SU904876A1 - Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием - Google Patents
Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием Download PDFInfo
- Publication number
- SU904876A1 SU904876A1 SU792823412A SU2823412A SU904876A1 SU 904876 A1 SU904876 A1 SU 904876A1 SU 792823412 A SU792823412 A SU 792823412A SU 2823412 A SU2823412 A SU 2823412A SU 904876 A1 SU904876 A1 SU 904876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- sleeve
- uncooled
- diameter
- freezing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
(5) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИВАНИЕМ
Изобретение относитс к литейному производству и предназначено дл лить цилиндрических заготовок методом непрерывного намораживани . Наиболее близким к предлагаемому . вл етс кристаллизатор, состо щий из медной цилиндрической рабочей втулки, котора с определенным зазором по периметру установлена в стальном сварном кожухе и закреплена в нем при помощи болтов. Уплотнение рабочей втулки с кожухом кристаллизатора осуществлено через резиновые прокладки , установленные между верхним торцом кожуха и стальным фланцем, навернутым на рабочую втулку - с одной стороны, и между нижним торцом рабочей втулки и кожухом кристаллизаторас другой стороны. Подвод и отвод воды осуществл етс через нижний и верхний коллекторы, выполненные в кожухе кристаллизатора , и подвод щий и отвод щи патрубки, приваренные к кожуху. На I установках непрерывного лить намораживани расплавленный металл подаетс в кристаллизатор снизу через сифонную литниковую систему и специальный соединительный стакан, который устанавливаетс в нижней неохлаждаемой зоне рабочей гильзы 1. Недостатком известного кристаллизатора вл етс то, что в процессе лить соединительный стакан разогреваетс до температуры, превышающей 1000 С, а неохлаждаема часть гильзы имеет посредственный -контакт с жидким металлом, что приводит к ее перегреву и возникновению значительных напр жений в стенках гильзы. Это может приводить к короблению гильзы и прекращению процесса лить . Цель изобретени - снижение термических напр жений в стенках гильзы. Поставленна цель д,остигаетс тем, что в нижней неохлаждаемой части гильзы кристаллизатора выполнена кольцева расточка высотой, равной 1-1,2 высоты неохлаждаемой масти кристаллизатора , и диаметром, е 1,051 .3 раза большим диаметра кристаллизатора .
На чертеже схематически представлен предлагаемый кристаллизатор.
Кристаллизатор содержит рабочую гильзу 1 с расточкой 2 внизу, наворачивающийс сверху на рабочую гильзу верхний фланец 3 с кольцевым карманом , в котором устанавливаетс резинова прокладка 4, кожух 5 с закрепленными на внутренней обечайке 6 центрирующими упорами 7, нижний фланец 8 со специальной кольцевой проточкой , в которой укладываетс резинова прокладка 9, прижимное кольцо 10 и резиновые прокладки 11 и 12.
Выполнение расточки высотой менее одной высоты неохлаждаемой зоны приводит к перегреву нижней части гильзы , ее короблению и выходу кристаллизатора из стро . Выполнение расточки высотой более 1,2 высоты неохлаждаемой зоны нецелесообразно, так как это ведет к уменьшению длины рабочей части гильзы. Выполнение расточки диаметром менее 1,05 диаметра кристаллизатора не обеспечивает защиту неохлаждаемой части гильзы от перегрева , что приводит к ее короблению. Выполнение расточки диаметром; более 1,3 диаметра кристаллизатора приводит к уменьшению толщины стенки гильзы в неохлаждаемой зоне и уменьшению ее прочности, что вызывает необходимость необоснованно увеличивать общую толщину стенки гильзы,
Предлагаема расточка устран ет контакт рабочей гильзы с расплааленным металлом в неохлаждаемой зоне за счет того, что позвол ет установить , соединительный стакан дл пода чи металла в кристаллизаторе йыше неохлаждаемой зоны. Благодар этому рабоча гильза имеет контакт с жидким металлом в иеохлаждаемой зоне, что обеспечивает равномерное температурное поле стенки гильзы, уменьшает термические напр жени в ней и способствует повь иению долговечности и надежности работы кристаллизатора.
Пример. Изготавливают кри сталлизатор дл непрерывного лить
намораживанием чугунных заготовок, Медна гильза диаметром 102,8 мм и высотой 200 мм имеет расточку в нижней части диаметром 113 мм и высотой 25 мм. Это обеспечивает перемещение места контакта жидкого металла с кристаллизатором на 5 мм выше неохлаждаемой зоны. В неохлаждаемой зоне между соединительным стаканом.
и стенкой кристаллизатора образовываетс зазор (З,- мм).
Испытани кристаллизатора провод т на установке непрерывного лить намораживанием. Отливают заготовки
гильз компрессора (102,8 мм) с толщиной стенки мм. Одновременно отливают заготовки и на кристаллизаторе без расточки. Стойкость кристаллизатора оценивают по времени по влени формоизменени гильзы или ее короблени . Испытани показывают, что стойкость кристаллизатора с расточкой в 2,5 раза выше.
Предлагаема конструкци кристаллизатора дл установки непрерывного лить намораживанием позвол ет снизить термические напр жени в стенках гильзы кристаллизатора; повысить долговечность и надежность работы
кристаллизатора; увеличить стойкость кристаллизатора.
Claims (1)
- Формула изобретениКристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием, содержащий кожух и гильзу с неохлаждаемой частью, отличающийс тем, что, с целью снижени термических напр жений в стенках гильзы , в нижней неохлаждаемой части гильзы кристаллизатора выполнена кольцева расточка высотой, равной1-182 высоты неохлаждаемой части кристаллизатора, и диаметром в 1,05 1,3 раза большим диаметра /ристаллизатора ,И-сточники информации,прин тые во внимание при экспертизеI, Вейник А, И. Кокиль. Минск, Наука и техника, 1972, с, 128-129.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792823412A SU904876A1 (ru) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792823412A SU904876A1 (ru) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU904876A1 true SU904876A1 (ru) | 1982-02-15 |
Family
ID=20852239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792823412A SU904876A1 (ru) | 1979-10-01 | 1979-10-01 | Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU904876A1 (ru) |
-
1979
- 1979-10-01 SU SU792823412A patent/SU904876A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5904893A (en) | Plate cooler for metallurgical furnaces, blast furnaces, direct reduction reactors and gassing units provided with a refractory lining particularly for the iron and steel industry | |
US4776075A (en) | Method for manufacturing piston of internal combustion engine | |
US4444726A (en) | Quench ring and dip tube assembly for a reactor vessel | |
US3363608A (en) | Internal combustion engine | |
US4483140A (en) | Exhaust gas conduit system for multi-cylinder reciprocating piston internal combustion engines | |
FR2422459A1 (fr) | Procede de fabrication d'un lingot d'acier creux et dispositif pour mettre en oeuvre le procede | |
US4340110A (en) | Apparatus for connecting tundish and mold for horizontal continuous casting of metal | |
US5251882A (en) | Liquid-carrying cooling element for shaft furnaces | |
US6843958B1 (en) | Copper cooling plate for metallurgical furnaces | |
SU904876A1 (ru) | Кристаллизатор дл установок непрерывного лить намораживанием | |
RU2248858C2 (ru) | Машина для непрерывной горизонтальной разливки металла | |
US3390716A (en) | Pouring spout and pouring head for the continuous casting of high melting metals, particularly steel | |
JPH0141917B2 (ru) | ||
US4535832A (en) | Continuous casting apparatus | |
US4493361A (en) | Continuous casting apparatus | |
JPS6167556A (ja) | ダイカスト射出スリ−ブ | |
RU2074052C1 (ru) | Промежуточное устройство для литья под низким давлением металлических сплавов с высокой точкой плавления и установка, использующая это устройство | |
SU1311624A3 (ru) | Устройство дл рафинировани расплавленного металла | |
RU2506140C1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья металла | |
CN215467954U (zh) | 一种管坯连铸用新型结晶装置 | |
JPS6217347A (ja) | 内燃機関のピストン | |
GB1323752A (en) | Continuous casting of tubes | |
CN217990874U (zh) | 结晶器导流水套 | |
KR100213428B1 (ko) | 제강용 전기로의 수냉판넬 파이프 연결 캡 | |
RU2030955C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов |