yBMj 8. Коммутатор 9 осуществл ет подключение зада ного по программе электролизера к полосовому фильтру. Устройство работает следующим об разом. С помощью коммутатора 9 рабочее напр жение алюминиевого электролизера подают на вход полосового филь ра 1, который производит вьщеление сигнала в заданном частотном диапазоне 0,05-10 Гц. Полученный сигнал усиливают усилителем 2 посто нного тока, затем выпр мл ют выпр мителем 3 и определ ют интегральную характеристику флуктуации .напр жени с помощью интегрирующего устройства 4 По истечению промежутка времени, не обходимого дл определени интеграл ной характеристики флуктуации напр жени , УВМ 8 подает сигнал на комму татор 9 и промежуточное реле 5. При этом с помощью коммутатора 9 к полосовому фильтру 1 подключаетс следующий по программе электролизер В момент времени, когда происходит подключение следующего электролизера к полосовому фильтру 1,.промежуточное реле 5 замыкает свои контакты и значение интегральной характеристики флуктуации напр жени через контакты промежуточного реле 5, гальванический разъединитель 6 и модуль-фильтр 7 поступает на вход УВМ 8, котора по заданной прохрамме вычисл ет температуру электролита . После того, как значение интегральной характеристики флуктуации напр жени поступает ка вход УВМ 8, происходит отключение промежуточного реле 5, которое размыкает свои контакты и интегрирующий прибор 4 снова определ ет интегральную характеристику флуктуации напр жени . Регрессионное уравнение, по которому УВМ производит вычисление температура электролита i° , имеет вид t 952 + 0, где интегральна характеристика флуктуации напр жени , определенна интегрирующим прибором. Использование данного устройства позвол ет автоматизировать процесс контрол температуры, повышает его точность и оперативность. Применение устройства автоматического контрол температуры электролита в системах автоматического контрол и управлени технологическим процессом электролиза с коррекцией по температуре расплава позволит стабилизировать тепловой режим алюминиевых электролизеров и добитьс существенного увеличени выхода алюмини по току и повышени качества (цены) алюмини за счет снижени количества примесей в нем. Формула изобретени Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера , содержащее полосовой фильтр ,и управл ющую вычислительную машину, отличающее.с тем, что, с целью повышени оперативности контрол , оно дополнительно содержит последовательно соединенные усилитель , выпр митель, интегратор, промежуточное реле гальванический разъединитель и. модуль-фильтр, а также коммутатор. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 308093, кл, С 2515 15/00, 1968.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 487956, кл, С 25D 15/00, 1979,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955956A SU910853A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802955956A SU910853A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU910853A1 true SU910853A1 (ru) | 1982-03-07 |
Family
ID=20908101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802955956A SU910853A1 (ru) | 1980-07-11 | 1980-07-11 | Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU910853A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109964341A (zh) * | 2016-08-12 | 2019-07-02 | 波士顿电冶公司 | 用于冶金容器的无泄漏集电器组件和制造方法 |
-
1980
- 1980-07-11 SU SU802955956A patent/SU910853A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109964341A (zh) * | 2016-08-12 | 2019-07-02 | 波士顿电冶公司 | 用于冶金容器的无泄漏集电器组件和制造方法 |
CN109964341B (zh) * | 2016-08-12 | 2022-07-05 | 波士顿电冶公司 | 用于冶金容器的无泄漏集电器组件和制造方法 |
US12050059B2 (en) | 2016-08-12 | 2024-07-30 | Boston Electrometallurgical Corporation | Leak free current collector assemblage for metallurgical vessel and methods of manufacture |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0386899B1 (en) | Process for controlling aluminium smelting cells | |
AU2006235828A1 (en) | Method of controlling aluminum reduction cell with prebaked anodes | |
US4035251A (en) | Method and apparatus for reduction cell control | |
US4126525A (en) | Method of controlling feed of alumina to an aluminum electrolytic cell | |
US3712857A (en) | Method for controlling a reduction cell | |
US3573179A (en) | Method and apparatus for the control of electrolytic refining cells | |
GB1242280A (en) | Improvements in method and apparatus for controlling the production of aluminium | |
SU910853A1 (ru) | Устройство дл контрол температуры электролита алюминиевого электролизера | |
NO861806L (no) | Fremgangsmaate for noeyaktig opprettholdelse av et lavt aluminiumoksydinnhold i en elektrolytisk celle. | |
US7175749B2 (en) | Method and device for detecting anode effects of an electrolytic cell for aluminum production | |
SU841597A3 (ru) | Способ регулировани подачиСыРь B элЕКТРОлизЕР дл пОлучЕНи АлюМиНи | |
SU985157A1 (ru) | Способ контрол технологических параметров электролизера | |
US4069118A (en) | Electrolysis control apparatus and method | |
US3850768A (en) | Method of controlling the supply of al{11 o{11 {0 during the operation of a cell for electrolytic recovery of aluminum | |
US4752362A (en) | Detecting and estimating shorting phenomena in hall cells and control of cell anodes in response thereto | |
SU681118A1 (ru) | Способ контрол температуры электролита алюминиевого электролизера | |
SU487956A1 (ru) | Способ контрол теплового режима алюминиевого электролизера по температуре электролита | |
WO2020190271A1 (en) | System and method for controlling of smelting pot line | |
SU749940A1 (ru) | Способ автоматической стабилизации электрического сопротивлени электролизера | |
SU1439157A1 (ru) | Способ централизованного контрол технологического состо ни алюминиевого электролизера | |
SU1514833A1 (ru) | Способ электролиза и потенциостатическа установка дл его осуществлени | |
RU2359072C1 (ru) | Способ съема информационных параметров алюминиевых электролизеров | |
SU1236003A1 (ru) | Способ контрол температуры электролита алюминиевого электролизера | |
SU901365A1 (ru) | Способ контрол концентрации хлористого магни в расплаве электролита | |
RU1790632C (ru) | Способ автоматического питани алюминиевых электролизеров глиноземом |