SU904247A1 - Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при сварке одновременно нескольких стыков, а также деталей с развитым свариваемым сечением, например металлических листов шириной в несколько метров и труб большого диаметра.

Известна машина дл  контактной стыковой сварки одновременно Нескольких стыков, имеюща  несколько параллельных сварочных цепей, источник питани  сварочной машины, привод перемещени  свариваемых деталей, датчики плотности тока, установленные раздельно в каждой сварочной цепи, детектор наибольшего сигнала и узел сравнени  1.

Работа устройства основана на выделении максимального значени  плотности тока в одной из параллельных цепей и в регулировании процесса оплавлени  по этому значению тока с целью поддержани  устойчивости процесса сварки.

Недостатками -его  вл ютс  необходимость увеличени  исходного припуска на оплавление и времени сварки дл  компенсации неодинаковой подготовки торцов свариваемых сатаков перед свар

кой, а также снижени  качества сварных соединений, обусловленное разным разогревом отдельных стыков.

Цель изобретени  - повышение качества сварных соединений и уменьшение припуска , на оплавление.

Цель достигаетс  тем, что в машииу введен пороговый элемент .совпадени , к входам которого подключены выходы датчиков сварочного тока, а его выход соединен с про1т аммирую1КИМ устройством управлени .

И,а чертеже показана структурна  схема устройства.

Свариваемые детали 1 и 2 зажаты в токоподвод щих губках 3, 4 машины , к которым подводитс  сварочное напр жение от трансформатора 5, б, 7 по нескольким параллельным цеп м. Количество трансформаторов и токоподвод щих трубок зависит от длины свариваемых периметров и в регшьных услови х доходит до 10-12. В цепи каждого из трансформаторов 5, б, 7 25 включены трансформаторы тока 8, 9, 10,«га1хрды которых через выпр мители 11, 12, 13 св заны с пороговым элементом совпадени  14. Выход порогового элемента совпадени  14 подключен к входу программирующего

устройства управлени  15, св занного с приводом перемещени  и осадки 16. Выходы трансформаторов тока 8, 9 10 через выпр мители 11, 12, 13 св заны с входами 17, 18, 19 порогового элемента 14.

Устройство работает следующим образом .

К свариваемым детал м 1, 2 подводитс  сварочное напр жение от трансформаторов 5, 6, 7. Детали 1 2 сближаютс  с начальной скоростью, котора  задаетс  с помощью программирукхцего устройства 15 от привода перемещени  и осадки 16. В процессе сближени  свариваемых деталей 1,2 их торцы начинают оплавл тьс  на отдельных участках, что обусловлено недостатком подготовки торцов деталей 1,2 и их зажатием в губках 3, 4. При этом сварочный ток протекает только в цепи тех из сварочных трансформаторов 5, б, 7 на участке которых происходит касание и оплавление торцов деталей 1, 2., В результате напр жение ./по вл етс  только на соответствующих входах порогового элемента совпадени  14 (например входе 17 или входах 17, 18). На выходе порогового элемента 14 совпадени  в этом случае сигнал не по вл етс . Пороговый элемент 14 совпадени  выдае выходной сигнал только при наличии напр жени  на всех его входах 17, 18, 19.

По мере оплавлени  торцов деталей 1, 2 торцы выравниваютс  и при по влении сварочного тока в цепи каждого из сварочных трансформаторов 5,

б, 7, на всех входах 17, 18, 19 порогового элемента совпадени  14 по вл етс  напр жение. При этом на выходе порогового элемента совпадени  14 также по вл етс  сигнал, который ,запускает программирующее устройство 15. Таким образом, сварка по программе начинаетс  только в момент, когда свариваемые детали начнут оплавл тьс  по всему периметру.

Применение устройства позвол ет погалсить качество сварного соединени  и значительно уменьшить припуск на оплавление.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 557889, кл. В 23 К 11/04,(27.а9. 74

/N LJ . U M I -O I