SU904867A1

SU904867A1 - Punch production method

Info

Publication number: SU904867A1
Application number: SU802919873A
Authority: SU
Inventors: Александр Викторович Алифанов; Денис Иванович Дмитрович; Леонард Вацлавович Захаревич; Татьяна Валерьяновна Калиновская; Евгений Маркеллович Макушок; Алина Сергеевна Масаковская
Original assignee: Физико-технический институт
Priority date: 1980-05-05
Filing date: 1980-05-05
Publication date: 1982-02-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной штамповке, и может быть использовано при изготовлении пуансонов вырубных штампов в металлообрабатывающей промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to cold stamping, and can be used in the manufacture of punches for die cutting dies in the metal industry.

Известен способ изготовления вырубных пуансонов и матриц, включающий раздельное изготовление пуансона и матрицы по предельным размерам) с соблюдением начального зазора между ними [1] .A known method of manufacturing punching punches and dies, including the separate manufacture of the punch and matrix in the maximum size) in compliance with the initial gap between them [1].

Однако способ характеризуется недостаточной точностью и сложностью процесса изготовления матриц и пуансонов, особенно в случае их сложной конфигурации, так как необходимо соблюдать равномерное распределение заданной величины начального зазора,However, the method is characterized by insufficient accuracy and complexity of the manufacturing process of dies and punches, especially in the case of their complex configuration, since it is necessary to observe a uniform distribution of a given value of the initial gap,

Известен способ изготовления вырубных пуансонов, включающий их черновую механическую обработку с припуском и последующую подгонку по матрице слесарным методом с соблюдением необходимого зазора (.2].A known method of manufacturing cutting punches, including rough machining with allowance and subsequent fitting on the matrix metalwork method with the necessary clearance (.2].

Однако в этом способе весьма трудоемкой и малопроизводительной является слесарная пригонка, выполняемая вручную.However, in this method, manual fitting is very laborious and inefficient.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления рабочей масти вырубных пуансонов, при котором.заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедряют в матрицу и срезают припуск С 31·Closest to the technical nature of the invention is a method of manufacturing a working suit of punching punches, in which a workpiece with a profile limited by a smooth curve is embedded in the matrix and the C 31 allowance is cut

Недостатком этого способа является большая трудоемкость, так как необходимо изготавливать дополнительно мастер-матрицу по размерам, отличающимся от размеров вырубной матрицы, на величину необходимого зазора.The disadvantage of this method is the high complexity, since it is necessary to produce an additional master matrix in sizes different from the dimensions of the die cutting matrix, by the amount of the required gap.

Целью изобретения является повышение производительности труда путем использования вырубной рабочей матрицы.The aim of the invention is to increase labor productivity through the use of cutting working matrix.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения рабочей части вырубных пуансонов, при котором заготовку с профилем, ограниченным плавной кривой, внедняют в 5 матрицу и срезают припуск, заготовку перед внедрением нагревают до температуры, обеспечивающей увеличение ее размеров на величину, равную разности размеров матрицы и соответст- to вующих им заданных размеров пуансона.This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining the working part of the punching punches, in which a workpiece with a profile limited by a smooth curve is embedded in the 5th matrix and the allowance is cut, the workpiece is heated before introduction to a temperature that increases its size by an amount equal to the size difference of the matrix and the corresponding given punch sizes.

Но чертеже приведена схема, поясняющая предлагаемый способ. Схема содержит пуансон 1, рабочую вырубную 1$ матрицу 2, охлаждающее устройство в виде спреерной системы 3.But the drawing shows a diagram explaining the proposed method. The circuit contains a punch 1, a working die 1 $ matrix 2, a cooling device in the form of a spray system 3.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Пуансон 1, выполненный по контуру м детали с припуском на снятие стружки, нагревают до определенной температуры и -продавливают через уже готовую вырубную матрицу 2. В качестве охлаждающего устройства используется спре-25 ерная система 3· Температуру нагрева пуансона задают в зависимости от величины равной разности размеров матрицы 2 и соответствующих им заданных размеров пуансона 1. 36The punch 1, made along the contour of the part with the allowance for chip removal, is heated to a certain temperature and is pressed through a ready-made die cutting matrix 2. A spray system 3 is used as a cooling device 3. The temperature of the punch heating is set depending on the value of the equal difference the dimensions of the matrix 2 and the corresponding given sizes of the punch 1. 36

Способ может быть применен для изготовления вырубных пуансонов, профиль заготовки которых приближается к круглому (т. е. без резких перепадов диаметральных или габаритных раз~_имеров).The method can be used for the manufacture of die-cutting punches, the blank profile of which approaches a circular shape (i.e., without sharp changes in diametric or overall dimensions ~ _and measures).

Пример. Изготавливают рабочую матрицу для вырубки отверстия в детали 55 мм. Затем изготавливают заготов ку пуансона из стали Р18 (коэффициент^ линейного расширения сС= 12· 10® мм/ град), профиль которой приближается к контуру вырубаемого отверстия. Заготовку пуансона нагревают до 350°С . и срезают припуск, вдавливая ее в уже готовую вырубную матрицу. После охлаждения пуансона образуется равномерный зазор z = 0,21 мм и пуансон легко достается из матрицы.Example. A working matrix is made for cutting holes in a part of 55 mm. Then a punch blank is made of steel P18 (coefficient of linear expansion сС = 12 · 10® mm / deg), the profile of which approaches the contour of the hole being cut. The workpiece of the punch is heated to 350 ° C. and cut off the allowance, pushing it into the finished die-cutting matrix. After cooling the punch, a uniform gap z = 0.21 mm is formed and the punch is easily removed from the matrix.

Температуру нагрева выбирают из следующих соображений. Диаметр вырубной матрицы d| = 50 мм, заданный диаметр пуансона в холодном состоянии d₀ = 49,79 мм, тогда t = -у~The heating temperature is selected from the following considerations. Diameter of die cutting matrix d | = 50 mm, the given diameter of the punch in the cold state d ₀ = 49.79 mm, then t = -y ~

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого способа обеспечивается за счет повышения производительности труда путем использования вырубной рабочей матрицы.The technical and economic effect of the implementation of the proposed method is ensured by increasing labor productivity through the use of cutting working matrix.

Claims

Claim

A method of obtaining the working part of the cutting punches, in which a workpiece with a profile limited by a smooth curve is embedded in the matrix and an allowance is cut, characterized in that, in order to increase labor productivity by using a cutting working matrix, the workpiece is heated to a temperature before introduction providing an increase in its size by an amount equal to the difference in the size of the matrix and the corresponding given sizes of the punch.