SU904247A1 - Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением - Google Patents
Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU904247A1 SU904247A1 SU792770755A SU2770755A SU904247A1 SU 904247 A1 SU904247 A1 SU 904247A1 SU 792770755 A SU792770755 A SU 792770755A SU 2770755 A SU2770755 A SU 2770755A SU 904247 A1 SU904247 A1 SU 904247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- machine
- butt welding
- welded
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при сварке одновременно нескольких стыков, а также деталей с развитым свариваемым сечением, например металлических листов шириной в несколько метров и труб большого диаметра.
Известна машина дл контактной стыковой сварки одновременно Нескольких стыков, имеюща несколько параллельных сварочных цепей, источник питани сварочной машины, привод перемещени свариваемых деталей, датчики плотности тока, установленные раздельно в каждой сварочной цепи, детектор наибольшего сигнала и узел сравнени 1.
Работа устройства основана на выделении максимального значени плотности тока в одной из параллельных цепей и в регулировании процесса оплавлени по этому значению тока с целью поддержани устойчивости процесса сварки.
Недостатками -его вл ютс необходимость увеличени исходного припуска на оплавление и времени сварки дл компенсации неодинаковой подготовки торцов свариваемых сатаков перед свар
кой, а также снижени качества сварных соединений, обусловленное разным разогревом отдельных стыков.
Цель изобретени - повышение качества сварных соединений и уменьшение припуска , на оплавление.
Цель достигаетс тем, что в машииу введен пороговый элемент .совпадени , к входам которого подключены выходы датчиков сварочного тока, а его выход соединен с про1т аммирую1КИМ устройством управлени .
И,а чертеже показана структурна схема устройства.
Свариваемые детали 1 и 2 зажаты в токоподвод щих губках 3, 4 машины , к которым подводитс сварочное напр жение от трансформатора 5, б, 7 по нескольким параллельным цеп м. Количество трансформаторов и токоподвод щих трубок зависит от длины свариваемых периметров и в регшьных услови х доходит до 10-12. В цепи каждого из трансформаторов 5, б, 7 25 включены трансформаторы тока 8, 9, 10,«га1хрды которых через выпр мители 11, 12, 13 св заны с пороговым элементом совпадени 14. Выход порогового элемента совпадени 14 подключен к входу программирующего
устройства управлени 15, св занного с приводом перемещени и осадки 16. Выходы трансформаторов тока 8, 9 10 через выпр мители 11, 12, 13 св заны с входами 17, 18, 19 порогового элемента 14.
Устройство работает следующим образом .
К свариваемым детал м 1, 2 подводитс сварочное напр жение от трансформаторов 5, 6, 7. Детали 1 2 сближаютс с начальной скоростью, котора задаетс с помощью программирукхцего устройства 15 от привода перемещени и осадки 16. В процессе сближени свариваемых деталей 1,2 их торцы начинают оплавл тьс на отдельных участках, что обусловлено недостатком подготовки торцов деталей 1,2 и их зажатием в губках 3, 4. При этом сварочный ток протекает только в цепи тех из сварочных трансформаторов 5, б, 7 на участке которых происходит касание и оплавление торцов деталей 1, 2., В результате напр жение ./по вл етс только на соответствующих входах порогового элемента совпадени 14 (например входе 17 или входах 17, 18). На выходе порогового элемента 14 совпадени в этом случае сигнал не по вл етс . Пороговый элемент 14 совпадени выдае выходной сигнал только при наличии напр жени на всех его входах 17, 18, 19.
По мере оплавлени торцов деталей 1, 2 торцы выравниваютс и при по влении сварочного тока в цепи каждого из сварочных трансформаторов 5,
б, 7, на всех входах 17, 18, 19 порогового элемента совпадени 14 по вл етс напр жение. При этом на выходе порогового элемента совпадени 14 также по вл етс сигнал, который ,запускает программирующее устройство 15. Таким образом, сварка по программе начинаетс только в момент, когда свариваемые детали начнут оплавл тьс по всему периметру.
Применение устройства позвол ет погалсить качество сварного соединени и значительно уменьшить припуск на оплавление.
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР 557889, кл. В 23 К 11/04,(27.а9. 74
/N LJ . U M I -O I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770755A SU904247A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792770755A SU904247A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU904247A1 true SU904247A1 (ru) | 1982-12-07 |
Family
ID=20829654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792770755A SU904247A1 (ru) | 1979-06-14 | 1979-06-14 | Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU904247A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821455C1 (ru) * | 2022-09-08 | 2024-06-24 | Дэвид Тэн ПОН | Стыковая сварка оплавлением для заготовок с "отрезанными верхним резом" концами заготовки |
-
1979
- 1979-06-14 SU SU792770755A patent/SU904247A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821455C1 (ru) * | 2022-09-08 | 2024-06-24 | Дэвид Тэн ПОН | Стыковая сварка оплавлением для заготовок с "отрезанными верхним резом" концами заготовки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK558089D0 (da) | Fremgangsmaade og apparat til kortslutning af svejsebuer | |
KR890009527A (ko) | Tig 용접방법 및 장치 | |
DE3750313T2 (de) | Überwachungsverfahren und Apparat für das Heissdrahtschweissen. | |
FR2427163A1 (fr) | Appareil a souder a arc court et comprenant une source de courant controlable | |
JPS571582A (en) | Method for assessing quality of weld zone in resistance welding | |
US3731049A (en) | Control apparatus for short-circuit arc welding | |
FR2427162A1 (fr) | Appareil de soudage a arc court a source de courant controlable | |
DE3406251A1 (de) | Bogenschweisseinrichtung vom typ mit verbrauchbarer elektrode | |
US5168144A (en) | Arc welding power apparatus having plural selectable electrode feed quantity settings | |
SU904247A1 (ru) | Машина дл контактной стыковой сварки оплавлением | |
US4733044A (en) | Method for controlling a flash-butt resistance welding process | |
FR2555936B1 (fr) | Procede pour le controle du temps de soudage | |
NO300920B1 (no) | Fremgangsmåte og koplingsanordning for regulering av sveiseströmmen hhv. sveiseeffekten i avhengighet av sveisehastigheten | |
DE2500182B2 (de) | Verfahren zur Regelung der Schweißparameter mit einer Bildaufnahmeeinrichtung beim automatischen Lichtbogen-Schutzgasschweißen | |
US4282417A (en) | Method for controlling magnetizing current in multipulse resistant welding | |
SU1461604A1 (ru) | Способ управлени процессом контактной стыковой сварки оплавлением | |
SE432684B (sv) | Sett och anordning for att reglera elektroslaggatersmeltning | |
Kuchuk-Yatsenko et al. | Method of flash butt welding | |
SU841856A1 (ru) | Устройство дл автоматического управ-лЕНи пРиВОдОМ пЕРЕМЕщЕНи пОдВижНОйплиТы МАшиНы СТыКОВОй СВАРКи | |
JPS57146485A (en) | Current controlling device for resistance welding | |
US1662369A (en) | Arc welding system | |
SU1682072A1 (ru) | Способ электродуговой сварки толстолистового металла | |
SU1641546A1 (ru) | Способ управлени процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением | |
SU453261A1 (ru) | Устройство для регулирования скоростиоплавления при контактной стыковой сваркеизделий замкнутой формы | |
DE669993C (de) | Anordnung zur Steuerung wechselstromgespeister Punkt- oder Punktnahtschweissmaschinen |