SU908591A1 - Device for cutting longitudinal material - Google Patents

Device for cutting longitudinal material Download PDF

Info

Publication number
SU908591A1
SU908591A1 SU802889964A SU2889964A SU908591A1 SU 908591 A1 SU908591 A1 SU 908591A1 SU 802889964 A SU802889964 A SU 802889964A SU 2889964 A SU2889964 A SU 2889964A SU 908591 A1 SU908591 A1 SU 908591A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
stator
rotor
copier
frame
Prior art date
Application number
SU802889964A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Васильевич Ходосовский
Виктор Николаевич Прокопович
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU802889964A priority Critical patent/SU908591A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908591A1 publication Critical patent/SU908591A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
    • B23D45/124—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes the workpieces turning about their longitudinal axis during the cutting operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D47/08—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for bringing the circular saw blade to the workpiece or removing same therefrom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обрабатывающему оборудованию и может быть использовано при поперечной распиловке длинномерных материалов в лесной промышленности .The invention relates to processing equipment and can be used in the transverse cutting of long materials in the forest industry.

Известно устройство дл  распиловки длинномерных материалов, включающее основание, дугообразные направл ющие, захваты и дисковую пилу 1.A device for cutting long materials is known, including a base, arcuate guides, grippers and a circular saw 1.

Известно также устройство дл  распиловки длинномерных материалов, включающее основание, статор с зажимными рычагами и ротор, на котором щарнирно закреплена поворотна  рама с дисковым режущим органом 2.It is also known a device for sawing up lengthy materials, including a base, a stator with clamping levers and a rotor, on which a hinged frame with a disk cutting member 2 is hinged.

Недостатком известного устройства  вл етс  его низка  надежность при распиловке длинномерных материалов с дефектами их геометрической формы, что вызывает необходимость применени  дополнительных центрирующих механизмов, снижающих надежность устройства в работе.A disadvantage of the known device is its low reliability when sawing up lengthy materials with defects of their geometrical shape, which necessitates the use of additional centering mechanisms, which reduce the reliability of the device in operation.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что статор св зан с основанием посредством силовых цилиндров.This goal is achieved by the fact that the stator is connected to the base by means of power cylinders.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; .на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; .on FIG. 3 shows a section BB in FIG. one.

Устройство дл  распиловки длинномерных материалов включает основание 1 соA device for cutting long materials includes a base 1 with

5 стойками 2, статор 3, представл ющий собой кольцо -образного сечени . Внутри статора 3 на подшипниках 4 установлен ротор 5. На торцовой поверхности которого закреплен кронщтейн 6 с цапфой 7. На цапфе 7 щарнирно установлена поворотна  рама 8 с дисковым режущим органом 9, приводимым во вращение электродвигателем 10 через ременную передачу 11.5 by pillars 2, the stator 3, which is a ring-shaped section. Inside the stator 3, a rotor 5 is mounted on bearings 4. On the end surface of which is fixed a bracket 6 with a trunnion 7. On a trunnion 7, a hinged frame 8 with a disk-cutting member 9, driven by an electric motor 10 through a belt drive 11, is mounted.

Дл  питани  электродвигател  10 на наружной поверхности ротора 5 установленоFor powering the motor 10 on the outer surface of the rotor 5 is installed

15 пластмассовое изол ционное кольцо с закрепленными на нем токопровод щими кольцами (не показаны). Токопровод щие щетки (не показаны) установлены на статоре 3. Ротор 5 сбалансирован закрепленным на нем15 a plastic insulating ring with conductive rings attached to it (not shown). Conductive brushes (not shown) are mounted on the stator 3. The rotor 5 is balanced fixed on it

2Q противовесом 12 и снабжен зубчатым венцом 13, с которым входит в зацепление шестерн  14 привода 15.2Q counterweight 12 and is equipped with a gear rim 13, which engages the gear 14 of the drive 15.

Claims (2)

На статоре 3 закреплен копир 16, представл ющий круговой ручей коробчатого сечени , в котором размещен ролик 17, установленный на поворотной раме 8. На всем своем прот жении копир 16 представл ет собой кольцо посто нного радиуса и только в верхней части выполнен по сложной кривой . На статоре 3 закреплены также три зажимных рычага 18, соединенные между собой т гами 19 и снабженные гидроцилиндром 20. Статор 3 св зан с основанием 1 при помощи силовых цилиндров 21. Гильза 22 цилиндра 21 закреплена на статоре 3, а поршнем служит стойка 2. Дл  см гчени  удара при опускании статора 3 в нижнее положение в цилиндрах помещены пружины 23. Устройство дл  распиловки длинномерных материалов работает следующим образом . Перед началом работы рабочий орган 9 находитс  в положении I. Цилиндрами 21 статор 3 устанавливают так, чтобы его геометрический центр находилс  примерно на высоте центра распиливаемого материала или несколько выще. После продольного перемещени  материала его зажимают рычагами 18, включа  цилиндр 20, и тем самым центрируют материал по оси ротора. Затем включают привод 15, который поворачивает ротор 5 в направлении стрелки а. Режущий орган вращаетс  в направлении стрелки В. С началом поворота ротора 5 ролик 17 скользит в ручье копира 16, принужда  раму 8 поворачиватьс  на цапфе 7 по часовой стрелке, т. е. осуществл ть надвигание режущего органа на материал. Участок копира 16 с кривой переменного радиуса выполнен таким образом, что одновременно с поворотом рамы 8 вокруг цапфы 7 и перемещением режущего органа 9 к центру ротора 5 осуществл етс  круговое движение рамы 8 вместе с ротором 5 в направлении стрелки а. После того, как режущий орган 9 перекроет центр распиливаемого материалан продолжаетс  только круговое движение рамы 8 с режущим органом 9,потому что ролик 17 скользит в участке копира 16 с посто нным радиусом кривизны. Распиловка материала заканчиваетс , когда режущий орган 9 приходит в положение II. При дальнейщем повороте ротора ролик 17 заходит в верщину выпуклой части копира 16 и переводит режущий орган 9 в положение I. Далее цикл повтор етс . В процессе работы устройства исключаетс  зажим режущего органа в пропиле, так как резание заканчиваетс  при нахождении режущего органа в верхней части материала, а сам материал несколько приподн т вместе со статором цилиндрами 21. Таким образом, применение предлагаемого устройства обеспечивает высокую надежность работы при распиловке материалов с дефектами их геометрической формы (кривизна , овальность и др.), так как силовыми цилиндрами 21 распиливаемый материал приподнимают, что исключает зажим режущего органа. Формула изобретени  Устройство дл  распиловки длинномерных материалов, включающее основание, .статор с зажимными рычагами и ротор, на котором шарнирно закреплена поворотна  рама с дисковым режущим органом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, статор св зан с основанием посредством силовых цилиндров. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 642155, кл. В 27 В 5/00, 1979. A copier 16 is mounted on the stator 3, which represents a circular box-shaped stream in which roller 17 is mounted on a pivoting frame 8. Throughout its length, copier 16 is a ring of constant radius and is made on a complex curve only in the upper part. Three clamping levers 18 are also attached to the stator 3, which are interconnected by means of a cable 19 and fitted with a hydraulic cylinder 20. The stator 3 is connected to the base 1 by means of power cylinders 21. The sleeve 22 of the cylinder 21 is fixed to the stator 3, and the piston serves as a rack 2. For see the impact of shock when lowering the stator 3 to the lower position in the cylinders placed springs 23. A device for cutting long materials works as follows. Before starting work, the working body 9 is in position I. With the cylinders 21, the stator 3 is installed so that its geometric center is approximately at the height of the center of the material being cut or somewhat higher. After longitudinal movement of the material, it is clamped with levers 18, including cylinder 20, and thus the material is centered along the axis of the rotor. Then include the drive 15, which rotates the rotor 5 in the direction of the arrow a. The cutting member rotates in the direction of arrow B. With the start of the rotation of the rotor 5, the roller 17 slides in the creek of the copier 16, forcing the frame 8 to rotate on the trunnion 7 clockwise, i.e., push the cutting member to the material. The section of the copier 16 with a variable radius curve is made in such a way that simultaneously with the rotation of the frame 8 around the trunnion 7 and the movement of the cutting member 9 to the center of the rotor 5, the frame 8 is circularly moved along with the rotor 5 in the direction of the arrow a. After the cutting body 9 overlaps the center of the material being cut, only the circular movement of the frame 8 with the cutting body 9 continues, because the roller 17 slides in the area of the copier 16 with a constant radius of curvature. The cutting of the material ends when the cutting body 9 comes to position II. Upon further rotation of the rotor, the roller 17 comes to the vertex of the convex part of the cam 16 and places the cutting member 9 in position I. Then the cycle repeats. During the operation of the device, the cutting body is clamped in the cut as the cutting ends when the cutting body is in the upper part of the material, and the material itself is slightly raised together with the stator by the cylinders 21. Thus, the use of the proposed device ensures high reliability of cutting materials with defects of their geometric shape (curvature, ovality, etc.), since the cut material raises the power cylinders 21, which excludes the clamping of the cutting body. Claims A device for cutting long materials, including a base, a clamping lever with a clamp and a rotor, on which a pivoting frame with a disk cutting member is pivotally fixed, characterized in that the stator is connected to the base by means of power cylinders. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 642155, cl. B 27 B 5/00, 1979. 2.Машиностроение. Энциклопедический справочник. М., Мащгиз, 1948, т. 8, с. 990- 992 (прототип). А/ ( Раг.12. Machine building. Encyclopedic reference. M., Mashchgiz, 1948, Vol. 8, p. 990-992 (prototype). A / (Par.1
SU802889964A 1980-02-29 1980-02-29 Device for cutting longitudinal material SU908591A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889964A SU908591A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for cutting longitudinal material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889964A SU908591A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for cutting longitudinal material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908591A1 true SU908591A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20880972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889964A SU908591A1 (en) 1980-02-29 1980-02-29 Device for cutting longitudinal material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908591A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8826785B2 (en) Cutting machine
GB1334982A (en) Conditioning grinder
GB1477186A (en) Osteotome
GR1001322B (en) Mechanism for wire bending machines
SU908591A1 (en) Device for cutting longitudinal material
ATE21843T1 (en) MACHINE WITH ANNULAR SAW FOR CUTTING PIPES.
KR900000407B1 (en) Chamfering device for commutator
US2109069A (en) Sanding and polishing machine
SU529014A1 (en) Conductor
SU1093493A1 (en) Machine for grinding measuring surfaces of slide calipers jaws
JPS6260209B2 (en)
SU670369A1 (en) Overhead forging manipulator
KR920006198A (en) Automatic winding method and device of handle cover material
SU806376A1 (en) Apparatus for grinding round-section wooden parts
RU1793311C (en) Device for physical and mechanical testing of materials
RU2002112889A (en) Machine for cutting wood sheets from logs
SU88359A1 (en) Handheld single handheld portable mechanism for filleting logs
SU1537420A1 (en) Circular saw for cutting rolles stock
SU609814A1 (en) Rail-cutting machine
WO1993008966A1 (en) Saw, in particular for use when cutting carcases such as porkers and cattle
SU808255A1 (en) Apparatus for dressing shaped abrasive disc
SU753749A1 (en) Unit for breaking up loose material pile
JPH0215997A (en) Cutting device for tire side part
SU967689A1 (en) Apparatus for cutting tubes
JPS5914105Y2 (en) bandsaw machine