SU908384A1

SU908384A1 - Устройство дл размола и сушки материала

Info

Publication number: SU908384A1
Application number: SU802919955A
Authority: SU
Inventors: Михаил Андреевич Середкин
Original assignee: За витель
Priority date: 1980-04-25
Filing date: 1980-04-25
Publication date: 1982-02-28

Description

Изобретение относится к технике размола и сушки материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например при производстве угольной пыли, известняковой и доломитовой муки и т. д. 5

Известно устройство для размола материала с одновременной сушкой содержащее роторную мельницу с загрузочной течкой, сепаратор и газоподводящий короб [1].

Недостатком этого устройства является ¹⁰то, что при изменении расхода газа через поперечное сечение сепаратора изменяется тонкость помола и производительность.

Кроме того, гидравлическое сопротивление пылеуловителей, обычно устанавливав- is мых на выходе из устройства,, может изменяться при забивании их пылью, что влечет за собой уменьшение расхода воздуха через поперечное сечение сепаратора, вследствие чего увеличивается тонкость помола. ₂₀Устройство работает в режиме переизмельчения, допускается перерасход электроэнергии при снижении производительности.

Наиболее близким к изобретению является устройство для размола и сушки мате2 риала, содержащее помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб [2].

В этом устройстве регулирование. проходного сечения сепаратора осуществляется шибером.

Недостаток данного устройства заключается в том, что сечение сепаратора- изменяется не по всей его длине, что не обеспечивает эффективное регулирование тонкости помола.

Цель изобретения — эффективное регулирование помола. ^s

Достижение указанной цели обеспечивается тем, что в устройстве для размола и сушки материала, содержащем помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб, в сепараторе смонтирована Г-образная перегородка с возможностью горизонтального перемещения параллельно задней стенке сепаратора.

На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.

Устройство состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, гравитационного сепаратора 3, сырьевой течки 4, газоподводящего короба 5, Г-образной перегородки 6 с горизонтальной полкой 7 и кронштейнами 8, подвижно установленными в пазах 9 и 10.

Устройство работает следующим образом. ^s

По течке 4 на вращающийся ротор с билами 2 поступает сырье. Одновременно по коробу 5 в помольную камеру 1 поступает сушильный агент.

Тонкость помола при работе устройства ₁₀определяется величиной скорости потока в поперечном сечении шахты гравитационного сепаратора 3. При уменьшении расхода воздуха через сепаратор (например, связанным с необходимостью выключения из работы одного из параллельно установлен- <5 ных пылеуловителей, работающих совместно с описываемым устройством), Г-образная перегородка 6 передвигается горизонтально так, что поперечное сечение сепаратора 3 делается меньше (на фиг. I — налево) и вследствие этого, несмотря на уменьшение расхода газа, скорости потока в поперечном сечении сепаратора остаются постоянными. При увеличении расхода газа скорость потока в поперечном сечении сепаратора стабилизируется путем перемещения перегородки 6 в обратном направлении.

В результате такой стабилизации скорости потока в поперечном сечении сепаратора обеспечивается постоянство установленной тонкости помола, устройство работает в заданном режиме, исключается перерасход электроэнергии и достигается максимальная производительность при стабильно высоком качестве выпускаемой продукции.

Claims

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛА Изобретение относитс к технике размола и сушки материалов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности , например при производстве угольной пыли, известн ковой и доломитовой муки и т. д. Известно устройство дл размола материала с одновременной сушкой содержащее роторную мельницу с загрузочной течкой, сепаратор и газоподвод щий короб 1. Недостатком этого устройства вл етс то, что при изменении расхода газа через поперечное сечение сепаратора измен етс тонкость помола и производительность. Кроме того, гидравлическое сопротивление пылеуловителей, обычно устанавливаемых на выходе из устройства,, может измен тьс при забивании их пылью, что влечет за собой уменьшение расхода воздуха через поперечное сечение сепаратора, вследствие чего увеличиваетс тонкость помола. Устройство работает в режиме.переизмельчени , допускаетс перерасход электроэнергии при снижении производительности. Наиболее близким к изоб эетению вл етс устройство дл размола и сушки материала , содержащее помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподвод щий короб 2. В этом устройстве регулирование. проходного сечени сепаратора осуществл етс шибером. Недостаток данного устройства заключаетс в том, что сечение сепаратора- измен етс не по всей его длине, что не обеспечивает эффективное регулирование тонкости помола. Цель изобретени - эффективное регулирование помола. Достижение указанной цели обеспечиваетс тем, что в устройстве дл размола и сущки материала, содержащем помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподвод щий короб, в сепараторе смонтирована Г-образна перегородка с возможностью горизонтального перемещени параллельно задней стенке сепаратора. На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, гравитационного сепаратора 3, сырьевой течки 4, газоподвод щего короба 5, Г-образной перегородки 6 с горизонтальной полкой 7 и кронштейнами 8, подвижно установленными в пазах 9 и 10. Устройство работает следующим образом . По течке 4 на вращаюндийс ротор с билами 2 поступает сырье. Одновременно по коробу 5 в помольную камеру 1 поступает сушильный агент. Тонкость помола при работе устройства определ етс величиной скорости потока в поперечном сечении шахты гравитационного сепаратора 3. При уменьшении расхода воздуха через сепаратор (например, св занным с необходимостью выключени из работы одного из параллельно установленных пылеуловителей, работающих совместно с описываемым устройством), Г-образна перегородка 6 передвигаетс горизонтально так, что поперечное сечение сепаратора 3 делаетс меньше (на фиг. 1 - налево ) и вследствие этого, несмотр на уменьшение расхода газа, скорости потока в поперечном сечении сепаратора остаютс посто нными . При увеличении расхода газа скорость потока в поперечном сечении сепаратора стабилизируетс путем перемещени перегородки 6 в обратном направлении. В результате такой стабилизации скорости потока в поперечном сечении сепаратора обеспечиваетс посто нство установленной тонкости помола, устройство работает в заданном режиме, исключаетс перерасход электроэнергии и достигаетс максимальна производительность при стабильно высоком качестве выпускаемой продукции. Формула изобретени Устройство дл размола и сушки материала , содержащее помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподвод щий короб, отличающеес тем, что, с целью регулировани тонкости помола, в сепараторе смонтирована Г-образна перегородка с возможностью горизонтального перемещени параллельно задней стенке сепаратора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 421360, кл. В 02 С 13/26, 1972.
2.Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности, «Хими , 1977,

/.

Т Т т V

и i А iU

8

Фиг.г