изобретение относитс. к уплотнительной технике, в частности к устройствам дл герметизации вало плавающими кольцами. Известно плавающее уплотнение, содержащее корпусг.с заполненной уплотн емой средой под давлением камерой, в которой установлены с кольцевыми уплотнительным зазором по валу самоце| трирующиес плавающие кольца t Однако в таком уплотнении прои ход т периодические раскрытие и з рытие торцового стыка, в результате чего нарушаетс герметичност и по вл ютс усталостные разрушени , снижающие надежность уплотне ни . Известно также плавающее уплотнение , содержащее корпус с установленными в нем неподвижными втулками, образующими заполненные уплотн емой средой под давлением камеры, в которых установлены с кольцевыми уппотнительными зазора ми по валу радиально подвижные уп лотнительные кольца, поджатые к то цовым поверхност м камер упругими элементами С2 3. Однако в результате возникновен гидродинамических моментов в доос селирующих уплотнительных зазорах по вл ютс угловые колебани плавающих колец, что, в свою очередь приводит к периодическим раскрыти м и закрыти м торцовых стыков между кольцами и втупками, порождающим дополнительные местные пул сации давлени , способные вызвать усталостные разрушени контактных верхностей . Кроме того,увеличиваютс суммарные протечки из-за ..потери герметичности торцовых сты ков, что снижает надежность уплот нени . Цель изобретени - повышение н дежности уплотнени путем устранени угловых колебаний уплотнительных колец. Поставленна цель достигаетс тем, что плавающее уплотнение , содержащее корпус с установленными в нем неподвижными втулками, о разующими заполненные средой под давлением камеры, в которых установлены с кольцевыми уплотнительными зазорами по валу радиально подвижные уплотнительные кольца. Поджатые к торцовым поверхност м 75 камер упругими элементами, снабжено направл ющими втулками, которые установлены с возможностью осевого перемещени в камерах между уплотнительными кольцами и упругими элементами. На фиг, 1 изображено предлагаемое уплотнение; на фиг.2 - то же, вариант выполнени с подводом запирающей среды. Плавающее уплотнение содержит корпус 1, в котором установлены неподвижные втулки 2, образующие заполненные средой под давлением камеры 3. В камерах расположены радиально подвижные уплотнительные кольца k, установленные с кольцевыми уплотнительными зазорами 5 по валу 6 и поджатые к торцовым поверхност м камер упруг-ими элементами 7, а также направл ющие втулки 8, которые установлены с возможностью осевого перемещени между уплотнительными кольцами и упругими элементами . Уплотнительные плавающие кольца снабжены штифтами 9, которые передают осевое усилие от упругих элементов через направл ющие втулки плавающим кольцам. В варианте конструкции уплотнени с подводом запирающей среды плавающие кольца и направл ющие втулки расположены по обе стороны от выполненного в корпусе и неподвиж ных втулках канала tO подвода запирающей среды, а упругий элемент распс ложен, между нагчэавл ющими втулками . Уплотнение работает следующим образом . Упругими элементами осуществл етс Предварительное поджатие плавающих колец к неподвижным втулкам через направл ющие втулки. В камерах создаетс давление уплотн емой или запирающей среды, за счет которого обеспечиваетс дальнейшее поджатие уплотнительных колец. Наход ща с под давлением в камерах среда уплотн етс в уплотнительных кольцевых зазорах между плавающими.кольцами и валом, в которых дросселируетс действующий на уплотнительные кольца перепад давлений. При этом посто нно сохран етс герметичность подвижного торцового стыка ме аду плавающим кольцом и неподвижной втулкой, поскольку наличие наход щейс в контакте с плавающим кольцом подвижной в осевом направлении направл ющей втулки,The invention relates to. to the sealing technique, in particular to devices for sealing the floating rings. A floating seal is known, containing a housing with a chamber filled with compacted medium under pressure, in which the self-assembly is installed with an annular sealing gap along the shaft | triple floating rings t However, in such a seal, periodic opening and closing of the butt joint is made, resulting in leakage and fatigue failures, reducing the reliability of the seal. It is also known to have a floating seal that contains a housing with fixed bushings installed in it, forming chambers filled with sealing medium under pressure, in which radially movable sealing rings are fitted with annular shaft gaps along the shaft and pressed against the end surfaces of the chambers by elastic elements C2 3 However, as a result of the occurrence of hydrodynamic moments, angular oscillations of the floating rings appear in the pre-reclosing sealing gaps, which in turn leads to periodic Hidden m m and closing of end joints between the rings and vtupkami, generating additional local pool sation pressure capable of causing fatigue fracture of the contact surfaces. In addition, the total leakage increases due to the loss of tightness of the end joints, which reduces the reliability of the seal. The purpose of the invention is to increase the reliability of compaction by eliminating the angular vibrations of the sealing rings. This goal is achieved in that a floating seal, comprising a housing with fixed sleeves installed in it, expanding chambers filled with pressure medium, in which radially movable sealing rings are installed with annular sealing gaps on the shaft. Compressed to the end surfaces of the chambers 75 by elastic elements, provided with guide bushings, which are mounted with the possibility of axial movement in the chambers between the sealing rings and elastic elements. Fig, 1 shows the proposed seal; Fig. 2 is the same, an embodiment with a locking medium supply. The floating seal comprises a housing 1 in which fixed bushings 2 are installed, forming chambers 3 filled with the medium under pressure. In the chambers there are radially movable sealing rings k mounted with annular sealing gaps 5 along the shaft 6 and elastic elements pressed to the end surfaces of the chambers 7, as well as guide sleeves 8, which are mounted for axial movement between the sealing rings and the resilient elements. Sealing floating rings are provided with pins 9, which transfer axial force from elastic elements through guide bushings to floating rings. In the embodiment of the seal design with the supply of locking medium, the floating rings and guide sleeves are located on both sides of the locking medium supply made in the housing and stationary sleeves of the channel TO, and the elastic element is located between the driving sleeves. Seal works as follows. Elastic elements provide pre-compression of the floating rings to the fixed sleeves through the guide sleeves. The chambers create a pressure of the sealing or locking medium, which ensures a further preload of the sealing rings. The medium under pressure in the chambers is sealed in the sealing annular gaps between the floating rings and the shaft, in which a pressure differential acting on the sealing rings is throttled. In this case, the tightness of the movable butt joint between the floating ring and the fixed sleeve is constantly maintained, since the presence in contact with the floating ring of the axially movable guide sleeve
дл которой исключена возможность угловых перемещений, приводит к тому , что така возможность исключена и ДЛЯ плавающего кольца, дл которо го торцовые поверхности направл ющей втулки и камеры вл ютс направ л ющими поверхност ми при его радиальных перемещени х.for which the possibility of angular displacements is excluded, leads to the fact that this possibility is also excluded for the floating ring, for which the end surfaces of the guide bush and the chamber are guide surfaces for its radial displacements.
10206751020675
Таким образом, предлагаемое плавающее уплотнение характеризуетс высокой надежностью вследствие уст ранени угловых колебаний уплотни5 тельных колец,поскольку в нем устра ,нены протечки уплотн емой среды через торцовые стыки и усталостные разрушени поверхностей в этих стыках.Thus, the proposed floating seal is characterized by high reliability due to the elimination of angular oscillations of the sealing rings, since it disposes of leakage of the sealable medium through the end joints and fatigue failures of the surfaces in these joints.
7 Фиг. 2 27 FIG. 2 2