SU908885A1 - Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием - Google Patents

Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием Download PDF

Info

Publication number
SU908885A1
SU908885A1 SU802949210A SU2949210A SU908885A1 SU 908885 A1 SU908885 A1 SU 908885A1 SU 802949210 A SU802949210 A SU 802949210A SU 2949210 A SU2949210 A SU 2949210A SU 908885 A1 SU908885 A1 SU 908885A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
potassium
powder
composition
aluminum
alloys
Prior art date
Application number
SU802949210A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Константинович Афанасьев
Виктор Николаевич Лебедев
Георгий Трофимович Коровин
Ирина Николаевна Афанасьева
Геннадий Иванович Спрукуль
Original Assignee
Сибирский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский металлургический институт filed Critical Сибирский металлургический институт
Priority to SU802949210A priority Critical patent/SU908885A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU908885A1 publication Critical patent/SU908885A1/ru

Links

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЯ
I
Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  приготовлени  алюминиевых спла ВОВ с кремнием, примен емых дл  полумени  изделий литьем.,
К современным алюминиевым сплавам в металлургическом и машиностроительном производстве предъ вл ют повышение требовани  по чистоте, механическим и физическим свойствам.
Известен состав дл  обработки сплавов алюмини  с кремнием, включающий фторцирконат кали  и/или фторборат кали , и/или фтортитанат кали  и порошок алюмини . Состав содержит также порошок циркони , титана , бора или их смесь и фторид стронци  l .
Обработка указанным составом позвол ет увеличить пластичность и уменьшить газосодержание сплавов алюмини  с кремнием, однако не уменьшает коэффициент линейного расширени . С КРЕМНИЕМ
Цель изобретени  - уменьшение коэффициента линейного расширени  сплавов алюмини  с кремнием с одновременным уменьшением газосодержани  и улучшением механических свойств этих сплавов.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  обработки сплавов алюмини  с кремнием, включающий фторцирконат кали  и/или фторборат
10 кали , и/или фтортитанат кали  и порошок алюмини , дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Фторцирконат
15
кали  и/или фторборат кали ,и/или фтортитанат кали  10-70
20
Порошок кобальта 20-80
Порошок алюмини  Остальное
Обработка сплавов предлагаемым составом приводит к изменению
газосодержани  в расплаве, оказывающим вли ние на кристаллизацию, а это приводит к уменьшению коэффициента линейного расширени  и увеличению механических свойств продукта. Использование солей кали  или их смеси в количествах менее 10% не достаточно дегазирует расплав и поэтому незначительно улучшает механические свойства сплавов.
Увеличение в составе процентного содержани  солей или их смеси более 70% не приводит к дальнейшему увеличению механических свойств, а воздействие состава на коэффициент линейного расширени  сплавов уменьшаетс  .
Обработка сплавов составом, в котором содержитс  менее 20 порошка кобальта, не снижает коэффициента линейного расширени , а применение состава с порошком кобальта более 80 не улучшает механических свойст сплавов.
Компоненты состава используютс  в порошкообразном состо нии, при этом комплексный фторид соответствует МРТУ 6-09-5915-69; Ks-TiFg, ГОСТу 9655-65; ГОСТ 9532-60, порошок алюминиевой марки АПВ соответствует ЦТУ 26-58, кобальтпорошок электролитический - ГОСТу 9721-61.
Порошкообразные составл ющие, вз тые в соответствующих пропорци х тщательно перемешивают и ввод т в расплав с помощью колокольчика.
Дл  обработки сплавов известным составом готов т смесь при следующе соотношении компонентов. вес,%.
Фторид стронци  10
Фтортитанат кали  30
Порошок алюмини  30
Порошок титана 30
Дл  приготовлени  сплавов исполь зуют алюминий марки А7 и кремний КР
Пример 1. Сплав А1 -1U Si обрабатывают при 750 С составом, вес.
Фторцирконат кали  АО
Порошок алюмини  10
Порошок кобальта 50
Обработку провод т 3, мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в гор чий металлический кокиль, нагретый до 200 С.
.Пример 2. Расплав алюминиевого сплава А -15 Si обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава вес.%:
Фторцирконат кали  5 Фтортитанат кали  5 Порошок алюмини  50 Порошок кобальта 40
Пример 3. Расплав алюминиевого сплава А1 - 30 Si разогретый до 900°С, обрабатывают составом, вес.:
Фторцирконат кали  9 Фторборат кали  9 Порошок алюмини  2 Порошок кобальта 80 Обработку и заливку провод т аналогично примеру 1.
Пример k. Расплав алюминие- вого сплава А1 - kO% Si. разогретый до , обрабатывают составом, вес.%:
Фтортитанат кали  25 Фторцирконат кали  5 Порошок алюмини  10 Порошок кобальта 20 Обработку и аливку провод т аналогично примеру 1,
Параллельно готов т сплавы, обработанные известным составом. Их приготовление провод т аналогично примеру 1.
Механические свойства сплавов, обработанных известным и предлагаемым составами приведены в табл.1. Таблица 1
55Температурный коэффициент линейного расширени  сплавов, обработанных известным и предлагаемым составом, приведен в табл.2.
Таблица .2
Известный
18,85
16,97
20,26 21,13
19,96

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием, включающий фторцирконат калия и/или фторборат калия, и/или фтортитанат калия и порошок алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения пластических свойств и уменьшения коэффициента линейного расширения сплава, состав дополнительно содержит порошок кобальта при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Фторцирконат калия и/или
    фторборат калия, и/или фтортитанат калия 10-70 Порошок кобальта 20-80 Порошок алюминия Остальное Источники информации,
    принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 618432, кл. С 22 В 9/Ю, 1976.
SU802949210A 1980-05-08 1980-05-08 Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием SU908885A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949210A SU908885A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802949210A SU908885A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908885A1 true SU908885A1 (ru) 1982-02-28

Family

ID=20905477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802949210A SU908885A1 (ru) 1980-05-08 1980-05-08 Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908885A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910001484B1 (ko) 회주철 접종제
SU908885A1 (ru) Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием
US4131456A (en) Chill-free foundry iron
US1387900A (en) Alloy
GB638733A (en) Improvements in and relating to zinc casting alloys
JP2002053918A (ja) 貴金属基非晶質合金
SU1044652A1 (ru) Модификатор дл сплавов алюмини с кремнием
US4189316A (en) Iron modifier and method of using same
SU920075A1 (ru) Способ получени лигатур дл приготовлени алюминиевых сплавов
RU2016112C1 (ru) Способ модифицирования алюминиевых сплавов
JPS60228632A (ja) チタン合金の製造方法
SU1747537A1 (ru) Способ алитировани изделий из меди
US4224063A (en) Method of using iron modifier
SU1700078A1 (ru) Способ получени прутковой лигатуры алюминий-титан-бор
US2048824A (en) Alloys and method of manufacture
SU834190A1 (ru) Лигатура дл чугуна
SU971904A1 (ru) Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов
KR100383343B1 (ko) 은색을 띄는 알루미늄 합금의 제조방법.
SU562581A1 (ru) Модификатор
SU939580A1 (ru) Модификатор
SU827574A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ
SU534512A1 (ru) Лигатура
SU1052557A1 (ru) Чугун
SU376472A1 (ru) Модификатор для алюминиево-кремниевы
RU1198974C (ru) Лигатура