SU905336A1 - Электролит серебрени - Google Patents

Электролит серебрени Download PDF

Info

Publication number
SU905336A1
SU905336A1 SU802864169A SU2864169A SU905336A1 SU 905336 A1 SU905336 A1 SU 905336A1 SU 802864169 A SU802864169 A SU 802864169A SU 2864169 A SU2864169 A SU 2864169A SU 905336 A1 SU905336 A1 SU 905336A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
silver
potassium
coatings
antimony
Prior art date
Application number
SU802864169A
Other languages
English (en)
Inventor
Марсель Теодорович Вейхерт
Астрида Яновна Калныня
Вилнис Артурович Крикис
Волдемар Эдуардович Метерс
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4770
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4770 filed Critical Предприятие П/Я Г-4770
Priority to SU802864169A priority Critical patent/SU905336A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU905336A1 publication Critical patent/SU905336A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ СЕРЕБРЕНИЯ
I
Изобретение относитс  к гальваностегии , в частности к электролитическому осаждению серебр ных на детали из латуни, фосфористой бронзы, нейзильбера , стали (по медному подслою) и пластмассы типа АБС (по подслою меди 20 мкм из сернокислого электролита блест щего меднени ), а также к осаждению покрытий из сплава серебро - сурьма.
Известен электролит серебрени , содержащий азотнокислое серебро, комплек- сообразователь ( ), сернокислый аммоний и диметилсульфоксид. Данный электролит позвол ет получать пок|:  1ги  хорошего качества со 10О%-ным выходом по току Г11 .
Однако этот электролит работает в узком диапазоне плотностей тока (О,3 - 0,6 А/дм ), что сказываетс  на пронэводительности процесса. Кроме того, отражательна  способность покрытий, полученных в данном электролите, недостаточна (35,6-82%).
2
Наиболее близким к пpeдлaгae oмy и1 етс  электролит серебрени , содер)- жаший дн1Шанорр 1тат кали , роданистый калий, селеносульфат щелочного металла, днспергагор НФ, триэтаноламин и тетраборат щелочного металла. Указанный электролит работает в широком диапазоне плотностей тока 1,5-15 А/дм Г21 .
Однако покрытие, полученное при плотности тс са ниже 1,5 А-дм , не обладает блеском. Это приводит к тому, что при пок %1тин изделий сложной конфигурации из-за неравномерности распределени  тока не удаетс  получнть равномерно блест щих осадков. Поэтому известный электролит не пригоден дл  покрыти  поверхности изделий сложной конфигурации, или приводит к необходимости проведени  дополнительной операции механического полировани , св занного с безвозвратными потер ми серебра.
Цель изобретени  - повышение качества покрытнй при низких плотност х тока и экономи  серебра. 3 Псютавленна  цель достигаетс  тем что электролит, содержащий дицианоар тат кали , роданистый калий и дисперг тор НФ (натриева  соль продукта конденсации нафталинцисульфокислоты и формальдегида) дополнительно содержи углекислый калий, этамон ДС {четвертична  аммониева  соль бис-(диалкиламинметил )-этилен-мочевина) и препар ОС-2О (смесь полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов), а в качестве соединени  селена - селено- нианат кали  или натри  при следующе соотношении компонентов, г/л : Дицианоаргентат 55-75 Роданистый 200-25О Углекислый 15-20 0,08-0,12 Этамон ДС 0,02-0,06 Препарат ОС-2О Диспергатор НФ ( в пересчете на сухое вещество) О,О8-0,125 Селеноцианат кали  или натри  ( в пересчете на элементарный селен) 0,ОО5-О,О При этъм, с целью повьпиени  микро твердости и износостойкости покрытий, электролит дополнительно содержит сурьму в виде комплексного соединени  сурьмы с триэтаноламином в количестве О,5 - 1 г/л. Электролит готов т следующим образом . Компоненты в нужных количествах отдельно раствор ют в дистиллированно воде. К раствору роданистого кали  при перемешивании доливают растворы угле кислого кали  дицианоаргентата кали , диспергатора НФ, этамона ДС, препарата ОС-2О, соединение селена к компле са сурьмы. Раствор соединени  селена приготавливают растворением 1 моль селена элементарного в 2,5-3,0 моль раствора 1шанистого кали . При отсутствии цианистого кали  соединение селена может быть приготовлено из дицианоаргентата кали  и сернистого натри . К раствору дицианоаргентата кали  добавл ют р ассчитаное количество раствора сернистого натри  дл  осаждени  серебра и выдел ют необходимое количество свободного цианида. После отделени  осадка в растворе раствор ют селен элементарный. Раствор диспергатора НФ готов т выпариванием на вод ной бане торгового продзтста и растворением сухой навески в теплой воде. Комплекс сурьмы готов т растворением при тщательном перемешивании 1,874 г треххлористой сурьмы ( эквивалентно 1 г металлической сурьмы) в растворе, состо щем из 8 г триэтанол- амина и 4 г воды. При растворении происходит нагревание дмеси, поэтому вод ным охлаждением поддерживают. температуру не выше . Процесс осаждени  ведетс  при 15 - ЗОС и катодной плотности тока 0,О1 ЗА/ДМ . При покрытии мелких деталей используетс  колокол или врашающийс  барабан, а при покрытии деталей на подвесках - качающа с  катодна  штанга. Осаждение ведетс  по подслою меди, получаемому любым известным ;пособом. Предварительное серебрение не требует- с . В электролите роданистый калий  вл етс  комплексообразЗвателем, углекислый калий - добавкой, повышаюш;ей элект ропроводность, селен (в виде селеноциана- та щелочного металла) в сочетании с диспергатором НФ и препаратом ОС-2О  вл етс  блескообразователем. Этамон ДС расшир ет диапазон блескообразовани  в области низких плотностей токе. Повышение микротвердости и износостойкости покрытий достигаетс  за счет образовани  сплава серебро - сурьма с содержанием сурьмы в покрытии 1,1-1,3% в зависимости от соотношени  компонентов в электролите, при этом содержание препарата ОС-20 и селена измен етс  в пределах 0,01-0,02 и О,О01-0,005 г/л с оотве тс твенно. В таблице показано серебрение электролита предложенным способом. Двспергатор НФ О.О8 0,10 0.10 0,125 О,О8 0,10 0.10 0,12 Этмов ДС Ппот рсгь тока, О.О11.5 А/ м Прооолжлтель5 .2 113 аость, мин Материал . каЛатунь спопсловм меде толштой txuia
Услови  осажаенн : в барабане (12 об/Mim) Тогапина, мкм Скорость осажпе0 ,ОО6 О,96 О.О44 1.92  и . мкм/м н Выход по току, % Огражагельнаа способность, % Пористость, поры/с iji ( ердсоть. кг/мм ,Oie 0,010 О.О19 О, , Оммм м 0.0007 0.000е 0.0008 0  ме. Ом при 3 5О мА iHUpyata 20 г

Claims (2)

  1. Продотпкенне таблицы 2.6 О.Ов О.1О О.1О 0,125 О.О8 О;1О 0,10 0,01 O.I 31679 мкм  э п рофосфатного «ле трслигд О.ОО6 О.О63 О,625 1.92 2О О.Ов О.О72 0,О7О О.Овб 0008 0.0044 О,ОО47 О.ОО46О.О01в (ао с|гавнен1по с серебром, npKBfiчым эа 1) Ссшержав е сурьмы ,® псжрыт к, % Прочность cBBoaemts Пежрыт е не 1 кшавв®&т многократный изгиб  а 18О® Ржгсеавагс иа  с  осо6иость (по методу Молера64 66 в телевов  чейке), % Стабаиьиссть, А ч/л Износостойкость покрытий, указанна  в таблице, определ етс  сравнением потери веса стальными шариками ф 2,5, покрытых серебром из электролита матового серебрени  (электрололит cf-ГОСТ 9.О47-75), и из предлагаемого электролита после мокрой голтовки с шлифпорошком. Толщина покрыти  ЗО мк врем  голтовки 2 ч. Критерием стабильности электролита принимаетс  частота корректировани  (А-ч/л) добавок дл  обеспечени  блеска покрыти м По основным компонентам, при условии своевре менного корректировани  их (по данным химического анализа), электролит стабилен без ограничени . Как видно из таблнны, наобретенне позвол ет получать покрыти  хорошего качества при низких плотност х тока. При работе с предлагаемым электро- штом искпючаютс  операции предБар1те кого серебрени  и попнрованк  покрытий что упрошает технологический процесс и обеспечивает экономию серебра. Ожидае ма  годова  экономи  за счет экономии серебра и уменьшени  трудоемкости ориентировочно 2/3 тыс. руб. Предлагаемый электролит устойчив, просто корректируетс . Покрытие, полученное из этого электролита, обладает равномерным блеском (при покрытии полированных деталей - зеркальным блеском) вьщер агоает последуюшук гибку и пайк при дальнейшем монтаже деталей. Издели  с вмонтированными детал ми, покры тыми серебром с помощью предлагаемо- г-о электролита, выдерживают типовые испытани . Электролит соответствует производственным требовани м и услови  м крупносерийного производства. 2,4 2,1 -1Д1,3 . 1.Я 1,2 гь до веролома ос оваавв 66365 . 0 3,2S Формула из е н и   1. Электролит серебрени , содержащий дицианоаргентат кали , роданистый калий, соединение селена и диспергатор НФ (натриева  соль продукта конденсации нафталинсулЕзфокислоты и формальдегида ), отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества покрытий при низких плотност х тока и экономии серебра, он дополиительно содержит углекислый калий, этамон ДС ( Т1стна  аммониева  соль бис-(диалкиламинметил )-этилен-мочевина) и препарат ОС-2О (смесь полиэтиленгликолевых зфироБ высших жирных спиртов), а в качестве соединенй } селена - селено- цианаг кали  или натри  при следующем соотношении компонентов, г/л: Дипианоргентат 55-75 Роданистый 2ОО-250 Углекислый 15-20 О,О8-0,12 Этамон ДС О,О2-О,06 Препарат Диспергатор НФ ( в пересчете на сухое вещество) O,O8O-0,i25 Селенощшнат кали  или натри  ( в пересчете на элементарный селен) О,ОО5-О,015
  2. 2. Электролит по п. 1, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышеий  микротвердости и износостойкости покрытий, он дополнительно содержит сурьму в виде комплексного соединени 
    99О5336lO
    сурьмы с триэганоламином в копичвст- 1. Авторское свидетельство СССР
    ве 0,5-1,0 г/л.№2695865/22-02 кл, С 25D 3/46,
    Источники информации,2. Авторское свидетельство СССР
    прин тые во внимание при вкспертиэв ) f 620515, кл, С 2513 3/46, 1978,
    1979.
SU802864169A 1980-01-04 1980-01-04 Электролит серебрени SU905336A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802864169A SU905336A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Электролит серебрени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802864169A SU905336A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Электролит серебрени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905336A1 true SU905336A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20869881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802864169A SU905336A1 (ru) 1980-01-04 1980-01-04 Электролит серебрени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905336A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137011A (zh) * 2018-09-20 2019-01-04 吕莉 一种高压隔离开关电接触材料的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109137011A (zh) * 2018-09-20 2019-01-04 吕莉 一种高压隔离开关电接触材料的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5039576A (en) Electrodeposited eutectic tin-bismuth alloy on a conductive substrate
US4234396A (en) Chromium plating
CA1118710A (en) Hard, heat-resistant nickel electrodeposits
US2176668A (en) Silver plating process
US3576724A (en) Electrodeposition of rutenium
US4605474A (en) Alkaline cyanide bath for electrolytic deposition of copper-tin-alloy coatings
US2658032A (en) Electrodeposition of bright copper-tin alloy
US4617096A (en) Bath and process for the electrolytic deposition of gold-indium alloys
US3500537A (en) Method of making palladium coated electrical contacts
JPH03100194A (ja) 金合金メツキ浴
SU905336A1 (ru) Электролит серебрени
US3959109A (en) Method and apparatus for electroforming
US3793162A (en) Electrodeposition of ruthenium
US4487665A (en) Electroplating bath and process for white palladium
US2110792A (en) Process for electrodeposition of silver and products obtained therefrom
EP0018165A1 (en) A bath and a process for electrodepositing ruthenium, a concentrated solution for use in forming the bath and an object having a ruthenium coating
US4416742A (en) Process and electrolytic bath for making a rhodium-plated article having a black or blue color
GB2101633A (en) Bath for the electrodeposition of ruthenium
SE502520C2 (sv) Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar
US4634505A (en) Process and bath for the electrolytic deposition of gold-tin alloy coatings
US3920527A (en) Self-regulating plating bath and method for electrodepositing chromium
US4366036A (en) Additive and alkaline zinc electroplating bath and process using same
US3367854A (en) Nickel plating
US4043876A (en) Method for electroforming
US2744063A (en) Electrodeposition of tin-antimonycopper alloys