SU905346A1 - Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине - Google Patents

Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине Download PDF

Info

Publication number
SU905346A1
SU905346A1 SU802890720A SU2890720A SU905346A1 SU 905346 A1 SU905346 A1 SU 905346A1 SU 802890720 A SU802890720 A SU 802890720A SU 2890720 A SU2890720 A SU 2890720A SU 905346 A1 SU905346 A1 SU 905346A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
spinning machine
open
end spinning
measuring thickness
Prior art date
Application number
SU802890720A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Григорьевич Севостьянов
Александр Евгеньевич Кудинов
Аркадий Викторович Крупенчиков
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Текстильный Институт
Priority to SU802890720A priority Critical patent/SU905346A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU905346A1 publication Critical patent/SU905346A1/ru

Links

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к устройствам , реагирующим на наличие неровности в обрабатываемом материале. Известно устройство дл  измерени  толщины движущейс  пр жи на пневмомеханической машине, содержащее опорную втулку, в которой установлена пр  жевыводна  трубка, соединенна  с преобразователем угла поворота в электрический сигнал, включающим чувствительный элемент К недостаткам известного устройст ва относитс  отсутствие возможности компенсации момента сил трени , неиз бежно возникающих в подшипнике (втул ки) при рабочем процессе, причем величина этого момента тесным образом св зана с толщиной вырабатываемой пр жи. Таким образом, известное устройство дает искаженные значени  измер емой величины как при измерении неровноты пр жи фиксированной ЛИНР.ЙНОИ плотности, так и при переходе к измерени м неросиоты пр ж различных линейных плотностей, причем средн   величина искажений в этих случа х будет также измен тьс . Кроме того, на величину момента сил трени  в подшипнике оказывают вли ние индивидуальные особенности сопр женных поверхностей втулки и пр жевыводной трубки (коэффициент трени , наличие смазки, величина зазора и т. д.) , в силу чего предварительна  оценка воз-можных искажений в известном устройстве не представл етс  возможным. Цель изобретени  - повышение точности измерени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что опорна  втулка имеет радиальную прорезь, а преобразователь перемещени  угла поворота в электрический сигнал выполнен в виде установленного в прорези втулки винта с грузом, св занным с одним концом винта и с чувствительным элементом,при этом второй 90 конец винта кинематически св зан с пр жевыводной трубкой. На фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство содержит пр жевыводную трубку 1, установленную в опорной втулке 2, представл ющий собой подшипник скольжени  и имеющий уплотнение 3, расположенные в трубке k. Предбразователь угла поворота в электрический сигнал представл ет собой винт св занный с пр жевыводной трубкой и имеющий груз 6, соединенный с чувствительным элементом, выполненным , например, в виде консольной ,балочки 7 с наклеенным на ней тензодат чиком 8. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. . Участок пр жи, сформированйый в пр дильной камере, враща сь, контакт рует с поверхностью пр жевыводной трубки 1, вызыва  под действием сил трени  пр жи о трубку и нат жени  пр жи, пропорциональных его массе, поворот пр жевыводной трубки на неко торый угол, а также фиксацию пр жевыводной трубки в осевом направлении Дл  предохранени  от засорени  подшипзо Щ е
ника при движении пр жи служит уплотнение 3. Силы трени , возникающие в подшипнике (втулке) 2, полностью уравновешиваютс  грузиком 6, закрепленном на винте 5 с возможностью варьировани  величиной момента, определ емого , как произведение массы груза Р на величину плеча L установки груза, относительно оси вращени  пр жевыводной трубки. Поворот пр жевыводной воронки вызывает прогиб кон-сольной балочки 7, величина которого регистрируетс  тензодатчиком 8, устанавливаемыми в мостовую схему одного из каналов тензоусилител .
ни  точности измерени , опорна  втулка имеет радиальную прорезь, а преобразователь перемещени  угла поворота в электрический сигнал выполнен в виде установленного в прорези втулки винта с грузом,- св занным с одним концом винта и с чувствительным элементом , при этом второй конец винта кинематически св зан с пр жевыводной д трубкой.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

Claims (1)

1 . Патент ФРГ N , 5 кл. D 01 Н 13/22, 1977. 4 Устройство позвол ет полностью устранить недостатки известного устройства путем компенсации момента сил трени , возникающих в подшипнике 2 при рабочем процессе и при переходе к выработке пр жи иной линейной плотности . Применение устройства позвол ет осуществл ть контроль за неровнотой пр жи непосредственно на пневмомеханической пр дильной машине, что значительно снижает врем  измерени . Кроме того, предлагаемое устройство позвол ет повысить качество и,оперативность технического контрол  на предпри ти х и при проведении научноисследовательских работ. Формула изобретени  Устройство дл  измерени  толщины движущейс  пр жи на пневмомеханической пр дильной машине, содержащее опорную втулку, в которой установлена пр жевыводна  трубка, соединенна  с преобразователем угла поворота в электрический сигнал,, включающим чувствительный элемент, отличаюе с   тем, что, с целью повыше
SU802890720A 1980-02-29 1980-02-29 Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине SU905346A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890720A SU905346A1 (ru) 1980-02-29 1980-02-29 Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802890720A SU905346A1 (ru) 1980-02-29 1980-02-29 Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905346A1 true SU905346A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20881300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802890720A SU905346A1 (ru) 1980-02-29 1980-02-29 Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905346A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3931938A (en) Method and apparatus for winding yarn into yarn package
US4648054A (en) Continuous measurement of yarn diameter and twist
US4584875A (en) Continuous measurement of yarn twist
FR2424338A1 (fr) Procede et dispositif pour la compensation precise des variations de poids des rubans notamment sur les cardes et les bancs d'etirage
CA1117309A (en) Apparatus for making rheological measurements
US3679808A (en) Method and apparatus for measuring yarn tension
US5542281A (en) Method for testing the abrasion property and measuring friction coefficient of circumferential surface of cylindrical object and apparatus for the same
SU905346A1 (ru) Устройство дл измерени толщины движущейс пр жи на пневмомеханической пр дильной машине
CS241288A3 (en) Method of measuring density changing in the length of a fibrous cord and apparatus for making same
US4182167A (en) Yarn tension meter
US6318166B1 (en) Method for determining the mechanical properties of elongated textile test material and a device for carrying out the method
US3613347A (en) Yarn twist measuring instrument
JPS623602A (ja) ケ−ブルのこぶ検出装置
US5697247A (en) Apparatus for measuring the thickness and/or irregularity of slivers
EP0821089A3 (en) Spinning device and spinning method
JP3750030B2 (ja) 紡績機において繊維物質の質量を検出するための方法及び装置
JPS6212243Y2 (ru)
US2705423A (en) Strand drafting and tension measuring apparatus
EP0985925B1 (en) Measuring instrument
SU1164602A1 (ru) Устройство дл измерени скорости нити и паковки
US5870890A (en) Method and apparatus for detecting the mass of fiber material in a spinning machine
SU634128A1 (ru) Устройство дл определени величины и характера изменени давлени в зоне контакта нити с нитепроводником
CH418003A (fr) Appareil de mesure et/ou de réglage de la tension
US4313298A (en) Taping installation
Emerson et al. Techniques for Measurement of Winding Tension in Ring Twisting