SU907240A1 - Фронтальный очистной агрегат - Google Patents

Description

(5) ФРОНТАЛЬНЫЙ ОЧИСТНОЙ АГРЕГАТ

1

Изобретение относитс  к агрегатам дл  добычи ископаемых подземным способон .

Известны агрегаты дл  добычи полезных ископаемых, включающие механизированную крепь, исполнительный орган и заенчатые системы направл ющих дл  перемещени  испытательного органа .l.

Недостатком звенчатой системы направл ющих  вл етс  то, что она не обеспечивает регулирование в плоскости пласта.

Известен также фронтальный очистной агрегат дл  добычи полезных ископаемых включающий секционную механизированную крепь, скребковый конвейер, исполнительный орган с бесконечной т говой цепью и струговыми каретками, снабженными профилированными роликам, оси которых перпендикул рны плоскости пермещени 

каретки по направл ющим, выполненные из двух цилиндрических телескопических элементов, шарнирно установленных соответственно на перекрыти х секций

J крепи и конвейера посредством кронштейнов , двуплечих рычагов и цилиндров f 2.

Недостатком данного агрегата  вл етс  то, что вследствие неточносJJJ ти изготовлени , зазоров в шарнирных соединени х направл ющих с перекрыти ми секций крепи и конвейера, в соединени х направл ющих друг с другом обеспечение пр молинейности прак ,j тически невозможно, так как отсутствует возможность горизонтального перемедени  направл ющих. Это резко снижает его надежность при эксплуатации , так как прохождение кареток

2Q исполнительного органа на непр молинейных участках ведет к увеличению т гового усили  в цепи и повышению динамических нагрузок в каретках исполнительного органа.

Цель изобретени  - обеспечение пр молинейности направл ющих в плоскости пласта.

Указанна  цель достигаетс  тем, 4Yo в фронтальном очистном агрегате , включающем секционную механизированную крепь, скребковый конвейер , исполнительный орган с бесконечной т говой цепью и струговыми каретками, имеющими профилированные ролики, оси которых перпендикул рны плоскости перемещени  каретки по направл ющим, выполненным из двух цилиндрических телескопических элементов, шарнирно установленных соответственно на конвейере и на .перекрыти х секций крепи посредством кронштейнов, двуплечих рычагов и чгидроцилиндров,, кронштейны выпо.лнены с пазами, в которых с возмож ностью горизонтального перемещени  установлены посредством пальцев и фиксирующих элементов двуплечие рычаги.

На фиг. изображен фронтальный очистной агрегат, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2.

Фронтальный очистной агрегат содержит секционную механизированную крепь 1, лавный скребковый конвейер 2, распределенный по длине лавы исполнительный орган с бесконечной цепью 3, струговыми каретками А и кольцевой направл ющей 5. Направл юща  5 выполнена из двух взаимно параллельньж в плоскости движени  струговой каретки, св занных между собой в горизонтальной и шарнирно в вертикальной плоскости элементов.

Перекрыти  секций крепи 1 укреплены кронштейнами 6 с грризонтэльными пазами 7 (фиг. 2). В этих пазах с возможностью перемещени  посредством пальцев 8 установлены двуплечие рычаги 9.

Рычаги 9. фиксируютс  У-образными элементами tO в вертикальных пазах кронштейнов 6, На одном конце рычагов 9 установлена верхн   ветвь направл ющей 5 а другой конец соединен с гидроцилиндром 1I, служащим дл  управлени  агрегатом по мощности и гипсометрии пласта.

Нижн   ветвь направл ющей 5 установлена на секци х конвейера 2 аналогичным образом.

Фронтальный очистной агрегат работает следующим образом.

Перед началом работы секции крепи выставл ютс  в линию. Посредством приборов определ ют пр молинейность базы. При установлении непр молинейности базы на каком-либо участке лавокомплекта производ т корректировку трассы. Дл  этого из пазов 12 (фиг. 3) вынимают элементы 10, под действием гидроцилиндров 11 рычаги 9 с направл ющей 5 перемещаютс  по пазам 7 кронштейнов 6 в направлении подвигани  забо . При достижении пр молинейности базы в пазы 12 кронштейнов 6 вставл ют элементы 10, которыми фиксируют пальцы 8 двуплечих рычагов 9 и установленную на них направл ющую 5 исполнительного органа .

Затем включают приводы исполнительного органа и струговые каретки , перемеща сь на кольцевой направл ющей 5 вдоль забо , скалывают уголь при непрерывной подаче исполнительного органа на забой с одновременным передвижением секций крепи, шарнирно св занных с конвейером 2. Секции крепи перемещаютс  друппами.

8 случае нарушени  пр молинейности базы ее выравнивание производ т

таким же образом, как и в начале работы агрегата.

Предлагаемое устройство позвол ет обеспечить пр молинейность направл ющих в плоскости пласта, что

повышает производительность труда и делает процесс поддержани  пр молинейности простым и надежным.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 5812б4, кл. Е 21 С 27/32, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 581265, кл. Е 21 С 27/32, 1975.

W f