Изобретение относитс куниверсальным шпиндел м, примен ющимс дл передачи крут щего момента нереверсивным валковым машинам и механизмам , например, прокатным агрегатам черной и цветной металлургии, а так машинам дл переработки пластмасс, бумаги, резиновых изделий и т.п. Известен вкладыш головки универсального шпиндел , состо щий из центрирующей части, выполненной в виде сдвоенного клина с уклонами и опирающихс на нее взаимно перпендикул рных сегментных частей 1. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс вкладыш головки универсального шпин дел , имеющий переменную толщину и две рабочие поверхности, из которых одна плоска , а друга криволинейна , двойной кривизны 2 . Криволинейна работа поверхность выполнена с соотношением максимальных радиусов -кривизны соответственно в ПЛОСКОСТИ передачи момента и в перпендикул рной к ней плоскости в пределах 5-17. Недостатком данного вкладыша вл ютс повышенные перемещени вкладышей вместе с лопастью.относительно головки шпиндел из-за усилий переуравновешивани , обусловлен- ные наличием в сочленении зазоров изготовлени указанных деталей. В результате стойкость вкладышей существенно снижаетс . Цель изобретени - повышение стойкости вкладыша шпиндел привода нереверсивной клети благодар уменьшению его перемещений в головке шпинел в процессе работы и, следоательно , снижени динамических агрузок. Поставленна цель достигаетс ем, что у вкладыше головки униерсального шпиндел привода нереерсивной прокатной клети, имеющем 39 переменную толщину и две рабомие поверхности, одна из которых плоска а друга криволинейна двойной кривизны , наибольша толщина вкладыша смещена от центра плоской поверхности на величину 0,1-0,5 длины большей стороны плоской поверхности вкладыша . На фиг. 1 показан предлагаемый вкладыш головки универсального шпиндел , разрез в плоскости передачи крут щего момента;на фиг. 2 - схема взаимного расположени деталей головки универсального шпиндел с вкладышами; на фиг. 3 узел I на фиг. 2. Вкладыш 1 переменной толщины имеет две рабочие поверхности: криволинейную поверхность 2 двойной кривизны и плоскую поверхность 3 (фиг.1 ч с отверстием 4. Наибольдлинои ша толщина вкладыша b смещена относительно центра плоской поверхности на величину с и расположена в точке и . Величина с не может быть больше О,Set., а при , вкладыш практически совпадает со своим прототипом , который показан штриховой линией и наибольша толщина которого расположена в точке 5- Дл по снени работы вкладыша (фиг. 2 и 3) показаны лопасть 5 вилка шпиндел 6 и сухарь 7- При этом взаимное расположение вилки шпиндел , вкладышей и лопасти при передаче крут щего момента в направлении М в нереверсивной валковой машине с лопасти 5 на вилку 6 принимают таким, как показано на фиг.2. Вкладыш головки универсального шпиндел работает следующим образом В процессе вращени шпиндел в направлении М под действием усили переуравновешивани Р шпиндел вкла дыш 1 совместно с лопастью 5 и сухарем 7 перемещаютс в вертикальном направлении на величину, обусловлен ную наличием зазоров f в сочленеНИИ . При каждом обороте шпиндел ука занное перемещение имеет место дваж ды, в результате чего образуютс ударные нагрузки на вкладыши 1. Последние из-за этого усиленно изна шиваютс . Благодар тому, что наибольша величина вкладыша смещена относител но центра плоской грани, вкладыши 1 совместно с лопастью S при каждом обороте шпиндел перемещаютс так. что точка А (фиг.З) перемещаетс по траектории АА вместо АА. Уменьшение величины перемещени при этом лежит в пределах lt-smq, радиус кривизны криволинейной рабочей поверхности; величина зазора между вкладышем 1 и вилкой 6; угол между ос ми вилки 6 и лопасти 5 (фиг.2). Уменьшение величины перемещени и соответственное снижение динамических нагрузок тем больше, чем больше величина смещени С (фиг.1). Взаимное расположение вилки уни- нереального шпиндел 6 лопасти 5 и вкладышей 1 дл нереверсивной валковой машины (фиг.2) дополнительно увеличивает стойкость вкладышей, так как утолщенна часть вкладышей участвует в передаче крут щего момента . Применение предлагаемого вкладыша головки универсального шпиндел , таким образом, способствует значительному снижению динамических ударов в сочленении деталей головки унинереального шпиндел , устран ет быстрый износ вкладышей и повышает стойкость, что приводит к снижению простоев основного оборудовани прокатных цехов, производ щих и обрабатывающих металл, пластмассу, бумагу и резиновые издели . Формула изобретени Вкладыш головки универсального шпиндел привода нереверсивной прокатной клети, имеющий переменную толщину и две рабочие поверхности, одна из которых плоска , а друга криволинейна , двойной кривизны, отличающимс тем, что, с целью увеличени срока службы вкладыша за счет уменьшени динамических нагрузок, наибольша толщина вкладыша смещена от центра плоской поверхности на величину 0,1-0,5 длины большей стороны плоской поверхности . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N , кл. В 21 В 35/1, 197.