SU91050A1 - Arch Type Collector for Electric Machines - Google Patents

Arch Type Collector for Electric Machines

Info

Publication number
SU91050A1
SU91050A1 SU410221A SU410221A SU91050A1 SU 91050 A1 SU91050 A1 SU 91050A1 SU 410221 A SU410221 A SU 410221A SU 410221 A SU410221 A SU 410221A SU 91050 A1 SU91050 A1 SU 91050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collector
lamellae
electric machines
type collector
arch type
Prior art date
Application number
SU410221A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.С. Петров
Original Assignee
В.С. Петров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.С. Петров filed Critical В.С. Петров
Priority to SU410221A priority Critical patent/SU91050A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU91050A1 publication Critical patent/SU91050A1/en

Links

Landscapes

  • Insulating Bodies (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

Предметом изобретени   вл етс  коллектор арочного типа дл  электрических машин с пластмассовой изол цией ламелей друг от друга и от ст жиой металлической втулки.The subject of the invention is an arch type collector for electric machines with plastic insulation of the lamellae from each other and from the tight metal sleeve.

Известно изготовление коллекторов со сплошной пластмассовой изол цией путем заформовки медных ламелей в пластмассу, однако в случае применени  механически нрочных пластмасс, из-за их высокой в зкости не удавалось обеспечить равномерное заполнение пластмассой межламельных промежутков, а в случае применени  пластмасс с хорошей текучестью не обеспечивалась необходима  механическа  прочность коллекторов.It is known to manufacture collectors with continuous plastic insulation by molding copper lamellae into plastic; however, in the case of using mechanically weak plastics, due to their high viscosity it was not possible to ensure uniform filling of interlaminate gaps with plastic, and in the case of using plastics with good fluidity, it was not necessary mechanical strength of collectors.

Целью насто и1его изобретени   вл етс  получение коллекторов с пластмассовой изол цией, обладаюших необходимой механической прочностью при высоких диэлект 5имескнх свойствах пластмассовой межламельной изол ции.The purpose of the present invention is to obtain reservoirs with plastic insulation, possessing the necessary mechanical strength at high dielectric properties and plastic interlabel insulation.

В описываемом коллекторе применены нажимные конические кольца , заранее отформованные из механически прочной, армироваиной металлол, пластмассы и покрыты снаружи электроизол ционным лаком , а в качестве межламельной изол ции применена электрически нрочца  термопластическа  масса, вводима  в межламельное пространство методом лить  под давлением, после зат жки коллектора, иричем дл  обеспечени  равномерного зазора между ламе.ч ми, указанные конические кольца сиабжены гнездами, фиксирующими торцовые части ласточкиных хвостов ламелей.In the described collector, pressure conical rings preformed from mechanically strong reinforced metal scrap, plastics and coated on the outside with an electrically insulating lacquer are applied, and an electrically operated thermoplastic mass is introduced into the interlaminar space by injection molding, after tightening the collector , irichem to ensure a uniform gap between the lamellae, the indicated conical rings are sabzheni with sockets fixing the end parts of the dovetail tails lamellae y.

На фиг. 1 схематически изобрал :еи коллектор в продольном разрезе; на фиг. 2-ир.чспособление дл  сборки коллектора.FIG. 1 schematically depicted: its collector in longitudinal section; in fig. 2-ir device for collector assembly.

Коллектор состоит из соответствуюн1его чнсла медных ламелей 1, зажатых между двум  пластмассовыми коническими нажимными кольцами 2 и 3 при номоши металлической ст жной втулки 4.The collector consists of a corresponding part of the copper lamellae 1, sandwiched between two plastic conical pressure rings 2 and 3 with a nominal strip of metal sleeve 4.

Пространство между соседними ламел ми и между ламел ми и ст жной втулкой заполнено термопластической электроизол циоиной массой 5.The space between adjacent lamellae and between lamellae and the collapsing sleeve is filled with a thermoplastic electrical insulating material with a mass of 5.

№. 91050- 2 -No. 91050-2 -

При сборке коллектора в приспособление, состо щее из металлического пустотелого цилиндра 6, нижнего пуансона 7 и разъединительных выдвижных металлических пластин 8, число и толщина которых соответствуют числу медных ламелей и зазору между ними, вкладываютс  пластмассовые нажимные конические кольца 2, ст жна  втулка 4 и Л едпые ламели 1. После этого вь,ладываютс  нажимные кольца 3. причем кольца располагаютс  гак, чтобьГгорцовые части ласточкиных хвостов ламелей вошли в фиксирующие гнезда, имеющиес  на конических поверхност х колец. Затем при аетс  давление буферу 9 и производитс  зат жка коллектора путем развальцовки торцов втулки 4 при помощп .пуансонов 7 -н :1.0...Шроде,сс ,занолн.ен,и ..,межламельного пространства термопластической электроизЪл цйоййой 4viacc6fl бслйз;ествл етсу1 методом лить  под давле«ием ,в многоместнь1Х пресс-формах, с необходимой выдержкой коллекторов под давлен й& м До; бкопчани  процесса полимеризации пластмассы. Предмет изобретени  When assembling the collector, plastic pressure conical rings 2 are attached to a device consisting of a metal hollow cylinder 6, a lower punch 7 and disconnecting sliding metal plates 8, the number and thickness of which correspond to the number of copper lamellae and the gap between them. Edge lamellae 1. After that, the pressure rings 3 are fitted. And the rings are located so that the mounts of the dovetail tails of the lamellae enter the fixing slots on the conical surfaces of the rings. Then, pressure is applied to buffer 9 and the collector is tightened by expanding the ends of sleeve 4 with helper pans 7-n: 1.0 ... Schroeder, ss, zololnen, and .., interlaminar space of thermoplastic electrical resistivity 4viacc6fl; the method of pouring under pressure, in multi-part molds, with the necessary shutter speed of collectors under pressure & m Do; bkopchani plastic polymerization process. Subject invention

1.Коллектор арочного тнпа дл  электрических машин с пластмассовой изол цией ламелей друг от друга и от ст жной металлической втулки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  механической ripo4HOCTn и облегчени  заполнени  межламельного пространства изол ционным материалом в нем .гтримецедь нажимные конические кольца, заранее отформованные из механически прочной, армированной металлом пластмассы, а в качестве межламельной изол ции применена электрически прочна  термопластическа  масса, вводима  в межламельное пространство методом лить  под давлением после зат жки коллектора.1. An arched collector for electric machines with plastic insulation of the lamellae from each other and from a straining metal sleeve, characterized in that, in order to increase the mechanical ripo4HOCTn and facilitate the filling of the interlaminar space with insulating material in it, three-dimensional pressure conical rings in advance molded from mechanically strong metal-reinforced plastics, and an electrically strong thermoplastic mass is used as interlame insulation, introduced into the interlaminar space by the casting method Under pressure after tightening the collector.

2.Коллектор ,ло. п.. 1, .от л,и ч а ю щ и и с , что, с целью обеспечени , равномериогр,,зазора Л1ежду крллёкторньгми пластинами, указанные конические кольца снабжены, гнёздами, фйксирующимт- 11орцо .в. части ласточк,И;НЬ1х хврстов ламелей,и покрытьг снаружи бакели- товым лако.м :Дл  повышени  их .электричёской прочности.Г2. Collector, lo. Sec. 1,. of, and h, and with, which, in order to ensure a uniform gap, a gap between the wafer plates, the indicated conical rings are provided with slots that fitks. parts of the swallows, I; Hb1h hvrstov lamellae, and cover the outside with a bakelito lakom.m: To increase their electrical strength.

ЖЪ Zh

Ю YU

Фиг, FIG

Фиг. 2FIG. 2

SU410221A 1950-01-07 1950-01-07 Arch Type Collector for Electric Machines SU91050A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU410221A SU91050A1 (en) 1950-01-07 1950-01-07 Arch Type Collector for Electric Machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU410221A SU91050A1 (en) 1950-01-07 1950-01-07 Arch Type Collector for Electric Machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU91050A1 true SU91050A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48367099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU410221A SU91050A1 (en) 1950-01-07 1950-01-07 Arch Type Collector for Electric Machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU91050A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2341617A (en) Method of and apparatus for molding
US3932928A (en) Method of insulating stator coils
BE787763A (en) INSULATING TAPE DESIGNED FOR THE MAKING OF INSULATING SLEEVES FOR ELECTRIC CONDUCTORS IMPREGNATED WITH A MIXTURE OF EPOXIDE-ANHYDRIDE RESIN OF HOT CURING ACID
US3192594A (en) Mold for the fabrication of molded concrete panels
CN107932811B (en) Vacuum air-entrapping pouring system and pouring method for dry sleeve insulator
SU91050A1 (en) Arch Type Collector for Electric Machines
US2724869A (en) Method of embedding transformers
CZ43196A3 (en) Process for producing electrically-conducting bars for dynamo-electric machines and apparatus for making the same
GB1471132A (en) Insulators
ATE4874T1 (en) DEVICE FOR FORMING TUBULAR PARTS BY ISOSTATIC PRESSING.
SE7501725L (en)
ES357640A1 (en) Transducer and method of making same
US3202558A (en) Process for insulating an electric coil
US1486893A (en) Collector ring
CH667750A5 (en) INSULATOR FOR ELECTRIC LINES AND ITS MANUFACTURING PROCEDURE.
CN211054256U (en) Composite insulator injection molding machine
US2497757A (en) Apparatus for molding insulation about a cable splice
US3253172A (en) Sub-flush commutator
CN216900621U (en) Glass cement equipment for simulating high-voltage electric breakdown
GB1383395A (en) Isostatic moulding apparatus and mandrel assembly therefor
CN109760246A (en) A kind of insulator chip heating mould
US1506756A (en) Composite molded structure
SU116948A1 (en) The method of manufacture of electric heaters
AT154592B (en) Process for the production of liquid-tight covers for electric motors.
US1693327A (en) Method of molding