SU909561A1

SU909561A1 - Способ закреплени труб в трубной решетке теплообменника и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number: SU909561A1
Application number: SU792820819A
Authority: SU
Inventors: Виктор Павлович Исаков; Валерий Сергеевич Сапелкин; Александр Игоревич Соловей; Александр Петрович Образцов; Анатолий Григорьевич Чуприков; Галина Владимировна Парфенова
Original assignee: Предприятие П/Я А-1857
Priority date: 1979-09-20
Filing date: 1979-09-20
Publication date: 1982-02-28

Description

1

Изобретение относитс к способам закреплени труб, устанавливаемых в теплообменных аппаратах, примен емых в химической и энергетической промышленност х .

Известен способ закреплени труб в трубной решетке теплообменника путем развальцовки концов труб механическим воздействием с помощью технологической оснастки 1

- Недостатками такого способа вл ютс невысока надежность закреплени из-за невозможности обеспечени достаточной герметичности и прочности соединени , а также сложна технологи из-за необходимости использовани специальных технологических приспособлений .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности способ закреплени труб в трубной решетке теплообменника путем пластической деформации концов труб с помощью расшир ю .щегос заполнител . Устройство дл осуществлени этого способа содержит металлический каркас с размещенным в нем заполнителем 21 .

Недостатками известного способа вл ютс невысока надежность закреплени труб, так как используема а качестве заполнител вода при ее замораживании имеет невысокий коэффициент объемного расширени , а дл

10 обеспечени приемлемого плотного сопр жени поверхностей запрессовываемых труб и отверстий в трубной решетке необходимо обеспечить высокую точность обработки и изготовлени

IS сопр гаемых поверхностей, что усложн ет технологию сборки теплообменника .

Цель изобретени - повышение надежности закреплени и упрощение техно логии.

Указанна цель достигаетс тем, что в качестве заполнител используют фторопласт, а место закреплени

Claims

Формула изобретения в трубной решетке содержит металлический каркас, образованный двумя дисками 1 и 2 разного диаметра, соединенными стержнем 3· Между дисками 1 и 2 размещают фторопластовый ’запол- го нитель из двух полуцилиндров 4. Диаметр диска 1 соответствует внутреннему диаметру трубы 5, а диаметр диска 2 - отверстию 6 решетки 7. Разность диаметра отверстия 6 решетки 7 25 и наружного диаметра труб 5 составляет около 1,0 мм.

Способ осуществляют следующим образом.

Устройство в собранном виде встав- зо

1. Способ закрепления труб в трубной решетке теплообменника путем пластической деформации концов труб с помощью объемно расширяющегося, заполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности закрепления и упрощения технологии, в качестве заполнителя используют фторопласт, а место закрепления нагревают до 250~320°С с последующим охлаждением.
2. Устройство для осуществления способа по π. 1, содержащее металлический каркас с размещенным в нем ляют внутрь трубы 5, установленной в трубной решетке 7, нагревают до температуры 250-320°C, а затем охлаждают до комнатной температуры и изв-* лекают устройство из трубы 5. В результате получается плотное закрепление трубы 5 в отверстии 6 решетки 7, сохраняющее герметичность при давлении до 50 атм. Объемное расширение фторопластового заполнителя в интервале температур 25Q-320^oC, как показывают экспериментальные исследования, составляет более 25%.

заполнителем, отличающеес я тем, что каркас образован двумя дисками разного диаметра, соединенными стержнями, при этом диаметр мень шего диска соотвествует внутреннему диаметру труб, а диаметр большего отверстию решетки.