SU908398A1 - Способ управлени процессом флотации - Google Patents
Способ управлени процессом флотации Download PDFInfo
- Publication number
- SU908398A1 SU908398A1 SU802953070A SU2953070A SU908398A1 SU 908398 A1 SU908398 A1 SU 908398A1 SU 802953070 A SU802953070 A SU 802953070A SU 2953070 A SU2953070 A SU 2953070A SU 908398 A1 SU908398 A1 SU 908398A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flotation
- products
- depressed
- pulp
- control method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ
1
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано дл автоматического управлени процессом флотации.
Известен способ управлени качеством пенного продукта в inipoiaiecce флотации лутем изменени уровн шульпы, расхода воздуха и реагентов, по толщине сло пены и величине превышени наиболее минерализованного сло пены над сливным порогом 1.
Известен также способ управлени селективной флотацией по качественно - количественным показател м продуктов флотации путем периодического измерени уровн пульпы по измеренным текущим соотношени м флотируемого и депрессируемого продуктов 2.
В известных способах не учитывают характера распределени флотируемого и депрессируемого продуктов по толщине пенного сло , вследствие чего при реализации этого способа невозможна автоматическа установка оптимальных толшин пенного сло во флотационных машинах, соответствующа наиболее эффективному ведению процесса флотации.
Цель изобретени - повышение точности управлени многостадийным процессом.
Поставленна цель достигаетс тем, что измер ют содержание флотируемых продуктов на входе и выходах флотационного процесса , а соотношение флотируемых и депрес .сируемых продуктов измер ют по толщине сло пены и по измеренным величинам определ ют соотношение уровней пульпы по стади м процесса.
На чертеже приведана блок-схема уст10 ройства дл реализации способа управлени процессом флотации.
Устройство включает последовательно соединенные флотационные машины 1 и 2, на входе 3, выходе 4 и выходах 5 и 6 в 15 концентратах которых установлены датчики 7-10 содержани флотируемы-х и депрессируемых продуктов. Выходы датчиков соединены с вычислительным устройством 11. Выходные сигналы из вычислительного устройства поступают на исполнительные органы 12 и 13, управл ющие положением шиберов . Программное устройство 14 периодически задает ступенчатые перемещени шиберов поочередно у первой и второй флотационной машин через устанавливаемый опытным путем интервал времени между-циклами измерений.
Способ управлени осуществл ют следующим образом.
С датчиков 9 и 10 содержани продуктов в концентрате при каждом ступенчатом изменении уровн пульпы, задаваемого программным устройством 14, сигналы поступают в вычислительное устройство И, в котором реализуетс построение и запоминание до следующего цикла кривых относительной концентрации флотируемых и депрессируемых продуктов по толщине пенного сло , последовательно дл первой и второй флолационных мащин. Одновременно, в вычислительное устройство 11 поступают сигналы с датчиков 7 и 8 содержани флотируемых продуктов на входе и выходе флотационных машин.
По полученным данным на вычислительном устройстве рещаетс система уравнени кииетиЕШ флотации, определ юща при заданных ограничени х на соотнощени между флотируемыми и депрессируемыми продуктами оптимальные уровни пульпы во флотационных машинах, и выдаютс сигналы на исполнительные органы 12 и 13 щиберов, которыми устанавливают требуемое соотнощение уровней пульпы.
Соотношение флотируемых и депрессируемых продуктов по толщине пенного сло флотационной машины производ т периодически путем пробоотбора концентрата при серии последовательных, однонаправленных перемещений щибера, ступенчато измен ющего уровень пульпы в камере и соответственно измен ющего среднюю толщину пенного сло при посто нном ценообразовании.
По вз тым из концентрата пробам и соответствующим им ступенчатым изменени м уровней пульпы стро т кривые Тд (h) относительной концентрации флотируемых и депрессируемых продуктов в варьируемом диапазоне изменени уровн пульпы, как функции уровн пульпы или соответствующей ему средней толщины hv пенного сло , i - индекс флотируемого или депрессируемого продукта, j - номер флотационной машины. Последовательные перемещени щибера во флотационной мащине задают через промежутки времени, достаточные дл образовани стабильного сло пены после каждого изменени уровн пульпы. Пробоотбор из концентрата выполн ют непосредственно перед очередным перемещением шибера. Между каждыми двум последовательными циклами измерений уровн пульпы стабилизируют в соответствии с вычисленными оптимальными значени ми. Интервал времени между циклами измерений устанавливают в каждом конкретном случае опытным путем из условий, чтобы разности между измер емыми показател ми флотационного процесса дл двух последовательных циклов определени соотношений уровней пульпы не превыщали установленных допустимых значений.
Построение кривых Hj (.bj) относительной концентрации флотируемых и депрессируемых продуктов в пенном слое флотационной мащины может также быть реализовано не циклическими изменени ми уровней пульпы с пробоотбором, а путем непосредственного пробоотбора пены из нескольких точек по толщине пенного сло с последующим определением содержани твердых продуктов. Оптимальные уровни пульпы во флотационных мащинах и соотношени между ними определ ют по измер емым показател м процесса.флотации, исход из системы уравнений кинетики флотации, составленных с учетом вли ни толщины пенного сло и его минерализации, определ емой по функци м Тд (hj).
Оптимизаци системы по параметрам h и h (уровн м) может, например, выполн тьс по максимуму содержаний Д, (hJ н первого металла в концентратах, при заданных ограничени х на извлечени , содержани в хвостах н отнощени извлекаемого и депрессйруемого металлов в концентратах или по максимальным извлечени м |i(h|), ,2 (hj) первого металла, при заданных ограничени х на качество концентратов и соотношени между извлекаемыми и депрессируемыми металлами.
Использование предлагаемого способа при построении автоматических систем управлени флотацией позвол ет повысить технологические показатели процесса за счет лучшего разделени флотируемых и депрессируемых продуктов.
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2591932, кл. В 03 В 13/00, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 660712, кл. В 03 В 13/00, 1978 (прототип ).
П9
7D
12
пю
D8
7J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953070A SU908398A1 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Способ управлени процессом флотации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802953070A SU908398A1 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Способ управлени процессом флотации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU908398A1 true SU908398A1 (ru) | 1982-02-28 |
Family
ID=20907008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802953070A SU908398A1 (ru) | 1980-07-02 | 1980-07-02 | Способ управлени процессом флотации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU908398A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-02 SU SU802953070A patent/SU908398A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5748521A (en) | Measurement method for elongation of conveyor belt | |
SU908398A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
JPS6243130B2 (ru) | ||
US3595091A (en) | Method and apparatus for determining the grain structure of dispersed solid materials and for determining the instantaneous solid material content of flowing gases | |
CN102749121B (zh) | 一种浓密机泥水分界面高度的在线检测方法 | |
SU755312A1 (ru) | Устройство автоматического контроля эффективности многостадийного флотационного процесса обогащения 1 | |
SU956023A1 (ru) | Способ управлени многостадийным процессом флотации | |
SU722584A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1567275A1 (ru) | Способ автоматического управлени многооперационным процессом флотации | |
SU997814A1 (ru) | Способ регулировани расхода реагентов | |
SU1247087A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1558487A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации датолитовой руды | |
SU1510932A1 (ru) | Способ управлени процессами измельчени и флотации | |
SU1445791A1 (ru) | Способ управлени процессом обогащени угл | |
SU1266563A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
JPS6413686A (en) | System for measuring character size in character string | |
SU1431842A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU1567274A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом флотации | |
SU1036381A1 (ru) | Способ и устройство управлени качеством пенного продукта флотации | |
SU973167A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом флотации | |
SU690453A1 (ru) | Устройство дл регулировани массы дозы | |
SU831191A1 (ru) | Устройство дл автоматическогодОзиРОВАНи РЕАгЕНТОВ | |
SU1039575A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
SU605637A1 (ru) | Способ управлени процессом флотации | |
JPH01177400A (ja) | めっき電流を自動調節するめっき装置 |