SU905176A1

SU905176A1 - Arrangement for the transfer of flat products between two conveyors

Info

Publication number: SU905176A1
Application number: SU802929993A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович КАРПОВ; Юрий Никодимович Терехов; Юрий Борисович Теперман
Original assignee: Специализированная Проектно-Конструкторская Наладочная Организация "Росоргтехстром"
Priority date: 1980-05-26
Filing date: 1980-05-26
Publication date: 1982-02-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИИ С ОДНОГО КОНВЕЙЕРА НА ДРУГОЙ(54) DEVICE FOR TRANSFERING A FLAT PRODUCT FROM ONE CONVEYOR TO ANOTHER

1one

Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к устройствам дл межоперационного транспортировани штучных грузов, и может найти применение в установках, производ ших плоские издели , например керамические плитки.The invention relates to industrial transport, in particular, to devices for the interoperational transportation of piece goods, and can be used in installations producing flat products, such as ceramic tiles.

Известно устройство дл передачи штучных грузов с одного конвейера на другой , вкЛючаюш,ее подъемно-опускной перекладчик , выполненный в виде вилки с приводом перемеш,ёни , установленный над приемным конвейером 1.A device for transferring piece goods from one conveyor to another, including, its lifting and lowering device, made in the form of a fork with a stirring drive, mounted above the receiving conveyor 1.

Недостатком известного устройства вл етс ненадежна ориентаци изделий в процессе транспортировани и невозможность реверсивного движени .A disadvantage of the known device is the unreliable orientation of the products in the process of transportation and the impossibility of reverse movement.

Наиболее-близким по технической сущности и достигаемому результату к пред ложенному вл етс устройство дл перекладки изделий с одного конвейера на другой , включающее установленный на основании над приемным конвейером подъемноопускной от пр ивода перекладчик в виде консольно закрепленных и кинематически св занных между собой через приводной вал роликов с приводом их вращени 2.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for transferring products from one conveyor to another, including a conveyor mounted on the base above the receiving conveyor of the conveyor in the form of cantilever and kinematically connected to each other through the drive shaft of the rollers with their rotational drive 2.

Недостатком данного устройства вл ютс возможность повреждени изделий из-за неплавности движени и ограниченность технологических возможностей ввиду отсутстви реверсивного движени . Цель изобретени - снижение повреждений изделий и расширение технологических возможностей.The disadvantage of this device is the possibility of damage to the products due to lack of movement and limited technological capabilities due to the absence of reverse movement. The purpose of the invention is to reduce damage to products and expand technological capabilities.

Указанна цель достигаетс тем, что подъемно-опускной перекладчик установлен посредством щарнирной рычажной системы , а приводной вал роликов св зан с приводом их вращени посредством разъемной муфты.This goal is achieved by the fact that the elevator is mounted by means of a hinged lever system, and the drive shaft of the rollers is connected with the drive of their rotation by means of a detachable coupling.

Разъемна муфта выполнена в виде звез15 дочки с подпружиненными кулачками, установленной на выходном валу привода, и полумуфты с пазами, укрепленной на приводном валу роликов с возможностью взаимодействи в верхнем положении перекладчика с кулачками звездочки.A detachable coupling is made in the form of an asterisk15 daughter with spring-loaded cams mounted on the output shaft of the drive, and a half coupling with grooves mounted on the drive shaft of the rollers with the possibility of interaction in the upper position of the transfer wheel with the cams of the sprocket.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one.

Устройство содержит подающий конвейер 1, подъемно-опускной перекладчик,The device contains a feed conveyor 1, a lifting and lowering switch,

включающий ролики 2, св занные между собой шестерн ми 3, вращающимис в подшипниках 4, установленные в корпусе 5. Корпус 5 соединен с щарнирно-рычажной системой 6. Ее ось 7 вл етс приводной и св зана с силовым цилиндром 8, который с помощью шарнира 9 закреплен на основании 10. Один из роликов 2 соединен с приводным валом 11. Соединение приводного вала 11 с приводом осуществл етс через разъемную муфту. Муфта состоит из звездочки 12, установленной на подшипниках 13 на выходном валу 14 привода, и полумуфты 15 с пазами, жестко закрепленной на приводном валу И. На звездочке 12 на ос х 16 закреплены кулачки 17 с пружинами 18. Кажда пружина 18 одним концом упираетс в штифт 19, а другим - в отверстие в кулачке 17. Упоры 20 ограничивают разжимание пружин 18 в период выхода кулачков 17 из зацеплени с полумуфтой 15. Приемный конвейер 21 устройства представл ет собой рольганг из нескольких роликов, выполненных из нескольких элементов и смонтированных на одной оси. На раме 22 конвейера 21 установленупор 23 и на противоположной стороне --отсекатель 24.including rollers 2, interconnected gears 3, rotating in bearings 4, mounted in housing 5. Case 5 is connected to a hinged-lever system 6. Its axis 7 is driven and connected to a load cylinder 8, which with a hinge 9 is fixed on the base 10. One of the rollers 2 is connected to the drive shaft 11. The drive shaft 11 is connected to the drive through a detachable coupling. The clutch consists of an asterisk 12 mounted on bearings 13 on the output shaft 14 of the drive, and a half coupling 15 with grooves rigidly mounted on the drive shaft I. On the asterisk 12 on the x-axis 16 cams 17 are fixed with springs 18. Each spring 18 rests at one end pin 19, and the other into the hole in the cam 17. The stops 20 limit the opening of the springs 18 during the period when the cams 17 leave the engagement with the coupling half 15. The receiving conveyor 21 of the device is a roller conveyor consisting of several rollers made of several elements and mounted on one and. On the frame 22 of the conveyor 21 is installed a stop 23 and on the opposite side - a cutter 24.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Звездочка 12, посто нно вращающа с передает вращение на приводной вал 11 подъемно-опускного перекладчика через разъемную муфту. Через приводной вал вращение передаетс одному из роликов 2 а от него через шестерни 3 на другие ролики 2. На консольно выступающие из корпуса ролики 2 по подающему конвейеру поступают издели . Издели движутс до упора 23. При наборе полного р да изделий включаетс отсекатель 24. Одновременно подаетс команда на силовой цилиндр 8 который приводит в движение щарнирнорычажную систему 6 перекладчика. В результате корпус 5 начинает перемещатьс вдоль приемного конвейера 21, полумуфта 15 выходит из зацеплени с кулачками 17, пружины 18 кулачков 17 на ос х 16 разжимаютс до упоров 20. Передача вращени на ролики 2 прекращаетс . Ролики 2 перекладчика, соверша плоско-параллельное движение, опускаютс ниже уровн роликов приемного конвейера 21 и оставл ют на них издели . Ролики приемного конвейера 21 начинают вращатьс и перемещать издели . В момент выхода изделий из зоны роликов 2 подъемно-опускного перекладчика силовому цилиндру 8 подаетс команда возвратного движени . При этом полу.муфта 15 и звездочка 12 разъемной муфты устанавливаютс соосно. Звездочка 12 вращаетс вхолостую до тех пор, пока кулачки 17 не попадут в пазы полумуфты 15. Когда кулачки 17 вход т в зацепление с цолумуфтой, начинаетс движениеThe asterisk 12, which constantly rotates, transmits the rotation to the drive shaft 11 of the lifting and lowering overpass through a detachable coupling. Through the drive shaft, the rotation is transmitted to one of the rollers 2 and from it through the gears 3 to the other rollers 2. The rollers 2 come to the cantilever rollers 2 through the feeding conveyor. The products move as far as the stop 23. When collecting a full range of products, a cut-off device 24 is turned on. At the same time, a command is sent to the power cylinder 8, which drives the hinge-lever system 6 of the transferor. As a result, the housing 5 begins to move along the receiving conveyor 21, the coupling half 15 is disengaged from the cams 17, the springs 18 of the cams 17 on the axles 16 are expanded to the stops 20. The transfer of rotation to the rollers 2 stops. The slider rollers 2, in a plane-parallel motion, lower below the level of the rollers of the receiving conveyor 21 and leave the articles on them. The rollers of the receiving conveyor 21 begin to rotate and move products. At the moment when the products leave the zone of the rollers 2 of the lift-and-down switch, the return cylinder is given to the cylinder 8. In this case, the semi-clutch 15 and the sprocket 12 of the detachable coupling are mounted coaxially. The sprocket 12 rotates until the cams 17 fall into the grooves of the coupling half 15. When the cams 17 engage with the gum coupling, movement begins

всех роликов 2 подъемно-опускного перекладчика . После возврата перекладчика в исходное положение датчик дает команду на отсекатель 24, который опускаетс и пропускает следующую партию изделий на ролики 2 перекладчика. Цикл работы повтор етс .all rollers 2 lift-down switch. After the transferor returns to its initial position, the sensor gives a command to the slam-shutter 24, which lowers and passes the next batch of products to the transferor's rollers 2. The cycle of operation is repeated.

Реверсивное движение осуществл етс аналогичным образо.м.The reverse movement is carried out in a similar manner.

В исходном положении подъемно-опускного перекладчика ролики 2 наход тс ниже уровн роликов конвейера 21..Издели подаютс по приемно.му конвейеру 21 в направлении роликов 2 перекладчика. Когда издели наход тс над роликами 2, на силовой цилиндр 8 поступает команда возвратного движени . Известным образо.м происходит сцепление .муфты. Ролики 2 приход т в движение, и издели с роликов 2 перемещаютс на конвейер 1, далее - по технологии процесса.In the initial position of the elevator, the rollers 2 are located below the level of the rollers of the conveyor 21. Parts are fed along the receiving conveyor 21 in the direction of the rollers 2 of the conveyor. When the products are above the rollers 2, a return motion command is sent to the power cylinder 8. A known clutch occurs. The rollers 2 are set in motion, and the products from the rollers 2 are moved to the conveyor 1, then by the process technology.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает надежную ориентацию изделий и их сохранность зо врем транспортировани за счет того, что ролики, закрепленные в корпусе подъемно-опускного перекладчика, совершают плоско-параллельное движение, и издели , наход щиес на них, всегда располагаютс параллельно поверхности приемного конвейера и укладываютс на него сразу всей опорной поверхностью на неподвижный в момент передачи приемный конвейер. Это позвол ет избежать нарущение ориентации, дефор.мацию и сколы, отрицательно вли ющие на качество изделий и работу устройства.The use of the proposed device ensures reliable orientation of the products and their safety at the time of transportation due to the fact that the rollers fixed in the body of the lift-and-down slider make a plane-parallel movement, and the products on them are always parallel to the surface of the receiving conveyor and laid On it at once all basic surface on the reception conveyor motionless at the moment of transfer. This allows avoiding abnormal orientations, deformation, and chips that adversely affect the quality of the products and the operation of the device.

Возможность передающих роликов перекладчика соверщать плоско-параллельное движение позвол ет осуществить реверсивное движение изделий. В это.м случае в кон-, це приемного конвейера возможно устроить накопитель изделий и по мере необходимости выдавать издели при обратном ходе конвейера дл последуюпхей технологической обработки.The ability of the transferor rollers to make flat-parallel movement allows reverse movement of products. In this case, at the end of the receiving conveyor, it is possible to arrange a product storage unit and, if necessary, deliver the products during the return conveyor for subsequent processing.

Claims

1. A device for transferring flat products from one conveyor to another, including a transfer device mounted on a base above the receiving conveyor of a drive in the form of a cantilever arm mounted and kinematically connected to each other through a drive shaft of rollers driven by their rotation, different that, in order to reduce damage to the products and to expand the technological capabilities, the lift-and-slide bar is installed by means of a hinged lever system, and the drive shaft of the rollers is connected with the drive of their rotation sredstvo.m releasable coupling.

2. A device according to claim 1, characterized in that the detachable coupling is made in the form of an asterisk with spring-loaded cams mounted on the output shaft of the drive, and a half-coupling with grooves fixed on the drive shaft of the rollers with the possibility of interaction in the upper position of the shifter with the cams of the asterisk.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 365312, cl. B 65 G 47/52, 1970,

2. USSR author's certificate No. 612802, cl. At 28 V 15/00, 1976 (prototype).

I

.

/

about