SU906389A3 - Устройство дл нагрева расплава инертным газом - Google Patents

Устройство дл нагрева расплава инертным газом Download PDF

Info

Publication number
SU906389A3
SU906389A3 SU792748351A SU2748351A SU906389A3 SU 906389 A3 SU906389 A3 SU 906389A3 SU 792748351 A SU792748351 A SU 792748351A SU 2748351 A SU2748351 A SU 2748351A SU 906389 A3 SU906389 A3 SU 906389A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
bath
ceramic
holes
gas
Prior art date
Application number
SU792748351A
Other languages
English (en)
Inventor
Аккерманн Вернер
Фольхарт Фромут
Original Assignee
Заг Зигенер Аг (Инофирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Заг Зигенер Аг (Инофирма) filed Critical Заг Зигенер Аг (Инофирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU906389A3 publication Critical patent/SU906389A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235Heating the glass
    • C03B5/2356Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14Arrangements of heating devices
    • F27B14/143Heating of the crucible by convection of combustion gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)

Description

В Н1шнем участке блока вьтолнены дополнительные отверсти  дл  разделени  газового потока.
В нижнем конце сверлений установлены заглушки, а в блоке выполнены отверсти , соедин ющие полость сверлени  с внешней стороной блока.
В нижнем участке сверлени  установлено керамическое сито дл  разделени  газового потока.
Отверстие в блоке может быть вьшо нено 3 виде шлица.
Шлиц разделен перемычками.
Шлицы могут быть образованы между блоком и стенкой ванны с одной стороны и между блоком и боковой стенкой с другой.
Между стенками двух шлицов выполнено отверстие дл  отвода газа.
Нижн   часть керамического блока снабжена насадками или ребрами; установленными на внешней стороне блока,.
Такое конструктивное выполнение системы подачи газа позвол ет повысить срокслужбы деталей, погружённых в расплав.
На фиг. 1 изображена ванна, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (с различными вариантами вьшолненил керамического блока)/ на фиг. 3 и 4 - керамический блок с коробчатой насадкой, варианты выполнени ; на фиг. 5 - варианты выполнени  отверстий в блоке; на фиг.6-8 - керамический блок с отверсти ми и ребрами, варианты выполнени .
Ванна 1 служит дл  покрыти  цинком металлической полосы. Ванна выполнена из днища 2 и боковых стенок 3 и 4 5 которые снабжены облицовкой 5. На фланцы 6 стенок 3 и 4 надета металлическа  часть 7 насадки 8, снабженной облицовкой 9. Устройство образует с насадкой 8 открытую сверху -ванну, причем насадка 8, соответственно верхний отрезок стенок 3 и 4 образуют край ванны. Сбоку и поверх насадки В на продольных сторонах ра ны образовань шахты 10 и П , которые ограничены относительно внутреннего пространства ванны стенками 12 и 13,последние переход т в горизонтальный участок 14,в который входит трубопровод 15 дл  инертного газа. Этот трубопровод св зан с нагревателем (не показан), который нагревает газ до требуемой температуры, пр чем нагретый газ подаетс  через трубу 16 в канал 17.
Из этого канала трубопроводы 18 ведут к коробчатой насадке 19 расположенных под ними вертикальных керамических блоков 20. Насадки 19 и
5 блоки 20 расположены поперек к продольному направлению ванны на рассто нии друг от друга в вертикальном отрезке шахт 10 и 11. и образуют между собой промежуточное пространство 21,
0 в котором происходит циркул ци  расплава .
В керамических блоках 20 выполнен один или несколько параллельных вертикальных р дов сверлений 22,
5 простирающихс  от верхней торцевой стенки 23 до нижней торцевой стенки
24блока 20 и подающие инертный газ в расплав. Коробчата  насадка
25может иметь длину, соответствую0ЩУЮ ширине блока 20. Внешн   стенка
керамических плит 26 совпадает с боковыми стенками 27 и 28 блока 20 (фиг. З). Керамические блоки 20, которые могут быть изготовлены из другого, прочного относительно расплава материала, своими продольньми краевыми участками 29 и 30 (фиг. 2) введены в облицовку 9 (соответственно в стенку I2)j удерживаютс  там и фиксируютс  против всплывани . Блоки 20 могут состо ть из нескольких отдельных элементов 31, имеющих трубообразную форму, внешн   оболочка которых  вл етс  квадратной или пр моугольной . Блок 20 может состо ть также из двух половин 32 или 33, причем разделительна  плоскость проходит поперек к продольному направлению ванны или чана. Стыки отдельных трубных частей отрезков блока герметично св заны друг с другом. Блок 20 может состо ть из отдельных керамических участков. 34 труб. Подобньш блок имеет большую стабильность и может глубоко опускатьс  в ванну, расплав которой приводитс  в движение в горизонтальной части шахт 10 и 1 посредством вводимого инертного газа. Уровень ванны может доходить вплотную до коробчатой насадки 25.

Claims (12)

  1. Вместо поперечного расположени  блоков 20 они могут иметь в шахтах 10 и П также и продольное расположение , При этом от одной торцовой стенки 35 к противолежащей торцовой стенке 36-шахт 10 и 11 простираютс  две образующие межДу собой узкий зазор (шлиц) 3.7 керамические пластины 38 и 39. Шлиц может быть разделен по его длине посредством вертикальных перемычек 40 на узкие шахты 41, причем ребра образуют час ти одной из керамических пластин. Перед нижней торцовой стенкой блока 20 снизу расположена керамическа  пластина 42, котора  на уровне свер лений 22 имеет коаксиальные к ним небольшие отверсти  43, которые раз дел ют газовый поток в сверлени х 22 на пузырьки, вход щие в расплав ванны по свободным стенкам блока 20 Вместо керамических пластин 42 могут также примен тьс  круглые отдел ные пластины, размещаемые в нижних отверсти х сверлений 22, Сверлени  22 могут быть закрыты пробкообразными керамическими затворами 44, а радиальные отверсти  45 выполнены п верх затворов от сверлений во внешней стенке блока 20. Предусмотрены два параллельных, подающих в ванну инертный газ, шлиц 46 и 47, каждый из которых ограниче облицовкой 9, стенкой 12 шахт и параллельной к ним стенкой 48, причем между обеими стенками 48 оставлен шлиц 49, который предпочтительно вдвое шире, чем шлиц 46 или 47, и в котором инертный газ проходит вверх через расплав и выходит на верхнем конце шлица. Дл  обеспечени  интенсивной циркул ции расплава в шахтах 10 и П нижний конец керамического блока может быть снабжен продольным ребро 48, на внешней кромке которого прерываетс  газовый поток из сверле ний или шлица. Ребру 48 может соответствовать зеркально-симметричное ребро 49 на второй внешней стенке. Формула изобретени  Устройство дл  нагрева расплава инертным газом, содержащее ванну дл расплава, систему циркул ции газа, систему дл  подачи газа с трубами, а также стенку, расположенную над трубами по кра м ванны и образующую шахту со стенками ванны, отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  срока службы, система дл  подачи газа вьшолиена в виде керами ческих блоков с отверсти ми, распо96 ложенных в шахте между боковой стен- кой и стенками шахты с зазором между собой.
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в блоке выполнен р д сверлен1.л,
  3. 3.Устройство по пп. I и 2, отличающеес  тем, что верхний конец блока снабжен коробчатой насадкой, соединенной с трубой дл  подачи газа.
  4. 4.Устройство по п. 3, отличаю щ е е с   тем, что насадка выполнена из металла, покрытого керамическими плитами и герметично установлена на блоке.
  5. 5.Устройство по пп. 1-4, о т пичающеес  тем, что в нижнем участке блока выполнены дополнительные отверсти  дл  разделени  газового потока.
  6. 6.Устройство по п. 5, отличающеес  тем, что в нижнем конце сверлений установлены заглушки , а в блоке выполнены отверсти , соедин ющие полость сверлени  с внешней стороной блока.
  7. 7.Устройство по п. 5, отличающеес  тем, что в нижнем участке сверлени  установлено керамическое сито дл  разделени  газового потока.
  8. 8.Устройство по п. I, отличающеес  тем, что отверстие в блоке выполнено в виде шлица.
  9. 9.Устройство по п. 3, о т л и чающеес  тем, что шлиц разделен перемычками.
  10. 10.Устройство по пп. 8,.. отличающеес  тем, что шлицы образованы между блоком и стенкой ванны -с одной стороны и между блоком и боковой стенкой с другой.
  11. 11.Устройство по пп. 6-8, отличающеес  тем, что между стенками двух шлицов вьтолнено отверстие дл  отвода инертного газа.
  12. 12. Устройство по пп. 1-11, отличающеес  тем, что нижн   часть керамического блока снабжена насадками или ребрами, установленными на внешней стороне блока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Патент СССР № 563927, кл. С 23 С 1/14, 1973.
    13
    Z3
    fue.S
    13
    //
    //
    4tf
    г «
    7
    Л
    pr;,r,,..
    УГ
    A
SU792748351A 1978-04-19 1979-04-11 Устройство дл нагрева расплава инертным газом SU906389A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2817006A DE2817006C2 (de) 1978-04-19 1978-04-19 Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzebehältern, wie Verzinkungs-, Emallier-, Glas- o.dgl. -bäder in Wannen oder Becken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU906389A3 true SU906389A3 (ru) 1982-02-15

Family

ID=6037426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792748351A SU906389A3 (ru) 1978-04-19 1979-04-11 Устройство дл нагрева расплава инертным газом

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4207065A (ru)
JP (1) JPS595823B2 (ru)
BE (1) BE875689R (ru)
CH (1) CH644203A5 (ru)
CS (1) CS202521B4 (ru)
DD (1) DD143271A6 (ru)
DE (1) DE2817006C2 (ru)
DK (1) DK159779A (ru)
ES (1) ES479688A2 (ru)
FR (1) FR2423742A2 (ru)
GB (1) GB2019540B (ru)
IT (1) IT1166735B (ru)
NL (1) NL7903028A (ru)
SU (1) SU906389A3 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2822253C2 (de) * 1978-05-22 1981-12-10 Estel Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzebehältern, wie Verzinkungs-, Emaillier-, Verbleiungs-, Metall- oder Glasbäder in Wannen oder Becken
US4932785A (en) * 1988-06-21 1990-06-12 Bracegirdle P E Aggregate drying system with improved aggregate dryer and mass flow apparatus
FR2641369B1 (fr) * 1989-01-04 1991-04-05 Selas Sa Enceinte pour le traitement thermique d'objets
CH682107A5 (ru) * 1990-01-25 1993-07-15 Asea Brown Boveri
GB9105263D0 (en) * 1991-03-13 1991-04-24 Parkinson Spencer Refractories Feeder forehearth

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3198503A (en) * 1963-04-29 1965-08-03 Basic Products Corp Furnace
FR1543169A (fr) * 1964-02-06 1900-01-01 Buse à tubes capillaires
DE2313974C2 (de) * 1973-03-21 1974-12-12 Sag Siegener Ag, 5930 Huettentalgeisweid Verfahren und Vorrichtung zum Beheizen von offenen Materialschmelzbädern wie Verzinkungs-, Emaillier-, Glas- od. dgl. -bäder in Wannen oder Becken
DD104559A1 (ru) * 1973-06-08 1974-03-12

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54139838A (en) 1979-10-30
IT7921745A0 (it) 1979-04-11
DE2817006A1 (de) 1979-10-25
JPS595823B2 (ja) 1984-02-07
GB2019540B (en) 1982-10-20
IT1166735B (it) 1987-05-06
NL7903028A (nl) 1979-10-23
ES479688A2 (es) 1980-04-16
CS202521B4 (en) 1981-01-30
BE875689R (fr) 1979-08-16
CH644203A5 (de) 1984-07-13
DK159779A (da) 1979-10-20
FR2423742B2 (ru) 1983-12-09
US4207065A (en) 1980-06-10
GB2019540A (en) 1979-10-31
DE2817006C2 (de) 1983-01-20
FR2423742A2 (fr) 1979-11-16
DD143271A6 (de) 1980-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU906389A3 (ru) Устройство дл нагрева расплава инертным газом
SU897114A3 (ru) Устройство дл нагрева расплава инертным газом
US1641898A (en) Joseph m
GB2147317A (en) Apparatus for continuously cooling heated metal plate
DE2313974B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beheizen von offenen materialschmelzbaedern wie verzinkungs-, emaillier-, glas- od. dgl. -baeder in wannen oder becken
US1963763A (en) Method of and apparatus for supplying molten glass
US4125154A (en) Vessel for salt melts, particularly for modifying the properties of objects of glass, vitrocrystalline material or stoneware
US1874300A (en) Process and apparatus for quenching heat treated articles
US443948A (en) Salt-pan
US2211544A (en) Water-cooled furnace door frame
US2148204A (en) Heating apparatus
US880247A (en) Cooler for reclaimed liquor and gas in paper-pulp processes.
SU60145A1 (ru) Аппарат дл плавки каустика
US2406399A (en) Cooling apparatus for furnace ports
US2242089A (en) Means for making mineral wool
US3244498A (en) Glass melting furnace with bridge wall
SU632386A1 (ru) Газлифтный аппарат
IT8224786A1 (it) Dispositivo per trattare fili metallici in un bagno liquido
US1163487A (en) Glass-drawing apparatus.
US739173A (en) Ice-freezing can.
US1195075A (en) Method of and apparatus for concentrating acids
US1731562A (en) Method for filtering sulphur
US993411A (en) Apparatus for treating steel railroad-rails, &c.
SU567778A2 (ru) Битумоварочный котел
US1070020A (en) Splint-drying means for match-machines.