SU910731A1 - Process for producing transformer oil - Google Patents

Process for producing transformer oil Download PDF

Info

Publication number
SU910731A1
SU910731A1 SU792808060A SU2808060A SU910731A1 SU 910731 A1 SU910731 A1 SU 910731A1 SU 792808060 A SU792808060 A SU 792808060A SU 2808060 A SU2808060 A SU 2808060A SU 910731 A1 SU910731 A1 SU 910731A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
transformer oil
adsorbent
oil
distillate
clinoptilolite
Prior art date
Application number
SU792808060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елизавета Михайловна Бенашвили
Элгуджа Васильевич Гвенцадзе
Теймураз Георгиевич Учанеишвили
Георгий Юсупович Беридзе
Original Assignee
Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили Ан Гсср
Батумский Нефтеперерабатывающий Завод Им.И.В.Сталина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили Ан Гсср, Батумский Нефтеперерабатывающий Завод Им.И.В.Сталина filed Critical Институт Физической И Органической Химии Им.П.Г.Меликишвили Ан Гсср
Priority to SU792808060A priority Critical patent/SU910731A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU910731A1 publication Critical patent/SU910731A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

....

Изобретение относитс  к нёфтепере рабатывающей.промышленности, преимущественно к технологии получени  трансформаторных масел, и может быть использовано дл  получени  высококачественного трасформаторного масла.The invention relates to a refining industry, mainly to the technology of transformer oil, and can be used to produce high-quality transformer oil.

Известен способ получени  трансформаторного масла из дистилл тов масл ных бёспарафиновых.и малосмолистых нефтей путем сернокислотной очистки с последующей нейтрализацией щелочью и иногда с доочисткой отбеливающей землей t lИзвестен также способ получени  трансформаторного масла путем адсорбционной очистки в движущемс  слое мелкосферического промышленного алюмосиликат но го адсорбента 2.A method is known for producing transformer oil from oil distillates of oil-free paraffin and low-tar oils by sulfuric acid refining followed by neutralization with alkali and sometimes with purification with bleaching earth.

Недостатком способа  вл етс  то, что адсорбционна  очистка на указанном адсорбенте не обеспечивает получение высококачественного трансформаторного масла, особенно по таким основным показател м, как стабильностьThe disadvantage of this method is that the adsorption purification on this adsorbent does not ensure the production of high-quality transformer oil, especially according to such basic indicators as stability

22

против окислени , тангенс угла ди; лектрических потерь и др.anti-oxidation, angle di; electrical losses, etc.

Цель изобретени  - повышение диэлектрических свойств и стабильности против окислени .The purpose of the invention is to increase the dielectric properties and stability against oxidation.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  трансформаторного масла, включающему очистку нефт ного дистилл та адсорбентом , в качестве последнего ислольэу10 ют клиноптилолит.This goal is achieved by the fact that according to the method for producing transformer oil, which includes refining an oil distillate with an adsorbent, clinoptilolite is the last solution.

Примен емый в качестве адсорбента природный клиноптилолит представл ет собой высококремнистый.кислотоустойчивый цеолйтизированный туф с содер15 жанием кристаллической фазы - клиноптилолита - 85-90%.Natural clinoptilolite used as an adsorbent is a high-silicon. An acid-resistant, zeolitized tuff with a content of the crystalline phase — clinoptilolite - 85-90%.

Средний химический состав гч иродного клиноптилолита, вес.%: . „ StOu 70.79; 13,82; СаО 4,2; МдО 1,76; 5,12;The average chemical composition of HN of the native clinoptilolite, wt.%:. “StOu 70.79; 13.82; CaO 4.2; MDO 1.76; 5.12;

КоО 1,75.CoO 1.75.

Природный клиноптилолит в случаеNatural clinoptilolite in the case of

использовани  в качестве сырь  керо 39 сино-газойлевых дистилл тов (дистилл т трансформаторного масла) нар ду с гетероорганическими соединени ми (смолы, кислоты и др.) адсорбируют также полициклические ароматические и гибридные углеводороды (содержащие фрагменты ароматических, нафтеновых и парафиновых углеводородов), вследствие чего после очистки резко повышаетс  стабильность против окислени  и диэлектрические показатели продукта - трансформаторного масла. Способ осуществл ют следующим образом. Дистилл т трансформаторного масла разбавленный бензином Галоша или н-гексаном (1:1), контактируют в противотоке с движущимс  слоем адсорбента - зерненного природного клиноптило лита с размерами .частиц 0,25-0,5 мм (20%) и 0,5-1 мм (80), который подав низ адсорбера при етс  сверху 20-30 . Соотношение сырь  и адсорбен та 1:1 - 1:3. Средн   скорость подачи раствора сырь  (снизу вверх), 300-350 мл/ч. После очистки из рафината удал ют растворитель путем перегонки до 120 С затем добйвл ют 0,3 антиокислительной присадки (ионол) и получают про-дукт - трансформаторное масло. Десорбцию смолистых веществ и поли циклических ароматических углеводо . родов из адсорбента провод т этиловым спиртом и водой при той же температуре . Обработанный адсорбент сушат и далее, по мере надобности, провод т его окислительную регенерацию известным способом. Пример 1 . Берут дистилл т трансформаторного масла, разбавленный н-гексаном (1:1). В качестве адсорбента примен ют природный клиноптилолит месторождени  Дзегви (Грузинска  ССР) с размерами зерен 0,25-0,5 мм (20%) и 0,5-1 мм (801). Соотношение сырь  и адсорбента 1:1, скорость подачи сырь  335 мл/ч. 1 Адсорбци  протекает в противотоке. После отгонки растворител  от рафината и добавки антиокислительной присадки (0, получают трансформаторное масло в количестве 88-90 ;, содержание серы 0,079 (в исходном дистилл те 0,2%). Пример 2 . Берут дистилл т трансформаторного масла, разбавленный бензином Галоша (1:1), адсорбентом служит тот же природный клиноптилолит , соотношение сырь  и адсорбента 1:3, адсорбционную очистку провод т в противотоке, скорость подачи сырь  300 мл/ч. После отгонки растворител  от рафината и добавки присадки получен продукт - трансформаторное масло в количестве 8788%, содержание серы 0,ОбЗ% (в исходном дистилл те 0,2%), Характеристики трансформаторного масла, полученного по примерам 1 и 2, представлены в таблице. Как видно из таблицы,-полученные образцы трансформаторного масла полностью удовлетвор ют действующим нормам , а по основным эксплуатационным показател  м(диэле кт ри чес кие с вой ст ва масла, стабильность против окислени  и др.)значительно превосход т требуемые нормы. Применение природного клиноптилолита в качестве адсорбента вместо мелкосферического промышленного алюмосиликата обеспечивает эффективную очистку дистилл та трансформаторного масла с одновременным выделением гетероорганических и полициклических ароматических углеводородов и глубокой осушкой дистилл та. Природный клиноптилолит дешев и доступен, а кроме того имеет более высокую механическую прочность, что преп тствует его распылению при многоцикловой работе и удлин ет срок службы адсорбента.the use of kerosene gasoil distillates (transformer oil distillate) as a raw material along with hetero-organic compounds (resins, acids, etc.) also adsorb polycyclic aromatic and hybrid hydrocarbons (containing fragments of aromatic, naphthenic and paraffinic hydrocarbons) After cleaning, the oxidation stability and dielectric characteristics of the product, transformer oil, increase dramatically. The method is carried out as follows. Distillate transformer oil diluted with gasoline Galosha or n-hexane (1: 1), is contacted in countercurrent with a moving layer of adsorbent — a granulated natural clinoptiloilite — with particle sizes of 0.25-0.5 mm (20%) and 0.5- 1 mm (80), which at the bottom of the adsorber is attached at the top 20-30. The ratio of raw materials and adsorbents is 1: 1 - 1: 3. The average feed rate of the solution of the raw material (bottom up), 300-350 ml / h. After purification, the solvent is removed from the raffinate by distillation to 120 ° C and then 0.3 antioxidant additive (ionol) is obtained and a product, transformer oil, is obtained. Desorption of resinous substances and polycyclic aromatic carbohydrates. The labors from the adsorbent are carried out with ethyl alcohol and water at the same temperature. The treated adsorbent is dried and then, as necessary, its oxidative regeneration is carried out in a known manner. Example 1 Take a distillate distillate oil diluted with n-hexane (1: 1). A natural clinoptilolite from the Dzegvi deposit (Georgian SSR) with grain sizes of 0.25-0.5 mm (20%) and 0.5-1 mm (801) is used as the adsorbent. The ratio of raw material and adsorbent is 1: 1, the feed rate of the raw material is 335 ml / h. 1 Adsorption flows in countercurrent. After distilling off the solvent from the raffinate and adding an antioxidant additive (0, transformer oil is obtained in an amount of 88-90; sulfur content is 0.079 (in the original distillate is 0.2%). Example 2. Transformer oil distillate diluted with Haloshin gasoline (1 : 1), the same natural clinoptilolite serves as an adsorbent, the ratio of raw material and adsorbent is 1: 3, adsorption purification is carried out in countercurrent, the feed rate of the raw material is 300 ml / h. 8788%, sulfur content 0, RMS% (0.2% in initial distillate), Characteristics of transformer oil obtained in examples 1 and 2 are presented in the table. As can be seen from the table, the obtained samples of transformer oil fully meet the current standards , and in terms of basic performance indicators (dielectric oil, stability against oxidation, etc.) significantly exceed the required standards. The use of natural clinoptilolite as an adsorbent instead of small-spherical industrial aluminosilicate provides Vaeth effective cleaning of the transformer oil distillate with simultaneous release heteroorganic and polycyclic aromatic hydrocarbons and deep drying the distillate. Natural clinoptilolite is cheap and available, and also has a higher mechanical strength, which prevents its spraying during high-cycle operation and extends the service life of the adsorbent.

Внешний видAppearance

в зкость кинематическа , с/т, не болееkinematic viscosity, s / t, not more

при 20 С при 50°Сat 20 С at 50 ° С

Кислотное число, мг КОН ч.э 1 гAcid number, mg KOH h. E 1 g

масла, не 6олеoil, not 6th

Стабильность против окислени :Stability against oxidation:

содор-жанче летучих ниэк молекул рных кислот, мг КОН на I г млело, не болоеco-gence volatile niec molecular acids, mg KOH per I g

содержание осадка, болееsludge content, more

кислотное число окисленного масла, мг КОИ на 1 г масла, не болееacid number of oxidized oil, mg KOI per 1 g of oil, not more than

Зольность, V;, не болееAsh content, V ;, no more

Содержание механических примесей ОтсутствуютThe content of mechanical impurities

Температура вспышки, определ ема  в закрытом тигле, С, не нижеFlash point, determined in a closed crucible, C, not lower

Температура застывани , С,Pour point, C,

HCTOI: прозрачноеЧистое поозвамиое иасло светло-жеп-несло светло-желтого цвета безтого цвета без следов взвешенныхследов взвеиеннык частиц, водычастиц, водыHCTOI: transparent Pure pozvamoe and ore light zhep-bore light yellow colorless color without traces of suspended traces of suspended particles, water particles, water

21,221.2

20,39 20.39

7.2 6,7.2 6,

0,00570,0057

0,00510,0051

0,00210,0021

0,0050,005

0,0050,005

ОтсутствуетMissing

ОтсутствуетMissing

0,010.01

0,0(10.0 (1

0,0350.035

0.10.1

0,00150,0015

0,0050,005

ОтсутствуютAbsent

ОтсутствуютAbsent

lUOlUO

1(4(11 (4 (1

135135

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ получения трансформаторного масла,включающий очистку нефтяного дистиллята адсорбентом, отличающийся тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств и стабильности против окисления, в качестве адсорбента используют клиноптилолит.A method for producing transformer oil, including the purification of a petroleum distillate with an adsorbent, characterized in that, in order to increase the dielectric properties and stability against oxidation, clinoptilolite is used as the adsorbent.
SU792808060A 1979-06-25 1979-06-25 Process for producing transformer oil SU910731A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808060A SU910731A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Process for producing transformer oil

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808060A SU910731A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Process for producing transformer oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910731A1 true SU910731A1 (en) 1982-03-07

Family

ID=20845643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792808060A SU910731A1 (en) 1979-06-25 1979-06-25 Process for producing transformer oil

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910731A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2545455C2 (en) Method of processing hydrocarbons
JP2004526012A (en) Preparation of refinery blend components of transportation fuels.
AU2002321984B2 (en) Process for oxygenation of components for refinery blending of transportation fuels
AU2002321984A1 (en) Process for oxygenation of components for refinery blending of transportation fuels
DE10297118T5 (en) Process for the adsorptive desulfurization of light oil distillates
US4149966A (en) Method of removing elemental sulfur from hydrocarbon fuel
US3553107A (en) Production of white oils from hydrotreated and acid contacted oil stocks
US6565741B2 (en) Process for desulfurization of petroleum distillates
SU910731A1 (en) Process for producing transformer oil
US3960703A (en) Process for the purification of slack waxes
Gaile et al. Extractive refining of high-sulfur diesel fraction to remove organic sulfur compounds and aromatic hydrocarbons
US11118118B2 (en) Process for reducing nitrogen content of hydrocarbon feed
US4808300A (en) Simultaneous removal of aromatics and wax from lube distillate by an adsorption process
US3143574A (en) Manufacture of individual disulfides
CA1103601A (en) Process for the production of a transformer oil
KR100524447B1 (en) Method for preparing natural hetero compound and use thereof
US3666660A (en) PURIFICATION OF A HYDROCARBON STREAM WITH Cr{115 {115 {115 {11 IONS IN SOLUTION
SU1247403A1 (en) Method of dewaxing residual raffinate
SU1089105A1 (en) Process for purifying petroleum and its products
SU1305152A1 (en) Method for purification of paraffin hydrocarbons or straight run gasoline fraction from sulfur-organic admixtures
US3127350A (en) White oil stabilizer
Lazarov et al. Application of Combined Methods for Purifying of Middle Distillated Fraction from Unlikely Components
SU1211254A1 (en) Method of producing sulfide concentrates
US2261866A (en) Refining hydrocarbon distillates
SU367131A1 (en)