SU910595A1 - Способ получени пропиленгликол и его ацетатов - Google Patents

Способ получени пропиленгликол и его ацетатов Download PDF

Info

Publication number
SU910595A1
SU910595A1 SU802973229A SU2973229A SU910595A1 SU 910595 A1 SU910595 A1 SU 910595A1 SU 802973229 A SU802973229 A SU 802973229A SU 2973229 A SU2973229 A SU 2973229A SU 910595 A1 SU910595 A1 SU 910595A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
propylene
acetates
propyleneglycol
producing
Prior art date
Application number
SU802973229A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Лихолобов
Елена Витальевна Гусевская
Юрий Иванович Ермаков
Борис Борисович Чесноков
Алексей Васильевич Борисов
Александр Сергеевич Соболев
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср
Предприятие П/Я В-2287
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср, Предприятие П/Я В-2287 filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср
Priority to SU802973229A priority Critical patent/SU910595A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910595A1 publication Critical patent/SU910595A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(5А) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНГЛИКОЛЯ И ЕГО АЦЕТАТОВ;
I
Изобретение относитс  к способу получени  пропиленгликол  и его аце татов.
Пропиленгликоль и его эфиры  вл ютс  ценными промышленными продуктами , которые наход т широкое применение в качестве растворителей, плас1тификаторов .
Известен р д каталитических спо-. собов окислени  олефинов эфиры со- ответствующих гликолей. При Использовании в качестве катализатора сис;темы , включающей PdX2 + MX, где X CI , Вг7 М - ирн металла: Си, Li., его достаточна  активность наблюдаетс  только в жестких услови х ( 50160 С), что приводит в случае пропилена и высших о -олефинов к образованию побочных продуктов. Кроме того , из-за большого содержани  солей (до 15%) в катализаторном растворе выделение целевых высококип щих, про- дуктов очень затруднено Г
Известен также способ получени  офиров гликолей окислением пропилена с использованием систем, содержащих таллиевые соли и галогениды меди и железа. Процесс провод т при температуре 100-250 С и соотношении олефин: кислород 2:1. Селективность образовани  эфиров не превышает 30%. Однако низкий выход и трудоемкость разделени  ограничивают
10 возможности этого способа L2j.
Наиболее близким к предлагаемому способу  вл етс  способ получени  эфиров гликолей окислением олефинов кислородом в среде карбоновой кислоты
15 в присутствии элементарного иода и окислов азота при нагревании (80200 0 ). В качестве модифицирующих добавок используют соединени  Li, Fe, W, Pb, Zn, A1, Si, Те, V, Ft. Преиму20 щественно процесс осуществл ют пропусканием через 80 мл уксуснокислого раствора, содержащего 10 ммоль LiJ, 10 ммоль LlN03n 0,2 г угл  с нанесенной платиной (0,02 ммоль}, сме 0,8 Од/7,2 аэс)та /1,2 пропилена со скоростью 1,5 л/ч при 80 С. По исте чении реакции степень превращени  достигает 25%, селективность процесса образовани  диацетата пропиленгликол  составл ет 99% 3. Однако низка  скорость образовани целевого продукта (0,025 моль/л-ч) низка  активность катализатора (0,2 моль продукта/моль LiJ г), довольно высокий весовой процент содержани  солей в катализаторном растворе (- 3 вес.% привод т к затруднени м при выделении высококип щего диацетата пропиленгликол  из реакционной смеси. Недостатком такого способа  вл етс  йизкое весовое содержание целевого продукта в реакционной смеси { 0,5-0,75 весЛ;. Целью изобретени   вл етс  увеличение скорости .процесса образовани  ацетатов пропиленгликол , сниже ние содержани  солей в катализаторн растворе и повышение содержани  целевых продуктов в реакционной смеси Поставленна  цель достигаетс  тем что при осуществлении способа получени  пропиленгликол  и его ацетатов каталитическим окислением пропилена кислородом при нагревании в среде уксусной кислоты процесс провод т в присутствии каталитической компо . зиции, содержащей молекул рный йод и соль металла нитрат железа Ш в количестве 410 моль/л и 2 Ю моль/л соответственно при температуре 65-310 с, давлении 1-32 атм и мольном соотношении , пропилена и кислорода от 2:1 до 1:4. Отличит ьным признаком способа согласно изобретению  вл етс  исполь зование в качестве каталитической системы молекул рного йода и нитрата железа Ш при температуре 65-3Ю С давлении 1-32 атм, мольном соотношении пропилена и кислорода от 2:1 до 1:4. Это обеспечивает высокую скорость процесса ( в 10 раз вьше, чем в известном способе р) , большое весовое содержание целевых продуктов в реакционной смеси. Селективность процесса почти не зависит от условий проведени  про- цесса и составл ет не ниже 95% ( на прореагировавший пропилен, в качестве побочного продукта образуетс  в основном аплилацетат. Процесс осуществл ют следующим образом. В реактор с перемешиванием загружают уксусную кислоту, содержащую до 3 вес.% воды, молекул рный йод и нитрат железа (Ш). Затем в реактор подают смесь пропилена и кислорода. Количественно продукты анализируют хроматографически после их идентификации с помощью ЯМР-спектроскопии. Дл  идентификации продукты выдел ют из реакционной смеси экстрагированием эфиром. Пример 1. Во встр хиваемый , реактор загружают 10 мл уксусной кислоты, 0,0507 г (lO моль/л) йода, 0,404 г( 5-10 -моль/It) FefMOj)}- 9 Н,0. В реактор подают смесь пропилена с Кислородом ri соотношении 2:1. Реактор термостатируют при температуре , давлении 1 атм. За 41 ч реакции образуетс  вес.% пропиленгликол  ПГ), 0,7 вес.%.моноацетатаПропиленгликол  ( МАПГ), 0,5 вес.% диацетата пропиленгликол  ( ДАПГ) (20 моль целевого продукта на I моль йода или л/95% на прореагировавший олефин). Пример 2. Во встр хиваемый реактор загружают 10 мп уксусной кислоты, 0,0254 г (Ю моль/л) йода, 0,202 г Fe (N05)3- 9 Н20 (5-10-2 . моль/л), в реактор подают смесь пропилена и кислорода в мольном соотношении 1:2,5. Реактор термостатируют при температуре , давлении 32 атм. За 2 ч реакции образуетс  0,3 вес.% ДАПГ, 1 вес.% I-iAnr, 0,5 вес.% ДАПГ ( 13 моль на I моль 95% на прореагировавший олефин/. Примеры 3-15 провод т аналогично в среде уксусной кислоты (концентрации компонентов и услови  проведени  процесса приведены в табл.О. Сравнительные характеристики способа согласно изобретению и извест .ного СзЗ приведены в табл.2.
Г -I
fr«
Способ, согласно изобретению (иредпочтительныу вариант)
Концентраци  иод- - содержащего соединени  моль/л
V
Концентраци  нитратионов , моль/л
Содержание солей в катализатормых растворах , вес.%
Скорость образовани  целевого продукта, моль/л ч
Активность катализатора , моль целевого продукта на 1. .моль иодсодержащего соединени  в 1 ч
Содержание целевого продукта в реакционной
ч реакции.
смеси через вес.%

Claims (3)

1.Патент Англии 1027396, -кл. С 2 С опублик. 1966.
2.Патент фрг № 1643081,
кл. С 07 С 27/00, опублик. 1977.
3.Патент Франции № 2319621,
С 07 С 69/00, опублик. 1976 (прокл .
0. тотип
SU802973229A 1980-08-14 1980-08-14 Способ получени пропиленгликол и его ацетатов SU910595A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973229A SU910595A1 (ru) 1980-08-14 1980-08-14 Способ получени пропиленгликол и его ацетатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973229A SU910595A1 (ru) 1980-08-14 1980-08-14 Способ получени пропиленгликол и его ацетатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910595A1 true SU910595A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20914529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973229A SU910595A1 (ru) 1980-08-14 1980-08-14 Способ получени пропиленгликол и его ацетатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910595A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5189203A (en) Process for preparing acetic acid, methyl acetate, acetic anhydride or mixtures thereof
US2723994A (en) Oxidation of xylene and toluic acid mixtures to phthalic acids
US4256916A (en) Oxidation of polyethylene glycols to dicarboxylic acids
PL89267B3 (ru)
SU910595A1 (ru) Способ получени пропиленгликол и его ацетатов
US4350829A (en) Process for preparing isobutyric acid
JPH0213653B2 (ru)
CA1252115A (en) Process for preparing carbonyl compounds
EP0937025B1 (en) Manufacture of adipic acid
US4239911A (en) Manufacture of glycol esters
HU177337B (en) Process for producing terephtaloic acid
US5773664A (en) Process for the recovery of 4-hydroxybenzaldehyde from reaction mixtures containing same
JPS584704B2 (ja) メタクリル酸メチルの製造方法
US4655974A (en) Manufacture of phenyl esters
JPS5821642A (ja) アジピン酸の製造法
EP0330203B1 (en) Catalytic process for preparing ethylene-tetracarboxylic esters
GB1570658A (en) Process for producing ethylene glycol
US3584033A (en) Production of vinyl acetate from ethylene
JPH07232069A (ja) アルコール製造用水素化触媒の製造方法
JPS6352616B2 (ru)
US4864057A (en) Dehydrogenation of carboxylic acids with mixed metal phosphorus oxide catalysts
EP0057320B1 (en) Mixed metal phosphorus oxide catalysts for the oxidative dehydrogenation of carboxylic acids utilizing them and preparation thereof
JPS6055052B2 (ja) ベンゼンカルボン酸エステルの製造方法
SU595300A1 (ru) Способ получени цианбензойных кислот
JPS6214534B2 (ru)