SU905085A1

SU905085A1 - Chopping machine for making chips for pulp-making

Info

Publication number: SU905085A1
Application number: SU802980817A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Гомонай; Николай Сидорович Смирнов; Василий Семенович Грошев; Владимир Афанасьевич Толпыго
Priority date: 1980-09-12
Filing date: 1980-09-12
Publication date: 1982-02-15

Description

(54) РУБИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ(54) RUNNING MACHINE FOR THE PRODUCTION OF TECHNOLOGICAL CHIP

1one

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию дл измельчени древесины.The invention relates to the woodworking industry, in particular to wood shredding equipment.

Известно устройство дл отделени древесной зелени от срубленных ветвей, включаюш ,ее корпус, механизм подачи, измельчающий орган, сортирующий механизм 1.A device for separating wood greens from felled branches, including its body, feed mechanism, grinding body, sorting mechanism 1, is known.

Известна рубильна машина дл производства технологической щепы, включающа корпус, загрузочный патрон, ножевой диск и перфорированную по периферии перегородку 2.A known chipping machine for the production of process chips, comprising a housing, a loading cartridge, a blade disk, and a partition 2 perforated along the periphery.

Недостатками известных устройств вл ютс низка эффективность процесса разделени щепы, высока энергоемкость и сложна конструкци .The disadvantages of the known devices are the low efficiency of the chip separation process, the high energy consumption and the complex structure.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени щепы, снижение энергоемкости и упрощение конструкции .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the chip separation process, reduce energy consumption and simplify the design.

Цель достигаетс тем, что перегородка выполнена перфорированной по всей площади , установлена наклонно к задней стенке корпуса и имеет L-образный профиль, основание которого размещено под ножевым диском, причем один конец перегородкиThe goal is achieved by the fact that the partition is perforated over the entire area, mounted obliquely to the rear wall of the housing and has an L-shaped profile, the base of which is placed under the blade disk, one end of the partition

прикреплен к корпусу щарнирно, а другой- посредством упругих элементов.attached to the body of the hinged, and the other through elastic elements.

На фиг. 1 изображена схема рубильной машины, вид со стороны задней стенки; на фиг. 2 - схема рубильной машины разрез по оси в вертикальной плоскости; на фиг. 3 - то же, разрез по оси в горизонтальной плоскости.FIG. 1 shows a diagram of the chipper, view from the rear wall; in fig. 2 is a diagram of the chipper; vertical section along the axis; in fig. 3 - the same, section along the axis in the horizontal plane.

10Рубильна машина включает корпус 1,10The crushing machine includes body 1,

загрузочный патрон 2, ножевой диск 3, переднюю 4 и заднюю 5 камеры, перфорированную перегородку 6 с L-образным профилем , котора установлена по всему периметру задней стенки 7 корпуса 1 и закреплена одним концом при помощи шарнира 8, а другим - посредством упругих элементов 9 к корпусу 1. Передн камера 4 имеет разгрузочный патрубок 10, задн камера 5 - разгрузочный патрубок 11.loading chuck 2, blade disc 3, front 4 and rear 5 chambers, perforated partition 6 with an L-shaped profile, which is installed along the entire perimeter of the rear wall 7 of housing 1 and fixed at one end by means of a hinge 8, and the other by means of elastic elements 9 to the housing 1. The anterior chamber 4 has a discharge pipe 10, the rear chamber 5 has a discharge pipe 11.

2020

Работа рубильной машины осуществл етс следующим образом.The operation of the chipper is as follows.

Перерабатываемый материал через загрузочный патрон 2 подают к ножевомуThe processed material through the boot cartridge 2 is served to the knife

диску 3 и измельчают его. Получаемую щепу через подножевые отверсти выбрасывают в переднюю камеру 4 на перфорированную перегородку 6. При этом мелкие частицы древесины проход т через отверсти перфорированной перегородки 6 и попадают в заднюю камеру 5. Крупные частицы древесины по перфорированной перегородке 6 сход т вниз к разгрузочному патрубку 10. Крепление перфорированной перегородки 6 шарниром 8 и упругими элементами 9 позвол ет ей совершать колебательные движени под действием факела щепы, что повышает сепарирующую способность перегородки и устран ет возможность забивани отверстий древесными частицами. Выполнение перегородки с L-образным профилем увеличивает ее рабочую поверхность. Из рубильной мащины мелочь отвод т через разгрузочный патрубок 11, а крупные частицы - через разгрузочный па.трубок 10. После чего цикл повтор етс .disk 3 and grind it. The resulting chips through the foot openings are thrown into the front chamber 4 on the perforated partition 6. At the same time, fine particles of wood pass through the holes of the perforated partition 6 and enter the rear chamber 5. Large particles of wood along the perforated partition 6 come down to the discharge port 10. Fastening perforated partition 6 by the hinge 8 and elastic elements 9 allows it to perform oscillatory movements under the action of the chip torch, which increases the separating ability of the partition and eliminates the possibility of clogging holes wood particles. The implementation of the partition with an L-shaped profile increases its working surface. From the chipper, the fines are discharged through the discharge pipe 11, and the large particles through the discharge pipe 10. After which the cycle is repeated.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 520244, cl. In 27 L 11/00, 1975.

2. USSR author's certificate

No. 745681, cl. In 27 L 11/02, 1979 (prototype).

Feed about

5