SU910272A1 - Способ изготовлени стеблей ружейных сверл - Google Patents

Способ изготовлени стеблей ружейных сверл Download PDF

Info

Publication number
SU910272A1
SU910272A1 SU802933919A SU2933919A SU910272A1 SU 910272 A1 SU910272 A1 SU 910272A1 SU 802933919 A SU802933919 A SU 802933919A SU 2933919 A SU2933919 A SU 2933919A SU 910272 A1 SU910272 A1 SU 910272A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stem
core
matrix
pressing
point
Prior art date
Application number
SU802933919A
Other languages
English (en)
Inventor
Геральд Николаевич Хохряков
Валерий Константинович Замараев
Владимир Евгеньевич Шкляев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU802933919A priority Critical patent/SU910272A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU910272A1 publication Critical patent/SU910272A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(Б ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕБЛЕЙ РУЖЕЙНЫХ СВЕРЛ
Данное изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а точнее - к изготовлению профилей с отверсти ми ружейных сверл. Известен способ аналогичного назначени , включающий прессование стеб л  из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удаление сердечника и образование на поверхности стебл  стружечной канавки путем механической обработки ll. Недостатки этого способа - высока  себестоимость изготовлени  стебл  из-за механической обработки стру жечной канавки и больших отходов металла в стружку, а также низка  жесткость стебл  на скручивание изза ослаблени  сечени  стебл  внутрен ним каналом круглого сечени . Цель, изобретени  - снижение себестоимости и повышение жесткости стеб Поставленна  цель достигаетс  тем, что стружечную канавку образуют в процессе прессовани , а само прессование осуществл) ют через матрицу со смещенным относительно её оси центром очка на величину отклонени  оси канала от центра круга стебл . На фиг. 1 показана оснастка дл  реализации данного способа; на фиг. 2 - поперечный разрез этой оснастки по матрице в месте выхода отпрессованного стебл . Круглую заготовку 1 изготавливают с круглым сердечником 2 и помещают в контейнер 3. В матрицедержателе смонтирована матрица 5 очко 6 в которой выполнено по форме стеб   7 ружейного сверла с готовой стружечной канавкой 8, и центр окружности , (вписанной вокруг очка, смещен {Относительно оси матрицы на величи3
ну, обеспечивающую совпадение оси сердечника 9 в стебпе 7 с осью заготовки 1. Матрица опираетс  на проставку 10.
При воздействии на заготовку прессштемпел  11 материал заготовки совместно с материалом сердечника 2 истекает через очко 6 матрицы 5, оформл  сь в стебель 7- Смещение омка матрицы на заданную величину обеспечивает желаемую ориентацию сердечника 9 относительно стружечной канавки 8. Неравномерна  деформаци  материала заготовки по периметру стебл  передаетс  материалу сердечника 2, вследствие чего сердечник 9 в стебле 7 принимает в сечении показанную на фиг. 2 замкнутую дугообразную форму, имеющую относительно небольше сечение в сечении стебл  7.
После прессовани  сердечник 9 удал ют путем выт гивани  на волочильном стане, в результате чего образуетс  канал стебл  сверла, соответствующий по форме сердечнику.
Применение данного способа позвол ет сокпатить операцию фрезеро4
вани  паза при изгоговпе.иии сгебп  из круглой заготовки, а также повысить жесткость сверла за счет дугообразного канала.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  стеблей ружейных сверл путем прессовани  из круглой заготовки с круглым сердечником через очко матрицы, удалени  сердечника и образовани  на поверхности стебл  стружечной канавки, от-.
    личающийс  тем, что, с целью снижени  себестоимости и повышени  жесткости стебл , образование стружечной канавки производ т в процессе прессовани , а само прессование осуществл ют через матрицу со смещенным относительно ее оси центром очка на величину отклонени  оси от канала от центра круга стебл .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1 . Патент США № , |кл. 2Э-23. 16.08.60 (прототип).
SU802933919A 1980-06-02 1980-06-02 Способ изготовлени стеблей ружейных сверл SU910272A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802933919A SU910272A1 (ru) 1980-06-02 1980-06-02 Способ изготовлени стеблей ружейных сверл

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802933919A SU910272A1 (ru) 1980-06-02 1980-06-02 Способ изготовлени стеблей ружейных сверл

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU910272A1 true SU910272A1 (ru) 1982-03-07

Family

ID=20899428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802933919A SU910272A1 (ru) 1980-06-02 1980-06-02 Способ изготовлени стеблей ружейных сверл

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU910272A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58218339A (ja) 車両用ステアリングロツド及びその製造法
GB908062A (en) An improved method of processing metal bars
US4446351A (en) Process for preparing a press die
SU910272A1 (ru) Способ изготовлени стеблей ружейных сверл
JPH07116770A (ja) 異形リングの製造方法
CN110919375B (zh) 一种双尺寸法兰锻造工艺
KR100225599B1 (ko) 타이로드엔드 제조방법
SU1479196A1 (ru) Способ высадки утолщений на стержневых заготовках
US1952245A (en) Push bench tube die
SU978997A1 (ru) Способ изготовлени поковок
SU1748908A1 (ru) Способ изготовлени обхватывающей и обхватываемой деталей штампа
SU721234A1 (ru) Центрирующа втулка к штампу
SU580024A1 (ru) Матричный узел дл прессовани кольцевых профилей
EP0360608A1 (en) Ion extraction grids
SU897373A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых поковок
JPH074642B2 (ja) 巻真の製造方法
SU1409393A1 (ru) Способ прот жки крупных слитков
SU1072977A1 (ru) Способ изготовлени полых поковок с коническим раструбом
JPH03260473A (ja) スチールオイルリングの製造法
SU929292A1 (ru) Способ получени пустотелых деталей и матрица дл его осуществлени
SU1761381A1 (ru) Способ сн ти остаточных напр жений в заготовках
SU1489911A1 (ru) Способ изготовлени поковок дисков
RU2054342C1 (ru) Способ зачистки отверстий в твердом материале
SU656733A1 (ru) Способ изготовлени гаечного ключа
SU1058701A1 (ru) Способ изготовлени корончатых гаек