Claims (1)
Р происходит гидростатическое уравновешивание элемента 1 с образованием гарантированных зазоров G и Gj. Промежуточное кольцо 7 под действием перепада давлени Р Р -РЗ поджимаетс к сферическому выступу 8 вала. При изменении зазоров под действием внешних воздействий происходит перераспределение давлений, что приводит к по влению результирующей осевой силы , возвращающей подвижный элемент в исходное положение. Так при уменьшении зазора(Х|Уменьшаетс расход через дроссельное отверстие 6, что при водит к повышению давлени в камерах на торцовой поверхнос iv: Т . На 55 соответствующую величину увеличиваетс зазор Os., что приводит к уменьшению давлени в камерах, а, соотГидростатическое торцовое уплотнение , содержащее вращающийс элемент , имеющий возможность .осевого перемещени , имеющий камеры устойчивости на торцовых поверхност х, контактное уплотнение по выступу на валу, и установленный между неподвижными параллельными поверхност ми с образованием дросселирующих зазоров гидрозатворной камеры, отличающеес , тем, что, с целью повышени надежности, осевой и угловой устойчивости уплотнени , ка-меры на торцовой поверхности вращающегос элемента со стороны уплотн емой полости посредством дроссельных отверстий соединены с зоной высокого давлени , а со стороны низкого давлени - с полостью гидрозатворной камеры. 9 . 4 ветственно, и силы,действующей на торцовую поверхность 7 . Таким образом, осева устойчивость элемента 1 обеспечиваетс по трем параметрам: давление в камерах .и давление в гидрозатворной камере P(, что значительно повышает надежность и быстродействие стабилизации элемента 1. В случае углового перекоса , что неизбежно присутствует при технологической сборке, необходима стабилизаци вращающегос элемента относительно торцовых поверхностей Tj и Т. В случае углового перекоса происходит перераспределение давлени по окружности торцовой поверхности. В зоне .уменьшени зазора повышаетс давление в камерах, а в зоне увеличени зазора уменьшаетс давление в камерах, т.е. по вл етс дифференцированный момент, возвращающий элемент в плоскопараллЪльное положение. Сферическое выполнение выступа вала в месте контакта с промежуточным кольцом обеспечивает надежное уплотнение по контуру при угловых перемещени х вращающегос элемента. Предложенное устройство обладает повышенной угловой и осевой устойчивостью и рассчитано на значительные перепады давлени , что увеличивает надежность и ресурс работы уплотнительного узла. Формула изобретени P occurs hydrostatic balancing element 1 with the formation of guaranteed gaps G and Gj. The intermediate ring 7 is pressed against the spherical protrusion 8 of the shaft by the action of the pressure difference P P-P3. When gaps change under the action of external influences, pressure redistribution occurs, which results in the resultant axial force returning the moving element to the initial position. So, when the gap decreases (X | The flow through the throttle bore 6 decreases, which leads to an increase in pressure in the chambers on the end surface iv: T. At 55, the corresponding value increases in the gap Os., Which leads to a decrease in pressure in the chambers, and, corresponding to the hydrostatic face a seal containing a rotating element, having the possibility of axial movement, having stability chambers on the end surfaces, a contact seal along the protrusion on the shaft, and mounted between fixed parallel surfaces with The opening of the throttling gaps of the hydraulic lock chamber is different in that, in order to increase the reliability, axial and angular stability of the seal, the camera on the end surface of the rotating element is connected to the high pressure zone from the sealed cavity side, and from the low pressure side - with the cavity of the hydraulic lock chamber 9. 9 is appropriate, and the force acting on the end surface 7. Thus, the axial stability of element 1 is provided by three parameters: pressure in the chambers and pressure In the case of an angular misalignment, which is inevitably present in the process assembly, stabilization of the rotating element relative to the end surfaces Tj and T is necessary. In the case of an angular misalignment, the circumferential redistribution of the pressure occurs. surface. In the zone of reduction of the gap, the pressure in the chambers increases, and in the zone of increase in the gap, the pressure in the chambers decreases, i.e. a differential moment appears, returning the element to the plane-parallel position. The spherical implementation of the protrusion of the shaft at the point of contact with the intermediate ring provides a reliable seal around the contour during the angular displacements of the rotating element. The proposed device has increased angular and axial stability and is designed for significant pressure drops, which increases the reliability and service life of the sealing unit. Invention Formula