SU908679A1 - Пластинчатый конвейер - Google Patents

Description

(54) ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относитс  к транспортным устройствам, а именно к пластинчатым конвейерам и предназначено дл  транспортировани  крупно-кусковой абразивной горной массы при разработке полезных ископаемых.

Известно устройство пластинчатого конвейера , включающее приводные и нат жные звездочки, направл ющие, т говый орган и грузонесущие пластины с ходовыми роликами 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что возможно попадание и заклинивание транспортируемого груза под клапан пластины грузонесущего полотна, особенно в момент перехода пластины с верхней ветви на нижнюю, что может привести К выходу из стро  всего конвейера, а наличие клапана и его подвижного соединени  с пластиной снижает прочность грузонесущего полотна к механическим нагрузкам , например, при загрузке крупнокускового груза.

Цель изобретени  - повышение надежности конвейера.

Указанна  цель достигаетс  тем, что направл ющие выполнены с выемками, расположенными в начале верхней и нижней ветви, а кажда  грузонесуща  пластина выполнена с консолью, закрепленной с возможностью перекрыти  предыдущей пластины .

На фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Пластинчатый конвейер включает верхние 1 и нижние 2 направл ющие, приводную 3 и нат жную 4 звездочки, т говый

10 орган 5 и грузонесущий орган, состо щий из отдельных пластин 6, которые снабжены ходовыми роликами 7 и 8 и ориентированы на рабочей и холостой ветви вверх своей, транспортирующей стороной. На т говом органе 5 на определенном рассто 15 нии шарнирно креп тс  промежуточные звень  9, которые своими вторыми концами щарнирно соединены с ос ми ходовых роликов 8. Попадание ходовых роликов 8 во впадины 10 и 11 позвол ет пластинам 6,

Claims (2)

1. 20 поворачива сь на промежуточных звень х 9, смещатьс  относительно т гового о,ргана 5. Верхн   направл юща  1 имеет клапан 12, который перекрывает перевод 13 с клапаном 14. Нижн   направл юща  2 имеет клапан 15, прикрывающий выездную направл ющую 16. Концевые звездочки 4 имеют.крепление , которое обеспечивает прохождение пластин 6 между ними. На сквозном валу, соедин ющем звездочки 3, имеютс  свободно вращающиес  барабаны 17. Пластинчатый конвейер работает следующим образом. Т говое усилие от приводной звездочки 3 передаетс  т говым органом 5 через промежуточное звено 9 на пластины 6, которые на ходовых роликах 7 и 8 перемещаютс  по направл ющим 1 и
2. 2. Переход каждой пластины 6 с верхней ветви на нижнюю сопровождаетс  разгрузкой. При этом кажда  пластина 6, по мере движени  сходит роликом 7 с верхней направл ющей 1 и, наклон  сь, перекатываетс  днищем по барабанам 17, а затем провисает на промежуточном звене 9, которое, огиба  приводную звездочку 3, переходит на нижнюю ветвь, при этом край пластины 6 подводитс  под край предыдущей пластины. Предыдуща  пластина поднимаетс  средним роликом 7 по выездной направл ющей 16 и поворотом промежуточного звена 9 в результате попадани  крайнего ролика 8 во впадину 10 и по мере выхода из нее, перемещаетс  вперед по ходу движени  пластин и надвигаетс  на последующую. Перевод пластин с нижней ветви на верхнюю осуществл етс  после прохода средних роликов 7 под клапаном 14. Ролики 8 поднимаютс  на промежуточном звене 9, которое огибает вместе с т говым органом звездочку 4. Ролики 7 поднимаютс  по клапану 14, переводу 13 и выход т на верхние направл ющие 1 под клапаном 12, при этом предыдуща  пластина сдвинута вперед поворотом промежуточного звена 9 в результате попадани  ролика 8 во впадину 11 и по мере выхода из нее пластина подхватывает своим краем последующую пластину. Полезный экономический эффект от применени  пластинчатого конвейера позвол ет снизить транспортные расходы в 2-3 раза, кроме того, уменьщенные габариты конвейера позвол т примен ть его в выработках уменьшенного сечени  при подземных горных работах. Формула изобретени  Пластинчатый конвейер, включающий приводные и нат жные звездочки, направл ющие , т говый орган и грузонесущие пластины с ходовыми роликами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности конвейера, направл ющие выполнены с выемками, одна из которых расположена в начале верхней, а друга  в начале нижней ветви, а кажда  грузонесуща  пластина выполнена с консолью, закрепленной с возможностью перекрыти  предыдущей пластины. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. «Forder und Невеп, 1977, № 6, с. 624.