SU905012A1 - Установка дл центробежной обработки изделий - Google Patents
Установка дл центробежной обработки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU905012A1 SU905012A1 SU792766929A SU2766929A SU905012A1 SU 905012 A1 SU905012 A1 SU 905012A1 SU 792766929 A SU792766929 A SU 792766929A SU 2766929 A SU2766929 A SU 2766929A SU 905012 A1 SU905012 A1 SU 905012A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- basket
- articles
- unit
- shaft
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Изобретение относитс к отделке поверхности свободным абразивом и может быть испапьчовано дл обработки мелких массовых деталей машин и приборов. Известна установка дл центробеж ной обработки изделий, содержаща составной контейнер, состо щий из выполненного в виде конической чаши вращающегос дна и охватывающей его неподвижной обечайки, при этом установка снабжена проход щим через контейнер вертикальным валом и смонтированньм на нем с возможностью совершени винтовых перемещений сепарирующим перфорированным устройством, выполненным в виде кор ЗИНЫ 1. Недостатком известной установки вл етс отгут1-1вие возможности автоматическом вьп-рузки обработанных дета.ией за гфеде.чы контейнера . Цель изобретени - обеспечение автоматической выгрузки обработанных деталей за пределы контейнера. Поставленна цель достигаетс тем, что корзина вып лнена в форме вращающегос дна, а с наружной стороны неподвижной обечайки установлен дополнительно введенный в устройство кожух с разгрузочным лотком, при зтом последний размеп1ен в зазоре между кожухом и неподвижной обечайкой . На чертеже схематически изображена установка дл центробежной обработки изделий. Рабочий контейнер установки состоит из неподвижной обечайки 1 и ыполненного в виде конической чаши вращающегос дна 2, получающего вращение пт реверсHBHOI O двигател 3 посредством проход щего через контейнер полого в ла 4, верхн част, 5 которого ч.креплена в подитпниковой опоре Ь. Внутри полого
39
4 проходит вал 7, имеющий на своем нижнем конце винтовую нарезку, образующую совместно с закрепленной в подшипниковой опоре гайкой 8 винтовую пару. Гайка 8 взаимодействует с электромагнитной муфтой 9, котора при включении жестко соедин ет гайку 8 со станиной установки, Внутри вала 5 размещен рукав 10, на котором закреплена перфорированна корзина 11, именща форму вращагащегос дна. Рукав 10 жестко соединен с валом 7 с помощью штифта 12, проход щего через выполненные в валу 5 пазы, за счет чего обеспечиваетс вращение корзины 11 вместе с валом 5 и ее перемещение вместе с влом 7. С наружной стороны обечайки 1 установлен цилиндрический кожух 13, на котором закреплен наклонмзш лоток 14. Внутренн поверхность обечайки 1 и вращающегос дна 2 по крыты износостойким-материалом 15.
Установка работает следующим образом ..
Корзина 11 опускаетс на дно 2 посредством вращени вала 7 при вклченной муфте 9. Контейнер загружаетс абразивным материалом и обрабатываемыми детал ми, которые смачиваютс рабочей жидкостью., подаваемой насосом 16 через трубопровод 17. Жидкость с отводами обработки проходит в камеру 18 через зазор между дном 2 и обечайкой 1.
При осуществленки цикла обработки муфта 9 отключаетс , гайка 8 свободно вращаетс в подшипнике вместе с валом 7, корзина 11 в осевом направлении не перемещаетс , так как прижата к дну 2 и вращаетс вместе с ним. Обработка деталей осуществл етс за счет их интенсивного перемещивани в тороидально-винтовом потоке абразивной среды.
В конце обработки включаетс элетромагнитна муфта 9, котора стопорит гайку 8. Ба 7, вращающийс вместе с дном 2, перемещаете - вверх в полом валу 5, поднима корзину, при этом абразивный материал проваливаетс через отверсти в корзине, а оставшиес обработанные детали, при достижении корзиной верхнего кра неподвижной обечайки 1, под действием центробежных сил вылетают в кожух 13 и по наклонному лотку 14 попадают в сборник 19.
Опускание корзины осуществл етс реверсированием вращени электродвигател 3. После чего загружаетс очередна парти деталей и цикл повтор етс .
Предлагаема установка дл центробежной обработки изделий позвол ет обеспечить как сепарацию обработанных деталей, так и автоматическую выгрузку их за предел°ы контейнера, чем сокращаетс вспомогательное врем при обслуживании установки.
Claims (1)
1. Патент СССР № 302873, кл. В 24 В 31/08, 01.03.67.
/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766929A SU905012A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Установка дл центробежной обработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792766929A SU905012A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Установка дл центробежной обработки изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU905012A1 true SU905012A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20828034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792766929A SU905012A1 (ru) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | Установка дл центробежной обработки изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU905012A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-16 SU SU792766929A patent/SU905012A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950007586B1 (ko) | 교반장치 | |
US2592994A (en) | Method and apparatus for grinding by the use of grinding bodies subjected to centrifugal force | |
US3435565A (en) | Surface treatment of workpieces | |
SU905012A1 (ru) | Установка дл центробежной обработки изделий | |
US1814587A (en) | Pulp refining apparatus | |
US4527748A (en) | Tubular mill for grinding natural and synthetic raw materials, particularly for the cement industry | |
IE61212B1 (en) | Multistage finishing device and method | |
US2709876A (en) | Lapping machine | |
US6080052A (en) | Machine for finishing nonmagnetic components | |
US3405483A (en) | Vibratory finishing machine with screen discharge | |
KR102100434B1 (ko) | 원심 분리형 절삭유 여과 장치 | |
US4380137A (en) | Self-separating finishing machine having variable degrees of rotation and vibration, and method | |
US4363194A (en) | Vertical self-separating centrifugal finishing apparatus with automatic media return | |
US2480238A (en) | Polishing apparatus | |
SU874172A1 (ru) | Измельчитель истирающего действи | |
US4730417A (en) | Finishing method and apparatus | |
US3855911A (en) | Centrifugal juice extractor | |
JPH0543458B2 (ru) | ||
EP1545834B1 (en) | Apparatus and method for cleaning, deburring and polishing parts in magnetic field | |
RU2029620C1 (ru) | Истирающая мельница | |
SU884982A1 (ru) | Устройство дл центробежной обработки деталей | |
SU1033295A1 (ru) | Установка дл центробежной абразивной обработки изделий | |
KR850001597B1 (ko) | 전자동 배럴 연마기 | |
JPS60247498A (ja) | 汚泥その他の脱水処理装置 | |
SU986746A1 (ru) | Устройство дл центробежной абразивной обработки изделий типа колец |