SU905591A1 - Барабанна печь - Google Patents

Description

(54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относитс  к электротермическому оборудованию, в частности к барабанным печам дл  термической обработки порошков.

Известен термический агрегат, включающий рабочую камеру, внутри которой установлены роторы вентил торов,, и пластинчатые заслонки, установленные на всасывающем отверстии рабочей камеры 1.

Недостаток этого устройства - отсутствие возможности перемещивани  порошковых материалов в процессе их обработки, что приводит к снижению качества обработанных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой  вл етс  барабанна  печь, включающа  механизмы загрузки и выгрузки, барабан , футерованный кожух с нагревател ми и вентил торы, рабочие колеса которых установлены внутри кожуха. При этом концы барабана закрыты герметичными камерами 2.

Недостатки такой печи - взрывоопасность при работе с -некоторыми видами технологических газов, а также низка  точность регулировани  температуры по длине барабана.

Цель изобретени  - обеспечение взрывобезопасности и повышение точности регулировани  температуры.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в барабанной печи, включающей механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревател ми и вентил торы, рабочие колеса которых установлены внутри ко10 жуха, имеютс  перегородки, установленные в кожухе перпендикул рно оси барабана и раздел ющие внутреннюю полость кожуха на отдельные тепловые зоны, кольцевые манжеты , размещенные симметрично относительно перегородок по периметру барабана, и за15 слонки, установленные в каждой тепловой зоне печи с возможностью радиального перемещени  относительно оси барабана; рабочие колеса вентил торов установлены радиально к оси барабана с углом подъема относительно горизонтальной плоскости 25- 50°; заслонки установлены с возможностью поворота вокруг своей оси на 90°.

Claims (2)

1. На фиг. 1 показана барабанна  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - кольцева  манжета, укрупненный вид; на фиг. 3 - печь, поперечный разрез; на фиг. 4 - вариант заслонки, установленной с возможностью поворота. Взрьшобезопасна барабанна  печь содержит футерованный кожух 1, внутри которого установлены нагреватели (на фиг. не показаны) и размещена активна  часть вращающегос  барабана 2. Выступающие из футерованного кожуха концы 3 и 4 вращающегос  барабана 2, перекрыты герметичными камерами 5 и 6. Передн   камера 5 св зана с механизмом 7 загрузки. Задн   камера б св зана с механизмом 8 выгрузки. Футерованный кожух 1 установлен на раме 9, угол наклона рамы 9 регулируетс  посредством винтовых домкратов 10 и опоры И. Внутренн   часть кожуха 1 разделена на отдельные тепловые зоны перегородками 12. В месте прохода барабана 2 через перегородки 12, в последних выполнен кольцевой паз 13, в который вставлена манжета 14 их графитизированного асбеста. В каждой тепловой зоне установлено рабочее колесо 15 вентил тора, вращаемое приводом 16. По обе стороны рабочего колеса 15 вентил тора перпендикул рно оси вращени  барабана 2 установлены заслонки 17, которые имеют возможность радиального перемещени  относительно оси барабана 2. По одному из вариантов выполнени  печи заслачки 17 можно устанавливать в футерованном кожухе 1 с возможностью поворота на 90°. Перемещение заслонки 17 осуществл етс  посредством исполнительного механизма 18. Контроль температуры производитс  термопарой 19. камере 6 установлен газопровод 20, а камере 5 - газоотвод 21. Барабанна  печь работает следующим образом. Обрабатываемый продукт механизмом 7 загрузки подаетс  во вращающийс  барабан 2. Перемеща сь по барабану 2, продукт проходит все тепловые зоны термообработки и через камеру 6 попадает в механизм 8 выгрузки, который передает его на следующий технологический цикл. Дл  осуществлени  технологического режима термообработки продукта, в камеру 6 по газоподводу 20 подаетс  (специальна  контролируема  атмосфера, котора  проходит по рабочему объему барабана 2 и вступает в реакцию с продуктом. Отработанна  атмосфера вместе с образующимис  газообразными продуктами реакции отсасываетс  из камеры 5 по газоотводу 21. Герметизаци  рабочего объема барабана 2 осуществл етс  за счет камер 5 и б, а также обрабатываемого Продукта, заполн ющего полости механизма 7 загрузки и механизма 8 выгрузки. Нагрев в каждой тепловой зоне осуществл етс  самосто тельно за счет вращени  приводом 16 рабочего колеса 15 вентил тора. Регулирование мощности осуществл етс  по сигналу термопары перемещением заслонки 17 посредством исполнительного механизма 18. При полном открытии заслонки 17 мощность - минимальна , при закрытии заслонки 17 - максимальна . С целью обеспечени  оптимальных условий нагрева обрабатываемого продукта рабочее колесо 15 вентил тора установлено радиально к оси вращающегос  барабана 2 с углом подъема к горизонту 25-50°, который обусловлен углом естественного откоса обрабатываемого продукта при вращении барабана 2. Наличие перегородок с кольцевыми манжетами по периметру барабана, позвол ет получить заданную температурную кривую нагрева продукта при одновременном обеспечении пожаро- и взрывобезопасности. Выполнение в каждой тепловой зоне заслонок, установленных параллельно оси барабана с возможностью радиального перемещени  или же поворота на 90°, позвол ет плавно регулировать мощность каждой тепловой зоны . Установка рабочего колеса вентил тора радиально к оси вращающегос  барабана с углом подъема равным 25-50° улучщает нагрев обрабатываемого продукта за счет повыщени  теплопередачи. Формула изобретени  1.Барабанна  печь, включающа  механизмы загрузки и выгрузки, барабан, футерованный кожух с нагревател ми и вентил тору , рабочие колеса которых установлены внутри кожуха, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  взрывобезопасности и повышени  точности регулировани  темпе-, ратуры, она снабжена перегородками, установленными в кожухе перпендикул рно оси барабана и раздел ющими внутреннюю полость кожуха на отдельные тепловые зоны, кольцевыми манжетами размещенными симметрично относительно перегородок по периметру барабана, и заслонками, установленными в каждой тепловой зоне печи с возможностью радиального перемещени  относительно оси барабана. 2.Печь по п. 1, отличающа с  тем, что рабочие колеса вентил торов установлены радиально к оси барабана с углом подъема относительно горизонтальной плоскости 25- 50°. 3.Печь по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что заслонки установлены с возможностью поворота вокруг своей оси на 90°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Тевис П. И. Ананьев В. А. и Крюков В. М. «Рециркул ционные нагревательные установки типа ПАП, Альбом НИИИНФОРМТЯЖМАШ , часть 1, изд. НИИИНФОРМТЯЖМАШ , М., 1969, с. 33-46.
2. 2.Патент Японии № 6607, кл. 10 J 113, 1962.

   . 1 г