SU905343A1 - Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks - Google Patents

Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks Download PDF

Info

Publication number
SU905343A1
SU905343A1 SU792873213A SU2873213A SU905343A1 SU 905343 A1 SU905343 A1 SU 905343A1 SU 792873213 A SU792873213 A SU 792873213A SU 2873213 A SU2873213 A SU 2873213A SU 905343 A1 SU905343 A1 SU 905343A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stems
bast
minutes
trusts
steaming
Prior art date
Application number
SU792873213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Николаевич Капуцкий
Иван Иванович Карпунин
Дмитрий Давидович Гриншпан
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем При Белорусском Государственном Университете Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем При Белорусском Государственном Университете Им.В.И.Ленина filed Critical Научно-Исследовательский Институт Физико-Химических Проблем При Белорусском Государственном Университете Им.В.И.Ленина
Priority to SU792873213A priority Critical patent/SU905343A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU905343A1 publication Critical patent/SU905343A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии первичной обработки луб ных культур, преимущественно льна и конопли с целью получени  из них текстильного волокна.The invention relates to the technology of preprocessing bast crops, mainly flax and hemp, in order to obtain textile fibers from them.

Известен способ получени  волокна из стеблей луб ных культур, включающий биологическую мочку с последующей механической обработкой получен- ной моченцовой тресты 1 .A known method for obtaining fiber from bast stem stems includes a biological lobe followed by mechanical treatment of the resulting maternal trusts 1.

Известен также способ, включающий пропаривание стеблей в автоклаве при атмосферном или повышенном давлении с последующей механической обработкой парнецовой тресты по известной ранее традиционной технологии 1 .There is also known a method that includes steaming the stems in an autoclave at atmospheric or elevated pressure, followed by machining of the fellow felds according to the previously known traditional technology 1.

Однако в услови х повышенной температуры и влажности паровой среды происходит гидролиз покровных и паренхимных тканей коры Л б ных культур с последующим удалён ием продуктов гидролиза при отмочке тресты в воде. При механической обработкеHowever, under conditions of elevated temperature and humidity of the vapor medium, hydrolysis of the surface and parenchymal tissues of the cortex of biochemical cultures occurs, followed by removal of hydrolysis products during soaking trusts in water. When machining

происходит окончательное отделение волокнистой массы от древесной части стебл .the final separation of the fibrous mass from the woody part of the stem occurs.

Способ получени  тресты пропариванием более экономичен, чем способ биологической мочки. При этом способе повышаетс  культура производства, улучшаютс  услови  труда рабочих.The method of producing steaming trusts is more economical than the biological lobe method. With this method, the production culture is improved, the working conditions of the workers are improved.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату The closest in technical essence and the achieved result

10 к предлагаемому  вл етс  способ получени  тресты из стеблей луб ных культур, включающий плющение стеблей, замочку в воде при 90-1ОО С в течение 25-30 мин, запаривание насыщен15 ным вод ным паром при 126-138С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при в течение мин и сушку 21 2010 to the present invention is a method of obtaining trusts from the stems of bast cultures, including the imitation of the stems, the lock in water at 90-1OO C for 25-30 minutes, steaming with saturated water vapor at 126-138 ° C for 70-80 minutes, soaking in water for min and drying 21 20

Недостатками известного способа  вл ютс  низка  степень делигнификз ции полученного из тресты волокна, недостаточна  прочность и гибкость его, низка  степень белизны. Выход волокна 19 мас.% стеблей. Цель изобретени  - повышение выхода волокна, увеличение степени его делигнификации, белизны, гибкости tj. прочности. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающе му плющение стеблей, замочку в воде при gO-IOO C в течение 2.5-30 мин, запаривание насыщенным вод ным паром при 12б-138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при в течение мин и сушку, перед замочкой стебли пропитывают в 5 20%-ном вод ,ном растворе смеси углекислого аммони  с оксалатом аммони , вз тых в весовом соотношении : 1-5:1, при жид костном модуле 1:8-1:10 и темпрратуре 53-55°С в течение 90-12D мин, а запаривание провод т а присутствии моноэтаноламина 1-20% от веса сухих стеблей. Способ осуществл ют следующим образом . Стебли луб ных культур после плющени  помещают в бак и заливают при жидкостном модуле 1:8-1:10 водным раствором смеси углекислого аммони  с оксалатом .аммони , вз тых в весовом соотношении 4:1-5:1. Пропи ку провод т при в течение 90 120 мин. После пропитки раствор сливают в резервную емкость дл  повторного использовани , а пропитанные стебли помещают в проходной автоклав горизонтального типа и замачивают в воде при 90-100С в течение 25 30 мин. После замочки стебли запаривают насыщенным вод ный паром при 12б138°С в присутствии 1-20 вес.% моноэтанолами ,оТ веса сухих стабелей .В заключение стебли отмачивают в воде при в течение 3040 мин и сушат. Выделение зо локна из тресты осуществл ют по Изв.естной технологии механической обработкой. Смесь углекислого аммони  с оксалатом аммони  при пропитке активирует растительное сырье и повышает его реакционную способность,а моноэтаноламин способствует торможению или пропарке процесса конденсации и полимеризации продуктов гидролиза, образующихс  на волокне и затрудн ющих отбеливание волокна. В таблице приведены физико-механические показатели волокна, полученного из льнотресты,.а также показатели выхода волокна в зависимости от условий способа по изобретению и в сопоставлении с известным способом. Измерение белизны провод т по ГОСТ 7690-66 на целлюлозу и бумагу. ,Представленные в таблице сравнительные данные показывают, что при использовании известного способа белизна полученного льноволокна значительно увеличиваетс  (на 17-21%) с одновременным повышением выхода волокна на 1,5-2,01 и повышением его физико-механических показателей: прочности на 10-12, гибкости на 78 . При этом содержание лигнина в волокне снижаетс  примерно в 1, раза . Во всех случа х смесь солей оксвлата аммони  и углекислого аммони  может быть использована несколько раз в пропитке, так же как моноэтаноламин при запаривании. Увеличение степени белизнь пь юволокна позвол ет сократить расход химикатов, требуемых на отбелку и меньшить потребление воды. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить выход волокна из стеблей луб ных культур, увеличить степень его делигнификации, белизну, гибкость и прочность.The disadvantages of this method are the low degree of delignification of the fiber obtained from the trusts, its insufficient strength and flexibility, and the low degree of whiteness. Fiber yield 19 wt.% Stalks. The purpose of the invention is to increase the fiber yield, increase the degree of its delignification, whiteness, flexibility tj. strength. This goal is achieved by the fact that according to the method, including the flattening of the stems, a lock in water at gO-IOO C for 2.5-30 minutes, steaming with saturated water vapor at 12b-138 C for 70-80 minutes, a marking in water at for minutes and drying, before closing, the stems are impregnated in 5 to 20% water, a nominal solution of a mixture of ammonium carbonate and ammonium oxalate, taken in a weight ratio of 1-5: 1, with a liquid modulus of 1: 8-1: 10 and a temperature of 53-55 ° C for 90-12D minutes, and steaming is carried out in the presence of monoethanolamine 1-20% by weight of dry stems. The method is carried out as follows. After flattening, the stalks of the labial cultures are placed in a tank and filled with a liquid module 1: 8-1: 10 with an aqueous solution of a mixture of ammonium carbonate and ammonium oxalate, taken in a weight ratio of 4: 1-5: 1. The recording was carried out for 90–120 minutes. After impregnation, the solution is poured into a reserve tank for reuse, and the impregnated stems are placed in a horizontal type through passage autoclave and soaked in water at 90-100 ° C for 25-30 minutes. After locking, the stems are steamed with saturated water vapor at 12–138 ° C in the presence of 1–20 wt.% Monoethanol, from the weight of dry stables. Finally, the stems are soaked in water for 3040 minutes and dried. The separation of the ash from the trusts is carried out according to Izvestnoy technology by machining. The mixture of ammonium carbonate with ammonium oxalate during impregnation activates plant raw materials and increases its reactivity, and monoethanolamine promotes inhibition or steaming of the process of condensation and polymerization of hydrolysis products formed on the fiber and making it difficult to bleach the fiber. The table shows the physico-mechanical parameters of the fiber obtained from flax seed, as well as the fiber yield indicators, depending on the conditions of the method according to the invention and in comparison with the known method. The whiteness measurement is carried out according to GOST 7690-66 for cellulose and paper. The comparative data presented in the table show that when using a known method, the whiteness of the obtained flax fiber increases significantly (by 17-21%) with a simultaneous increase in the fiber yield by 1.5-2.01 and an increase in its physical and mechanical properties: strength 10- 12, flexibility at 78. At the same time, the content of lignin in the fiber decreases by about 1 times. In all cases, a mixture of ammonium oxvlat and ammonium carbonate salts can be used several times in impregnation, as well as monoethanolamine during steaming. Increasing the degree of whiteness of the fiber can reduce the consumption of chemicals required for bleaching and reduce water consumption. Thus, the proposed method allows to increase the fiber yield from the stems of bast trees, to increase the degree of its delignification, whiteness, flexibility and strength.

eg eg

vO (ПvO (P

NN

о оoh oh

емeat

- -31 Л- -31 L

чО - -cho - -

CTiCTi

сг sg

(P

гg

гg

J-3-3ОJ-3-3O

-3IN - О-3IN - About

ооoo

СПSP

СГ|SG |

оabout

--

rslrsl

ri ri

rg - rо о о оrg - rо о о о о

о аabout a

ел -3- - 31Лate -3- - 31L

Uf CJUf cj

-л- -3-3о о о и-l- -3-3o about o and

СЧCslт-SChslt-

СО ГАSO HA

соwith

ГАHA

LA СПLA SP

LALA

О СПAbout SP

СПSP

О (NO (N

ООCDОООCDО

О СПAbout SP

(Nr-JСМ(N(Nr-JСM (N

IILA UA -3-J- J-1А LAIILA UA -3-J-J-1A LA

ОООCDОOOOCDO

----- СО СО----- SB SB

LA ил ГА ГА ГАLA IL GA HA GA

I ILA LA LTv ил U ил UAI ILA LA LTv il U il UA

IIII

Ч H

и U2and u2

о. (ОZabout. (OZ

Claims (1)

с цщ Формула изобретени  Способ получени  тресты из стеблей луб ных культур, включающий плнэщение стеблей, замочку в воде при 90ЮО -С в течение 25-30 мин, запаривание нась дениым еод ным napQM при 126Пв С в течение мин, отмочку в воде при в течение 30 мин и сушку, отличающийс   тем, НТО, с целью повышени  выхода из тресты волокна, увеличени  степени его делигнификации, белизны, гибкости и прочности, перед замочкой стебли пропитывают в 5-20|-ном водном растворе смеси углекислого аммони  с оксалатом аммони , вз тых в ве 90 38 совом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле 1:8-1:10, и температуре 53-55 С в течение 90-120 мин, а запаривание провод т в присутствии моноэтаноламина в количестве 1-201 от веса сухих стеблей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Граничнова 3. П. Новые промышленные способы приготовлени  льн ной тресты. М., ЦНИИТЭИлегпром, 197, С. +-36. 2,Марков 8. В, и др. Первична  обработка луб ных волокон. М.,Легка  индустри , 197, с. (прототип) .Formula of the invention The method of obtaining trusts from the stems of bast trees, including plumming of the stems, a lock in water at 90 xO-C for 25-30 minutes, steaming all day with napQM at 126Pc С for minutes, marking in water at for 30 minutes and drying, characterized by HTO, in order to increase the yield of fiber trusts, increase its delignification, whiteness, flexibility and strength, before closing, the stems are impregnated in a mixture of ammonia carbonate with ammonium oxalate 5-20 | in a 90.3 owl ratio of 4: 1-5: 1, with idkostnom module 1: 8-1: 10, and a temperature of 53-55 C for 90-120 min, and the steaming is carried out in the presence of monoethanolamine in an amount of 1-201 of the weight of the dry stems. Sources of information taken into account in the examination 1.Granichnova 3. P. New industrial methods of cooking trusts. M., TsNIITEIlegprom, 197, S. + -36. 2, Markov 8. V, et al. Primary treatment of bast fibers. M., Easy Industri, 197, p. (prototype).
SU792873213A 1979-12-10 1979-12-10 Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks SU905343A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792873213A SU905343A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792873213A SU905343A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905343A1 true SU905343A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20873746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792873213A SU905343A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905343A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0608949A1 (en) * 1993-01-25 1994-08-03 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the preparation of moisture resistant vegetable fibres

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0608949A1 (en) * 1993-01-25 1994-08-03 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Process for the preparation of moisture resistant vegetable fibres

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU905343A1 (en) Method of producing bast-fiber stock from bast plant stalks
US2851355A (en) Process for the preparation of semi-cellulose
SE8802089L (en) TREATMENT OF A FIBER-CONTAINING MATERIAL FOR COOKING TO MASS
US1387441A (en) Process of producing cellulose
US20220333311A1 (en) Decay-resistant paper
SU1490198A1 (en) Method of producing pulp for chemical processing
US3795574A (en) Impregnation of wood with a formaldehyde free alkaline solution of sodium hydroxide at a ph between 12.4 and 13
SU1073347A1 (en) Method of producing steam-thread plant fibres from bast plant stems
DE69634934T2 (en) Process for the production of papermaking pulp
DE282050C (en)
US130114A (en) Improvement in treating plants to produce paper-pulp and fiber
US8134A (en) Improvement in processes for treating vegetable fiber
SU507677A1 (en) Pulp Production Method
JPS6247999B2 (en)
US1868570A (en) Process for treating woody materials to obtain fibers therefrom
US1644447A (en) Treatment of paper pulp
SU665041A1 (en) Fibrous mass obtaining method
SU506672A1 (en) The method of pulping material
KR870006241A (en) Modified Vegetable Cuticle Fibers and Manufacturing Method Thereof
RU2172370C2 (en) Sulfate cellulose production process
SU1606559A1 (en) Method of producing pulp
SU958558A1 (en) Pulp producing method
SU829749A1 (en) Cellulose pulp production method
SU765407A1 (en) Method of producing steamed flax stock
DE610639C (en) Process for the digestion of vegetable fibers