SU905346A1 - Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине - Google Patents
Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине Download PDFInfo
- Publication number
- SU905346A1 SU905346A1 SU802890720A SU2890720A SU905346A1 SU 905346 A1 SU905346 A1 SU 905346A1 SU 802890720 A SU802890720 A SU 802890720A SU 2890720 A SU2890720 A SU 2890720A SU 905346 A1 SU905346 A1 SU 905346A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- yarn
- spinning machine
- open
- end spinning
- measuring thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности, а именно к устройствам , реагирующим на наличие неровности в обрабатываемом материале. Известно устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической машине, содержащее опорную втулку, в которой установлена пр жевыводна трубка, соединенна с преобразователем угла поворота в электрический сигнал, включающим чувствительный элемент К недостаткам известного устройст ва относитс отсутствие возможности компенсации момента сил трени , неиз бежно возникающих в подшипнике (втул ки) при рабочем процессе, причем величина этого момента тесным образом св зана с толщиной вырабатываемой пр жи. Таким образом, известное устройство дает искаженные значени измер емой величины как при измерении неровноты пр жи фиксированной ЛИНР.ЙНОИ плотности, так и при переходе к измерени м неросиоты пр ж различных линейных плотностей, причем средн величина искажений в этих случа х будет также измен тьс . Кроме того, на величину момента сил трени в подшипнике оказывают вли ние индивидуальные особенности сопр женных поверхностей втулки и пр жевыводной трубки (коэффициент трени , наличие смазки, величина зазора и т. д.) , в силу чего предварительна оценка воз-можных искажений в известном устройстве не представл етс возможным. Цель изобретени - повышение точности измерени . Поставленна цель достигаетс тем, что опорна втулка имеет радиальную прорезь, а преобразователь перемещени угла поворота в электрический сигнал выполнен в виде установленного в прорези втулки винта с грузом, св занным с одним концом винта и с чувствительным элементом,при этом второй 90 конец винта кинематически св зан с пр жевыводной трубкой. На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит пр жевыводную трубку 1, установленную в опорной втулке 2, представл ющий собой подшипник скольжени и имеющий уплотнение 3, расположенные в трубке k. Предбразователь угла поворота в электрический сигнал представл ет собой винт св занный с пр жевыводной трубкой и имеющий груз 6, соединенный с чувствительным элементом, выполненным , например, в виде консольной ,балочки 7 с наклеенным на ней тензодат чиком 8. Работа устройства осуществл етс следующим образом. . Участок пр жи, сформированйый в пр дильной камере, враща сь, контакт рует с поверхностью пр жевыводной трубки 1, вызыва под действием сил трени пр жи о трубку и нат жени пр жи, пропорциональных его массе, поворот пр жевыводной трубки на неко торый угол, а также фиксацию пр жевыводной трубки в осевом направлении Дл предохранени от засорени подшипзо Щ е
ника при движении пр жи служит уплотнение 3. Силы трени , возникающие в подшипнике (втулке) 2, полностью уравновешиваютс грузиком 6, закрепленном на винте 5 с возможностью варьировани величиной момента, определ емого , как произведение массы груза Р на величину плеча L установки груза, относительно оси вращени пр жевыводной трубки. Поворот пр жевыводной воронки вызывает прогиб кон-сольной балочки 7, величина которого регистрируетс тензодатчиком 8, устанавливаемыми в мостовую схему одного из каналов тензоусилител .
ни точности измерени , опорна втулка имеет радиальную прорезь, а преобразователь перемещени угла поворота в электрический сигнал выполнен в виде установленного в прорези втулки винта с грузом,- св занным с одним концом винта и с чувствительным элементом , при этом второй конец винта кинематически св зан с пр жевыводной д трубкой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
Claims (1)
1 . Патент ФРГ N , 5 кл. D 01 Н 13/22, 1977. 4 Устройство позвол ет полностью устранить недостатки известного устройства путем компенсации момента сил трени , возникающих в подшипнике 2 при рабочем процессе и при переходе к выработке пр жи иной линейной плотности . Применение устройства позвол ет осуществл ть контроль за неровнотой пр жи непосредственно на пневмомеханической пр дильной машине, что значительно снижает врем измерени . Кроме того, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество и,оперативность технического контрол на предпри ти х и при проведении научноисследовательских работ. Формула изобретени Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине, содержащее опорную втулку, в которой установлена пр жевыводна трубка, соединенна с преобразователем угла поворота в электрический сигнал,, включающим чувствительный элемент, отличаюе с тем, что, с целью повыше
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890720A SU905346A1 (ru) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802890720A SU905346A1 (ru) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905346A1 true SU905346A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20881300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802890720A SU905346A1 (ru) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905346A1 (ru) |
-
1980
- 1980-02-29 SU SU802890720A patent/SU905346A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3931938A (en) | Method and apparatus for winding yarn into yarn package | |
US4648054A (en) | Continuous measurement of yarn diameter and twist | |
US4584875A (en) | Continuous measurement of yarn twist | |
FR2424338A1 (fr) | Procede et dispositif pour la compensation precise des variations de poids des rubans notamment sur les cardes et les bancs d'etirage | |
CA1117309A (en) | Apparatus for making rheological measurements | |
US3679808A (en) | Method and apparatus for measuring yarn tension | |
US5542281A (en) | Method for testing the abrasion property and measuring friction coefficient of circumferential surface of cylindrical object and apparatus for the same | |
SU905346A1 (ru) | Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине | |
CS241288A3 (en) | Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same | |
US4182167A (en) | Yarn tension meter | |
US6318166B1 (en) | Method for determining the mechanical properties of elongated textile test material and a device for carrying out the method | |
US3613347A (en) | Yarn twist measuring instrument | |
JPS623602A (ja) | ケ−ブルのこぶ検出装置 | |
US5697247A (en) | Apparatus for measuring the thickness and/or irregularity of slivers | |
EP0821089A3 (en) | Spinning device and spinning method | |
JP3750030B2 (ja) | 紡績機において繊維物質の質量を検出するための方法及び装置 | |
JPS6212243Y2 (ru) | ||
US2705423A (en) | Strand drafting and tension measuring apparatus | |
EP0985925B1 (en) | Measuring instrument | |
SU1164602A1 (ru) | Устройство дл измерени скорости нити и паковки | |
US5870890A (en) | Method and apparatus for detecting the mass of fiber material in a spinning machine | |
SU634128A1 (ru) | Устройство дл определени величины и характера изменени давлени в зоне контакта нити с нитепроводником | |
CH418003A (fr) | Appareil de mesure et/ou de réglage de la tension | |
US4313298A (en) | Taping installation | |
Emerson et al. | Techniques for Measurement of Winding Tension in Ring Twisting |